КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ Российский патент 1998 года по МПК E21B43/27 

Описание патента на изобретение RU2101482C1

Предлагаемое изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к области кислотной обработки терригенных коллекторов и разглинизации пластов.

Известно, что на терригенные коллекторы воздействуют смесью соляной и плавиковой кислот [1]
Взаимодействие плавиковой кислоты с силикатными материалами, кварцем и каолином терригенного коллектора происходит по следующей схеме:
SiO2 + 4НF SiF4 + 2H2O (1)
Н4Al2Si2O9 + 14НF 2AlF3 + 2SiF4 + 9H2O (2)
Образовавшийся в результате реакции плавиковой кислоты и терригенной породы фтористый кремний, реагируя с водой, в свою очередь образует гидрат окиси кремния, который по мере снижения кислотности раствора превращается из золя в гель, запечатывающий поровое пространство. Для предупреждения образования в поровом пространстве геля кремниевой кислоты плавиковая кислота при обработке терригенных коллекторов применяется только в смеси с соляной. Оптимальным считают содержание в смеси 3-5% НF и 8-10% НCl. По другим источникам рекомендуемый состав раствора 6-10% НF и 10% НCl [2]
При этом следует учесть, что даже в терригенном пласте из-за своей высокой реакционной способности, реагируя с сульфатами и глинами, соляная кислота быстро нейтрализуется, а это приводит к повышению рН и выпадению осадков. При этом также происходит быстрое истощение и самой HF на реакцию с цементом, карбонатами и глиной с накоплением новых трудноизвлекаемых осадков СаF2 и геля кремниевой кислоты.

Температурный режим пластов влияет на скорость реакции кислот с породой, при повышении температуры более 60oС необходимо применение кислотных составов с замедленными сроками нейтрализации с целью повышения охвата пластов.

Возможно использование в качестве кислотного состава для обработок скважин с терригенными коллекторами смеси сульфаминовой кислоты и бифторида аммония [3] Но при этом в смеси с бифторидом аммония сульфаминовая кислота действует аналогично соляной, что предполагает избыток сульфаминовой кислоты, образует раствор грязевой кислоты, и подобный состав возможно использовать до температуры 50oС во избежание образования осадков сульфатов, получаемых за счет гидролиза сульфаминовой кислоты.

В прототипе [4] определены рабочие концентрации бифторида аммония в смеси с сульфаминовой кислотой для обработок в призабойной зоне скважин в терригенных коллекторах не более, чем 1 часть бифторида аммония на 4 части сульфаминовой кислоты исходя из того, что при таком соотношении происходит максимум и замедление скорости растворения при воздействии смеси на карбонаты. Замедление скорости реакции происходит за счет образования на поверхности известняка труднорастворимой коркой фтористого кальция.

Предлагаемый состав смеси имеет ряд недостатков: невозможность использования состава при повышенных (выше 50oС) температурах из-за образования в результате гидролиза сульфаминовой кислоты сульфат-ионов; высокая скорость реакции при повышенных температурах; высокая коррозионная активность; повышенный расход сульфаминовой кислоты, что экономически нецелесообразно.

Целью изобретения является: увеличение температуры возможного использования состава до 85oС за счет уменьшения осадкообразования; снижение скорости реакции с породой и коррозионной активности кислотного состава; уменьшение расхода сульфаминовой кислоты и стоимости кислотного состава.

Поставленная цель достигается тем, что кислотный состав для обработки терригенных коллекторов, включающий сульфаминовую кислоту и пресную воду, дополнительно содержит фторид аммония, или бифторид аммония, или бифторид-фторид аммония в количестве 0,56-18,50 мас. 0,43-14,25 мас. 0,51-17,00 мас. соответственно, а сульфаминовую кислоту в количествах не более эквимолекулярного. При этом смесь может содержать водорастворимый ПАВ - Неонол АФ9-25 или Нефтенол ВВД в количестве 0,05-0,5 мас.

Нижний предел концентраций фторида аммония, или бифторида аммония, или бифторид-фторида аммония соответствует минимальному количеству плавиковой кислоты, получающейся в результате реакции между компонентами, взятыми в эквимолекулярных количествах согласно следующим уравнениям:
H4F + NH2SO3H NH4SO3NH2 + HF (3)
NH4F•HF + NH2SO3H NH4SO3NH2 + 2HF (4),
которое используется для обработок пластов, в частности для разглинизации и составляет 0,3 мас. а верхний предел определяется максимальным количеством плавиковой кислоты, выше которого может начаться пескопроявление 10 мас.

