СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Российский патент 2006 года по МПК C04B28/04 C04B22/08 C04B24/04 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2270818C1

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

Известна сырьевая смесь, для изготовления высокопрочного бетона (И.Н.Ахвердов. Высокопрочный бетон. Москва, Госстройиздат, 1961 г., с.155), содержащая цемент, заполнитель, щебень и добавку.

Бетон на основе данной сырьевой смеси имеет недостаточную прочность при изгибе, пониженную трещиностойкость.

Известна сырьевая смесь для изготовления высокопрочного бетона (Морено X. Применение высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий // Бетон и железобетон. 1988, №11, с.29-31), содержащая цемент, заполнитель, воду, химическую добавку "Поззолит 100" и золу-унос.

Недостатком данного технического решения является недостаточная прочность при изгибе, пониженная трещиностойкость и пониженная водонепроницаемость.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является сырьевая смесь для высокопрочного бетона (Ю.М.Баженов. Технология бетона. Москва, Изд-во Ассоциация сторительных вузов (АСВ), 2002 г., с.377), содержащая портландцемент, кремнеземсодержащий компонент, песок, щебень, силикатную муку, добавку и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент3,5-4,2Кремнеземсодержащий компонент,представленный микрокремнеземом3,7-4,0Силикатная мука7,7-8,0Песок37,2-37,4Щебень42,9-43,4Добавка суперпластификатор0,3-0,5Вода3,5-3,7

Недостатком данного технического решения является пониженная прочность при изгибе, а также пониженная трещиностойкость и пониженная водонепроницаемость.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание сырьевой смеси для изготовления высокопрочного бетона, отличающегося повышенной прочностью при изгибе, повышенной трещиностойкостью и водонепроницаемостью.

Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь содержит портландцемент, песок, щебень, кремнеземсодержащий компонент, добавку и воду. Новым, по сравнению с сырьевой смесью для высокопрочного бетона, выбранной за прототип, является то, что кремнеземсодержащий компонент представлен золем ортокремневой кислоты Н4SiO4 с рН 3,1...4,0, а добавка формиатом калия СНООК при следующем соотношении, мас.%:

Портландцемент43,21-44,40Песок16,90-17,24Щебень27,56-28,14Кремнеземсодержащий компонент,представленный золем ортокремневойкислоты H4SiO4 с рН 3,1...4,00,26-0,27Добавка - формиат калия СНООК0,06-0,07Вода10,82-11,07

Кремнеземсодержащий компонент, представленный золем ортокремневой кислоты H4SiO4 с рН 3,1...4,0, в присутствии добавки формиата калия превращается в гель, уплотняя микроструктуру твердеющей системы, а также усиливает гидратационную активность силикатсодержащих минералов портландцемента и вступает во взаимодействие с гидролизной известью, обеспечивая образование тобермолитоподобных гидросиликатов кальция типа CSH(I), которые имеют вид волокон и, по-видимому, армируют твердеющую систему, обеспечивая повышенную прочность при изгибе, повышенную трещиностойкость и водонепроницаемость.

На дату подачи заявки по мнению авторов и заявителя, заявляемая сырьевая смесь для высокопрочного бетона неизвестна и данное техническое решение обладает мировой новизной.

Заявляемая совокупность существенных признаков проявляет новое свойство, которое обеспечивает процесс гелеобразования, уплотняя формирующуюся структуру бетона, способствует образованию повышенного количества гидратных фаз волокнистой структуры, армируя твердеющую систему. Совместное присутствие кремнеземсодержащего компонента, представленного золем ортокремневой кислоты H4SiO4 с рН 3,1...4,0, и добавки формиата калия обеспечивает получение сверхсуммарного эффекта, который проявляется в повышенном уплотнении и упрочнении микроструктуры твердеющей системы за счет повышенной гидратационной активности силикатсодержащих минералов портландцемента и взаимодействия гидролизной извести с ортокремневой кислотой с образованием дополнительного количества тобермолитоподобных гидросиликатов кальция типа CSH(I), результатом чего является повышение прочности при изгибе на 32%, повышение трещиностойкости, косвенно оцениваемой по отношению Rизг/Rсж, на 28% и повышение водонепроницаемости на 43%.

Процесс гелеобразования, повышение гидратационной активности портландцемента с образованием повышенного количества тоберморитоподобных гидросиликатов, имеющих форму волокон и армирующих твердеющую систему, оказывает благоприятное воздействие на прочность при изгибе, трещиностойкость и водонепроницаемость.

Смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, кремнеземсодержащий компонент, представленный золем ортокремневой кислоты H4SiO4 с рН 3,1...4,0, и добавку формиата калия обеспечила получение высокопрочного бетона, характеризующегося повышенной прочностью при изгибе, повышенной трещиностойкостью и улучшенной водонепроницаемостью.

По мнению заявителя и авторов, заявляемое изобретение соответствует критерию охраноспособности - изобретательский уровень.

Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве.

