Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам изоляции водопритока и ремонтно-изоляционным работам в нагнетательных и эксплуатационных скважинах высокотемпературных пластов.
Известны способы изоляции водопритока в высокотемпературных пластах структурообразующими составами на основе неорганических и органических соединений кремния, алюминия, термотропными составами на основе метилцеллюлозы.
Недостатками указанных способов является обязательное использование пресной воды и плохая фильтруемость составов как в поровом, так и трещиноватом коллекторе при повышенных температурах.
Известен большой перечень технологий по проведению изоляционных работ с помощью гелеобразующих композиций на основе полиакриламида и сшивателя. Применение их ограничивается температурным диапазоном (до 100°С).
Возможность применения структурообразующих композиций в технологиях водоизоляции в высокотемпературных пластах определяется, в основном, двумя факторами:
- стабильностью структур при повышенных температурах;
- управляемой кинетикой образования структуры, позволяющей закачивать требуемые объемы композиции.
Известен способ выбора гелеобразующих составов для повышения нефтеотдачи пластов (RU 2180039, кл. Е 21 В 43/22, 27.02.2002 г.), где представлено модельное описание по влиянию различных параметров на кинетику гелеобразования в системе полиакриламид - сшиватель и показано, что содержание карбоксильных групп от 1 до 4% позволяет изменять время гелеобразования системы примерно в 15 раз. Отмечено, что температура тоже ускоряет процесс гелеобразования, но не указана степень влияния температуры на процесс гелеобразования.
Известен способ временной изоляции интервала продуктивного пласта с помощью вязкоупругого геля на основе полиакриламида со сшивателем в виде солей трехвалентного хрома и стабилизатора в виде хлорида аммония, где показана стабильность состава при температуре 150°С (RU 2190753, кл. Е 21 В 33/13, 10.10.2002 г.). Положительным является то, что такой состав может быть использован в качестве вязкоупругого пакера при глушении скважин, но применение такого состава для изоляции в высокотемпературном пласте оторочкой большого объема невозможно из-за узкого диапазона времен гелеобразования (20-40 минут при повышенной температуре), при котором гель образуется уже в стволе скважины.
В технологиях с использованием сшитых полимерных систем используются частично гидролизованные полимеры акриламида (ПААГ). При повышенных температурах управлять кинетикой гелеобразования в системе, содержащей такой полимер, сложно из-за высокой активности карбоксильных групп, по которым происходит сшивка. Это приводит к тому, что практически невозможно провести закачку больших объемов композиции.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является способ изоляции водопритока при добыче нефти в высокотемпературных пластах, например, с температурой 100°С, включающий закачку в пласт сшивателя и водного раствора полимера акриламида с молекулярной массой порядка 100000 и негидролизованного или частично гидролизованного, например со степенью гидролиза 0,1%, при этом указанный полимер акриламида способен к гидролизу при температуре порядка 100°С (патент США №4744418, опубл. 17.05.1988 г.). В указанном способе изоляции водопритока в качестве сшивателей используются неорганические и органические соли 2- и 3-валентных металлов, которые при температуре порядка 100-110°С образуют прочные гели (необходимые для водоизоляции) с полимером акриламида за время не более одного часа, что приводит к большим трудностям при закачке композиции в пласт с указанной температурой и невозможной закачке при более высоких температурах.
Задачей изобретения является разработка эффективного способа изоляции водопритока в высокотемпературных пластах за счет повышения качества изоляции при одновременном увеличении глубины закачки и прочности структурированного изоляционного состава, образованного в обводненной зоне, а также расширение температурного диапазона применения предлагаемого способа изоляции.
Поставленная задача достигается тем, что способ изоляции водопритока в высокотемпературных пластах, включающий закачку в пласт композиции из водного раствора сшивателя и полимера акриламида с молекулярной массой не более 1 млн и степенью гидролиза не более 0,5%, способного при температуре пласта более 70°С к гидролизу и образованию прочного геля в присутствии сшивателя, отличается тем, что в качестве указанного полимера акриламида используют неионогенный полимер акриламида (НПАА) АК-631 марки Н-50 (ТУ 6-02-00209912-41-94), в качестве сшивателя используют ацетат хрома или уротропин с гидрохиноном и тем, что в пласт закачивают регулятор гелеобразования, в качестве которого используют слабые органические кислоты, например сульфосалициловую кислоту. При этом закачиваемая в пласт композиция содержит, мас.%:
полимер акриламида 1-7
сшиватель 0,1-0,5
регулятор гелеобразования от 0 до 1,0
вода - остальное
Причем оптимальный состав композиции определяют с учетом кинетики гелеобразования и фильтрационных характеристик композиции на основании экспериментальных исследований.