Фторид аммония NH4F представляет собой бесцветное вещество, которое обладает следующими свойствами: молекулярная масса 37,04; плотность при 25•С 1010 кг/куб.м.

В промышленном масштабе выпускается бифторид аммония, который представляет собой кристаллическую соль с содержанием 96-97 мас. (NH4F•HF) и бифторид-фторид аммония, также кристаллическая соль, которая состоит из смеси двойной соли бифторида аммония (NH4F•HF) и фторида аммония (NH4F), воды и некоторого количества примесей, обычно он содержит 56 мас. фтора и 23 мас. кислотности.

Сульфаминовая кислота это кристаллический порошок с концентрацией HSO3NH2 96 мас. Реагент относится к достаточно сильным кислотам и обладает следующими свойствами:
1. Растворимость сульфаминовой кислоты в воде приведена в табл. 2.

2. Скорость растворения мрамора в растворе HSO3NH2 приведена в табл. 3.

3. Коррозионная активность по стали 3 при температуре 30oС составляет 2,18 г/кв.м ч.

4. Водные растворы сульфаминовой кислоты подвергаются гидролизу при повышенных температурах, например, 10%-ный раствор кислоты при нагревании до 80oС за 8 ч гидролизуется на 44% по реакции
NH2SO3H + H2O NH4OSO3H NH4HSO4 (5)
5. В целом этот реагент обладает пониженной (в 5-6 раз) реакционной способностью и более низкой (в 3-3,5 раза) коррозионной активностью по сравнению с соляной кислотой.

В зависимости от наличия в составе того или иного фторсодержащего реагента реакция между компонентами смеси будет протекать по уравнению 3 (для фторида аммония), по уравнению 4 (для бифторида аммония) и по уравнениям 3 и 4 (для бифторид-фторида аммония). При разработке состава нет необходимости в избытке сульфаминовой кислоты для поддержания рН кислотного раствора. В среде, содержащей большое количество ионов аммония, возможно образование аммиакатов, координационных (комплексных) соединений, содержащих в качестве лигандов одну или несколько молекул NH3 (Химическая энциклопедия, М. Советская энциклопедия, т. 1, 1988). При этот рН раствора уменьшается:
NH+4

= NH3+H+ (6),,
но аммиакаты комплексные соединения, не выпадающие в осадок (ионы аммония ингибируют образование осадков), также в свою очередь снижают рН, так как для них характерна внутрисферная амидореакция, например:
[Ca(NH3)2]F2 Ca(NH3)NH2F + HF (7).

Литературные данные подтверждают эксперименты. Испытанию на вторичное осадкообразование подвергались образцы, содержащие 93 мас. песка, 5 мас. глины, 2 мас. карбоната кальция (модель породы терригенного пласта).

Образцы заливались растворами кислотного состава различных концентраций, наблюдения проводились визуально при температуре 85oС, в конце наблюдения измерялся рН раствора. Время наблюдения 6 ч. Результаты исследований представлены в табл. 4.

Как видно из табл. 4, предлагаемый состав не образует осадков при воздействии на образцы при температуре 85oС, в то время как раствор глинокислоты (п. 1) и раствор, содержащий избыток сульфаминовой кислоты (п. 11 прототип) при этой температуре образуют осадки, в первом случае за счет быстрой нейтрализации НСl, а во втором за счет образования сульфат-ионов в процессе гидролиза.

Исследования растворяющей способности кислотного состава при воздействии на образцы породы (модель терригенного пласта), содержащие 93 мас. кварцевого песка, 5 мас. бентонитовой глины, 2 мас. карбонатов, проводились по следующей методике. Навески образцов породы (около 5 г) высушивали до постоянной массы, после чего заливали кислотными растворами (количество кислотного раствора составляло 25 мл), устанавливали в термостат при температуре 85oС и выдерживали при этой температуре в течение 1,2 и 6 ч. Через заданное время кислотный раствор сливали, осадок промывали водным раствором щелочи до рН 9-10 (для лучшего удаления с поверхности остаточной кислотности), высушивали до постоянной массы и по разности масс определяли процент прореагированной породы. Результаты исследований представлены в табл. 5.

Из табл. 5 видно, что при использовании предлагаемого состава (опыты 2-4) процесс растворения породы более замедленный по сравнению с составом, содержащим избыточное количество сульфаминовой кислоты (опыт 1), при одном и том же содержании в составах HF 3 мас. При использовании предлагаемого состава не происходит также и прироста массы, что наблюдается в опыте 1 за счет образования осадка.