Готовят сырьевую смесь следующим образом: из дистиллированной воды и натриевого жидкого стекла Na2SiO3 готовят раствор с соотношением Na2SiO3:H2O=1:25. Отдозированные материалы помещают в стеклянную емкость и перемешивают до получения гомогенного раствора, который пропускают через катионитовую колонку и получают на выходе золь ортокремневой кислоты H4SiO4 с рН 3,1...4,0, который является кремнесодержащим компонентом. Отдозированные кремнеземсодержащий компонент, добавку - формиат калия помещают в отдозированную воду. Отдозированные компоненты сырьевой смеси портландцемент ПЦ400 Д20, песок с Мкр. 2,1, щебень фр.5-10 мм и воду, содержащую отдозированные кремнеземсодержащий компонент и добавку - формиат калия, помещают в бетоносмеситель, где осуществляется перемешивание компонентов и приготовление бетонной смеси, из которой изготавливают требуемые бетонные изделия и требуемые образцы для контроля качества по ГОСТ 10180 и ГОСТ 12730.5-84.

Твердение бетона осуществлялось в нормальных условиях и результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ экспериментальных данных показывает, что предлагаемая сырьевая смесь по данному изобретению обеспечивает получение высокопрочного бетона по сравнению с прототипом, отличающегося повышенной прочностью при изгибе на 32%, повышенной трещиностойкостью, косвенно оцениваемой по отношению Rизг/Rсж, на 28% и повышенной водонепроницаемостью бетона на 43%.

Таблица 1Состав сырьевой смеси для высокопрочного бетона, мас.%Прочность в
возрасте 28 сут.
ЗаполнительКремнеземсодержащий компонентДобавка№образцапортландцемент М400Песок с Мкр.=2,1Щебень фр.=5-10микрокремнеземзоль ортокремневой кислоты H4SiO4 с рН 3,1...4,0СуперпластификаторФормиат калия СНООКСиликатная мукаВодаПри сжатииПри изгибеRизг/RсжВодонепроницаемость1234567891011121314I прототип3,8537,343,153,85-0,4-7,853,654,09,70,1814243,2117,2428,14-0,27-0,07-11,0769,115,90,2320343,8017,0727,85-0,265-0,065-10,9471,316,40,2320444,4016,9027,56-0,26-0,06-10,8270,216,10,2320

Похожие патенты RU2270818C1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН 2006
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Коробов Николай Васильевич
  • Старчуков Дмитрий Сергеевич
RU2332379C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН 2004
  • Сватовская Л.Б.
  • Соловьева В.Я.
  • Комохов П.Г.
  • Степанова И.В.
  • Сычева А.М.
RU2256630C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2005
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Смирнова Татьяна Владимировна
  • Иванова Вера Ефимовна
  • Лихтман Евгений Витальевич
RU2278840C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН 2006
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Коробов Николай Васильевич
  • Старчуков Дмитрий Сергеевич
RU2332388C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН 2006
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Коробов Николай Васильевич
  • Старчуков Дмитрий Сергеевич
RU2323910C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2005
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Смирнова Татьяна Владимировна
  • Иванова Вера Ефимовна
  • Лихтман Евгений Витальевич
RU2278084C1
Высокопрочный бетон 2022
  • Соловьёва Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Соловьёв Дмитрий Вадимович
  • Степанов Артемий Владимирович
RU2781587C1
СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР 2004
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Сычева Анастасия Максимовна
  • Хитров Анатолий Владимирович
  • Иванова Вера Ефимовна
  • Попова Елена Андреевна
  • Лихтман Евгений Витальевич
RU2270823C1
Высокопрочный бетон 2022
  • Соловьёва Валентина Яковлевна
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Соловьёв Дмитрий Вадимович
  • Таттар Александр Вячеславович
  • Шварц Филипп Михайлович
RU2778220C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН 2012
  • Сватовская Лариса Борисовна
  • Соловьева Валентина Яковлевна
  • Чернаков Владислав Афанасьевич
  • Степанова Ирина Витальевна
  • Касаткин Сергей Петрович
RU2515665C2

Реферат патента 2006 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления изделий из бетона как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Технический результат - повышение прочности при изгибе, трещиностойкости и водонепроницаемости высокопрочного бетона. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент - 43,21-44,40, песок - 16,90-17,24, щебень - 27,56-28,14, кремнеземсодержащий компонент, представленный золем ортокремневой кислоты H4SiO4 с рН 3,1-4,0 - 0,26-0,27, добавка - формиат калия СНООК - 0,06-0,07,вода - 10,82-11,07. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 270 818 C1

Сырьевая смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, кремнеземсодержащий компонент, добавку и воду, отличающаяся тем, что в качестве кремнеземсодержащего компонента она содержит золь ортокремневой кислоты H4SiO4 с рН3,1...4,0 и в качестве добавки - формиат калия СНООК при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент43,21-44,40Песок16,90-17,24Щебень27,56-28,14Кремнеземсодержащий компонент,представленный золем ортокремневой кислотыH4SiO4 с рН3,1...4,00,26-0,27Добавка - формиат калия СНООК0,06-0,07Вода10,82-11,07

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2270818C1

БАЖЕНОВ Ю.М
Технология бетона, Москва, Издательство Ассоциация строительных вузов(АСВ), 2002, с.37.RU 2158247 C1, 27.10.2000.RU 2199502 C2, 27.02.2003.SU 1447780 A1, 30.12.1988.WO 9723433 A, 03.07.1997.WO 9630423 A, 03.10.1996.

RU 2 270 818 C1

Авторы

Сватовская Лариса Борисовна

Соловьева Валентина Яковлевна

Комохов Павел Григорьевич

Степанова Ирина Витальевна

Сычева Анастасия Максимовна

Смирнова Татьяна Владимировна

Даты

2006-02-27Публикация

2004-08-30Подача