Использование неионогенного полимера акриламида в способе изоляции водопритока в высокотемпературных пластах основано на том, что реакция гидролиза в водных растворах при повышенных температурах происходит во времени, за счет чего период гелеобразования сильно растягивается, что позволяет закачивать композицию в пласт на достаточную глубину.
В качестве сшивателей в такой композиции используют ацетат хрома или уротропин в присутствии гидрохинона.
Для расширения диапазона времен гелеобразования в случае использования ацетата хрома в композицию вводят регулятор гелеобразования. В качестве регулятора гелеобразования используют слабые органические кислоты, например сульфосалициловую кислоту.
Кроме того, время гелеобразования композиции, закачиваемой в высокотемпературный пласт, может дополнительно регулироваться скоростью закачки.
Заявляемый способ изоляции водопритока в высокотемпературных пластах отличается эффективностью, т.к. позволяет закачивать на достаточную глубину гелеобразующие композиции, обладающие широким диапазоном времен гелеобразования, высокими значениями прочностных характеристик и стабильностью в условиях высоких температур.
Последовательность осуществления предлагаемого способа изоляции водопритока в высокотемпературных пластах заключается в следующем:
- проводят экспериментальные исследования, на основании которых выбирают состав композиции с заданными технологическими свойствами;
- проводят технологические расчеты, на основании которых выбирают оптимальную скорость закачки композиции и оптимальный объем.
Выбор состава композиции проводят следующим образом:
- готовят ряд гелеобразующих композиций различного состава;
- определяют время гелеобразования композиций в диапазоне температур: от исходной температуры на поверхности, где готовится композиция, до температуры на забое; получают зависимость времени гелеобразования композиции от температуры;
- определяют технологические свойства композиций (прочностные характеристики, стабильность) в условиях, приближенных к пластовым;
- по прочностным характеристикам и кинетическим параметрам гелеобразования подбирают состав композиции таким образом, чтобы время гелеобразования было больше времени закачки композиции.
Для определения оптимальной скорости закачки проводят предварительные расчеты:
- рассчитывают степень нагрева композиции при движении по стволу скважины за счет теплообмена при различных скоростях закачки ее в пласт; полученные данные представляют зависимость температуры композиции от глубины;
- на основании экспериментально полученной зависимости времени гелеобразования композиции от температуры рассчитывают степень превращения композиции в гель при движении по стволу скважины (фиг.1, 2);
- исходя из производительности насосных установок, выбирают максимальный объем композиции, который может быть закачан в скважину, и оптимальную скорость закачки. Расчеты приведены в примере 1.
Для определения технологических свойств вязкоупругой композиции проводят комплекс лабораторных исследований, включающих
- определение времени гелеобразования при различных температурах, в диапазоне от начальной, при которой готовится композиция, до температуры пласта;
- уровень гидродинамических сопротивлений, создаваемых вязкоупругой композицией в пористой среде (остаточный фактор сопротивления);
- начальный градиент давления сдвига, ниже которого фильтрация не происходит, определяют на моделях трещин или капиллярах с известной геометрией;
- стабильность вязкоупругой композиции в изотермических условиях, соответствующих температуре пласта.
В табл.1 приведены основные технологические параметры предлагаемых гелеобразующих композиций - время гелеобразования при температурах 90°С, 120°С, 140°С, остаточный фактор сопротивления в пористой среде проницаемостью 4 мкм2 и начальный градиент давления в капилляре диаметром 1,6 мм. Из данных табл.1 видно, что время гелеобразования систем при температуре 90°С составляет сутки и более, при температуре 120°С находится в диапазоне от 2 до 6 часов, а при температуре 140°С - от 1 до 4 часов. Это означает, что в предлагаемом способе изоляции гелеобразующие композиции на основе неионогенного полимера (НПАА) акриламида АК-631 марки Н-50 со сшивателями ацетат хрома или уротропин с гидрохиноном имеют достаточно широкий диапазон времени гелеобразования при температурах выше 90°С, что позволяет производить закачки их в высокотемпературные пласты.