Коррозионная активность проверялась по стандартной методике на металлических пластинках (сталь 3). Коррозионную активность рабочего состава определяли при комнатной температуре и атмосферном давлении.

Пластинку из стали 3 размером 20х60х4 промывали в теплой воде, обезжиривали ацетоном или спиртом и высушивали до постоянного веса. Подготовленная таким образом пластинка подвешивалась на капроновой нити в стакане так, чтобы при заполнении стакана раствором кислоты торец пластинки оказался примерно на 10 мм под уровнем жидкости. Реакционный стакан заполнялся раствором кислотного состава, и пластинка оставлялась в этом растворе на определенное время. После истечения заданного времени пластинку вынимали из кислоты, погружали в стакан с водой, тщательно промывали в проточной воде мягкой щеткой и многократно ополаскивали горячей дистиллированной водой. Влагу с поверхности пластинки удаляли фильтровальной бумагой и пластинку сушили до постоянного веса.

Скорость коррозии вычисляли по формуле
V q•10-4•St
где V скорость коррозии, г/кв.м ч;
q потеря в массе пластинки от коррозии, г;
S поверхность, подвергающаяся коррозии, кв.м;
t время испытания, час.

Результаты исследования приведены в табл. 6.

Как видно из табл. 6, предлагаемый состав (опыты 4-8) обладает наиболее низкой коррозионной активностью, по сравнению с используемыми в процессе кислотной обработки кислотами (опыты 1-3), так и по сравнению с прототипом (опыт 9).

В результате химической реакции между компонентами смеси образуется фтористоводородная кислота и аммониевая соль сульфаминовой кислоты, которая за счет гидролиза и сложных процессов комплексообразования позволяет поддерживать рН 1-2 до полной нейтрализации фтористоводородной кислоты. Это позволяет предотвратить образование геля гидрата окиси кремния, который запечатывает поровое пространство и сводит результат кислотной обработки на нет. Отсутствие в составе в свободном виде сульфаминовой кислоты позволяет избежать образование осадков сульфатов, которые могли бы образоваться за счет гидролиза сульфаминовой кислоты при повышенных температурах.

Состав обладает низкой коррозионной активностью, которая также обуславливается отсутствием в нем в свободном виде сульфаминовой кислоты.

Для улучшения смачиваемости и отмывающей способности состава в него дополнительно вводится водорастворимый ПАВ Неонол АФ9-25 или Нефтенол ВВД в количестве 0,05-0,5 мас.