Для сравнения в табл.1 приведены время гелеобразования при температуре 90°С и остаточный фактор сопротивления для системы на основе гидролизованного полиакриламида (ПААГ) с такой же ММ, как и у неионогенного (НПАА) АК-631 марки Н-50. Как видно из таблицы, несмотря на то, что уровни гидродинамических сопротивлений у сравниваемых систем близки, времена гелеобразования отличаются в 80 раз.
Время гелеобразования определяли визуально по потере текучести. Для определения времени гелеобразования при температуре 90°С подготовленные композиции загружали в стеклянные, плотно закрывающиеся банки и помещали в термошкаф. Для определения времени гелеобразования при температуре 120°С и 140°С композиции помещали в металлические сосуды под давлением 15-20 атм, создаваемом инертным газом. Сосуды опускали в жидкостный термостат при комнатной температуре и включали нагрев жидкости со скоростью 0,5°С в минуту. Нагрев производили до заданной температуры и выдерживали при ней. Временем гелеобразования считали время от достижения заданной температуры до начала потери текучести композиции.
Уровень гидродинамических сопротивлений оценивали по величине остаточного фактора сопротивления, создаваемого гелем в пористой среде проницаемостью 4 мкм2 и по величине начального градиента давления сдвига (атм/м). Эксперимент по определению остаточного фактора сопротивления осуществляли на насыпных моделях. В подготовленный керн закачивали композицию при комнатной температуре, определяли фактор сопротивления. Далее помещали керн в термошкаф, нагретый до температуры 90°С или 150°С, выдерживали в шкафу для формирования и упрочнения геля в течение 0,5-1 суток. По истечении указанного времени керн охлаждали на воздухе и испытывали на остаточный фактор сопротивления. Далее керн вновь помещали в термошкаф с соответствующей температурой и выдерживали 1 месяц. Операцию по определению остаточного фактора сопротивления производили аналогично.
Начальный градиент давления сдвига (атм/м) определяли в капилляре диаметром 1,6 мм, который заполняли композицией при комнатной температуре, а затем герметично закрывали и выдерживали при температуре 90°С или 150°С в течение суток. По истечении указанного времени систему охлаждали и подсоединяли к установке для воздействия давлением на гель. Результаты исследований свойств вязкоупругих композиций различного состава, предлагаемых в способе изоляции высокотемпературных пластов, показывают, что факторы сопротивления в поровом коллекторе проницаемостью 4 мкм2, имеют достаточно высокие значения и измеряются тысячами и десятками тысяч единиц. Начальные градиенты давления сдвига в капилляре диаметром 1,6 мм колеблются от 4 до 20 атм на один метр длины.
Дополнительно вязкоупругие композиции исследовали на термостабильность. Для этого композиции выдерживали в герметичных сосудах под давлением 15 атм, при температуре 150°С в течение 3-х месяцев. При этом деструкции составов не наблюдались.
Таким образом, приведенные данные по свойствам вязкоупругих композиций на основе полиакриламида АК-631 марки Н-50 показывают, что такие композиции практически непроницаемы для воды, обладают высокой прочностью, термостабильностью и способны обеспечить эффективную водоизоляцию в пласте с температурой 140-150°С.
В промысловых условиях технологический процесс по предлагаемому способу изоляции в высокотемпературном пласте осуществляют следующим образом.
Композицию закачивают в скважины через насосно-компрессорные трубы насосом высокого давления типа ЦА-320 или с помощью установки УДР-РИР с производительностью, соответствующей расчетной. После закачки всего объема композицию продавливают в пласт водой или нефтью. Объем продавочной жидкости должен быть равен 1,05-1,10 от объема скважинных трубок. Скважину закрывают на одни сутки для завершения процесса формирования и упрочнения геля, после чего пускают в эксплуатацию.
Пример 1.
С целью выбора оптимальной скорости и оптимального объема закачиваемой композиции проводят расчеты для выбранной на основании экспериментальных данных композиции для следующих условий:
- начальная температура композиции - 25°С;
- температура пласта - 140°С;
- глубина пласта - 4500 м;
- закачку композиции проводят через НКТ с диаметром 63 мм;
- максимальная производительность установки, которой проводят закачку композиции, составляет 10,8 м3/час.
Рассчитывают степень нагрева композиции за счет теплообмена [1] и степень превращения ее при движении по стволу скважины. Расчеты проводят задаваясь различными скоростями закачки, подбирая, таким образом, оптимальную скорость, чтобы закачиваемая композиция на забое имела минимальную степень превращения, а оптимальный объем закачиваемой композиции рассчитывают с учетом производительности установки.
Зависимость температуры композиции в различных точках скважины по глубине представлено графически на фиг.1. Исходя из характеристик используемого насосного агрегата, выбираем, например, объемную скорость закачки 7 м3/час. При данной скорости закачки температура композиции на глубине 4500 м достигнет 87°С.
Для композиции НПАА - ацетат хрома (табл.1, состав №1) на основе полиакриламида АК-631 марки Н-50 при движении в данном поле температур степень превращения в гель на глубине 4500 м (при Т=87°С) составляет 0,14 (фиг.2), тогда как, для композиции ПААГ - ацетат хрома (табл.1, состав №5) на основе известного полимера с такой же молекулярной массой и степенью гидролиза 5% степень превращения составляет 1,0 уже на глубине 3000 м.
При той же объемной скорости закачки 7 м3/час композиции ПААГ - уротропин и гидрохинон (табл.1, состав №3) химической реакции сшивки не происходит, т.к. ниже 87°С скорость реакции бесконечно мала, и степень превращения композиции в гель близка к нулю (0,07). Время гелеобразования этой композиции при температуре 140°С составляет 4 часа. Следовательно, в пласт с температурой 140°С при производительности 7 м3/час может быть закачано 28 м3 указанной композиции. При увеличении производительности установки объем закачки может быть увеличен в соответствии с новыми расчетными данными.
[1] - "Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти". Москва, Недра, 1983 г., стр.435.
**ΔР/l - капилляр диаметром 1,6 мм
НПАА - неионогенный полиакриламид; АХ - ацетат хрома; ССК - сульфосалициловая кислота; ПААГ - частично гидролизованный полиакриламид.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫБОРА ПОЛИМЕРНОЙ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ И ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ | 2004 |
|
RU2272899C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР | 2020 |
|
RU2754527C1 |
СПОСОБ ВЫБОРА ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИХ СОСТАВОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ | 2000 |
|
RU2180039C2 |
Способ ограничения водопритока в добывающих нефтяных скважинах и выравнивания профиля приемистости, снижения приемистости в нагнетательных скважинах | 2022 |
|
RU2797766C1 |
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНУ (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2703598C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНЕ | 2018 |
|
RU2704168C1 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2016 |
|
RU2648399C2 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТА | 2020 |
|
RU2739272C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН | 2017 |
|
RU2655258C2 |
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ, СУХАЯ СМЕСЬ И СПОСОБЫ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2553816C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам изоляции водопритока в скважину и ремонтно-изоляционным работам в нагнетательных и эксплуатационных скважинах высокотемпературных пластов. Технический результат - повышение эффективности способа изоляции в высокотемпературных пластах за счет повышения качества изоляции при одновременном увеличении глубины закачки и прочности структурированного изоляционного состава, образованного в обводненной зоне, расширение температурного диапазона применения полимерной композиции для изоляции. В способе изоляции водопритока в высокотемпературных пластах, включающем закачку в пласт композиции из водного раствора сшивателя и полимера акриламида с молекулярной массой не более 1 млн и степенью гидролиза не более 0,5%, способного при температуре пласта более 70°С к гидролизу и образованию прочного геля в присутствии сшивателя, в качестве указанного полимера акриламида используют неионогенный полимер акриламида АК-631 марки Н-50. В качестве сшивателя может быть использован ацетат хрома или уротропин с гидрохиноном. В пласт может быть закачана указанная композиция, дополнительно содержащая регулятор гелеобразования. В качестве регулятора гелеобразования могут быть использованы слабые органические кислоты, например сульфосалициловая кислота. В пласт может быть закачана композиция, содержащая, мас.%: полимер акриламида 1-7, сшиватель 0,1-0,5, регулятор гелеобразования 0-1,0, вода остальное. Причем оптимальный состав композиции определяют с учетом кинетики гелеобразования и фильтрационных характеристик композиции на основании лабораторных исследований. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
US 4744418 A, 17.05.1988.SU 825575 A, 30.04.1981.SU 1406343 A1, 30.06.1988.RU 2167281 C1, 20.05.2001.RU 2180039 C1, 27.02.2002.CN 1103129 A, 31.05.1995. |
Авторы
Даты
2006-03-27—Публикация
2004-06-28—Подача