Похожие патенты RU2101482C1

название год авторы номер документа
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2003
  • Магадов Р.С.
  • Магадова Л.А.
  • Николаева Н.М.
  • Пахомов М.Д.
  • Губанов В.Б.
  • Магадов В.Р.
  • Чекалина Гульчехра
  • Силин М.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Рудь М.И.
  • Зайцев К.И.
RU2242605C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2003
  • Магадов Р.С.
  • Магадова Л.А.
  • Николаева Н.М.
  • Пахомов М.Д.
  • Губанов В.Б.
  • Магадов В.Р.
  • Чекалина Гульчехра
  • Силин М.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Рудь М.И.
  • Зайцев К.И.
RU2244816C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НИЗКОПРОНИЦАЕМЫХ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ 2003
  • Магадов Р.С.
  • Магадова Л.А.
  • Мариненко В.Н.
  • Силин М.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Пахомов М.Д.
  • Николаева Н.М.
  • Губанов В.Б.
  • Магадов В.Р.
  • Чекалина Гульчехра
  • Рудь М.И.
  • Зайцев К.И.
RU2243369C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НИЗКОПРОНИЦАЕМЫХ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ 2003
  • Магадов Р.С.
  • Магадова Л.А.
  • Мариненко В.Н.
  • Силин М.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Пахомов М.Д.
  • Николаева Н.М.
  • Губанов В.Б.
  • Магадов В.Р.
  • Чекалина Гульчехра
  • Рудь М.И.
  • Зайцев К.И.
RU2242604C1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТИРУЮЩИХ ОБРАЗОВАНИЙ ИЗ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА 2004
  • Магадов Рашид Сайпуевич
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Силин Михаил Александрович
  • Гаевой Евгений Геннадьевич
  • Рудь Михаил Иванович
  • Мариненко Вера Николаевна
  • Просфиров Дмитрий Вениаминович
  • Зайцев Константин Игоревич
  • Губанов Владимир Борисович
  • Магадов Валерий Рашидович
  • Чекалина Гульчехра
  • Трофимова Мария Викторовна
RU2283952C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТИРУЮЩИХ ОБРАЗОВАНИЙ ИЗ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА 2004
  • Магадов Рашид Сайпуевич
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Силин Михаил Александрович
  • Гаевой Евгений Геннадьевич
  • Рудь Михаил Иванович
  • Мариненко Вера Николаевна
  • Пахомов Михаил Дмитриевич
  • Зайцев Константин Игоревич
RU2272127C1
СОСТАВ ПОЛИСАХАРИДНОГО ГЕЛЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА 1999
  • Магадова Л.А.
  • Магадов Р.С.
  • Дябин А.Г.
  • Силин М.А.
  • Мариненко В.Н.
  • Беляева А.Д.
  • Чекалина Гульчехра
  • Максимова С.В.
  • Поддубный Ю.А.
  • Соркин А.Я.
  • Кан В.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Рудь М.И.
RU2173772C2
СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РЕАГЕНТА ДЛЯ СШИВКИ РАСТВОРОВ ПОЛИСАХАРИДОВ 1998
  • Магадова Л.А.
  • Мариненко В.Н.
  • Кан В.А.
  • Чекалина Гульчехра
  • Беляева А.Д.
  • Поддубный Ю.А.
  • Дябин А.Г.
  • Соркин А.Я.
  • Магадов Р.С.
  • Силин М.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Рудь М.И.
RU2139424C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НИЗКОПРОНИЦАЕМЫХ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ С ВЫСОКОЙ КАРБОНАТНОСТЬЮ И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА С ЕГО ПРИМЕНЕНИЕМ 2009
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Силин Михаил Александрович
  • Гаевой Евгений Геннадьевич
  • Рудь Михаил Иванович
  • Пахомов Михаил Дмитриевич
  • Мухин Михаил Михайлович
  • Пономарева Виктория Валерьевна
RU2407769C1
БАЗОВАЯ ОСНОВА СОСТАВА ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННОГО КОЛЛЕКТОРА И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2005
  • Веселков Сергей Николаевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Миков Александр Илларионович
  • Шипилов Анатолий Иванович
RU2301248C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 101 482 C1

Реферат патента 1998 года КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к кислотным обработкам терригенных коллекторов. Кислотный состав содержит, мас. %: фторид аммония 0,56-18,50, или бифторид аммония 0,43-14,25, или бифторид фторид аммония 0,51-17,00, сульфаминовую кислоту в эквимолекулярном количестве и пресную воду остальное. Состав может содержать водорастворимый ПАВ в количестве 0,05-0,5 мас.%. Кислотный состав отличается тем, что обладает пониженными скоростью реакции с породой и коррозионной активностью и не образует осадков при повышенной температуре. 1 з.п. ф-лы, 6 табл.

Формула изобретения RU 2 101 482 C1

1. Кислотный состав для обработки терригенных коллекторов, включающий сульфаминовую кислоту и пресную воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит фторид аммония, или бифторид аммония, или бифторид-фторид аммония в количестве 0,56 18,50; 0,43 14,25 и 0,51 17,00 мас. соответственно, а сульфаминовую кислоту в количестве не более эквимолекулярного. 2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит водорастворимый ПАВ Неонол АФ9-25 или Нефтенол ВВД в количестве 0,05 0,5 мас.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2101482C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
П.М.Усачев
Гидравлический разрыв пласта
- М.: Недра, 1986
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
У.З.Ражетдинов и др
Применение бифторид фторид аммония для обработки скважин
Ж."Нефтяное хозяйство", 1984, N 4
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
П.М.Южанинов и В.Н.Вилисов
Рациональные условия применения сульфаминовой кислоты при обработках скважин
Сборник научных трудов "Интенсификация процессов добычи нефти на месторождениях Пермского Прикамья"
- М.: ИГиРГИ, 1983
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
В.П.Шалинов и др
Физико-химические методы повышения производительности скважин
Тематический научно-технический обзор
- М.: ВНИИОЭНГ, 1974, с
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1

RU 2 101 482 C1

Авторы

Магадов Рашид Сайпуевич

Силин Михаил Александрович

Гаевой Евгений Геннадьевич

Рудь Михаил Иванович

Магадова Любовь Абдулаевна

Чекалина Гульчехра

Максимова Светлана Владимировна

Поддубный Юрий Анатольевич

Галеев Фирдаус Хуснутдинович

Дябин Александр Геннадьевич

Кан Владимир Александрович

Соркин Александр Яковлевич

Даты

1998-01-10Публикация

1996-02-16Подача