МИНИ-КОНВЕКТОР Российский патент 2006 года по МПК F24H3/00 

Данное изобретение относится к средствам обогрева помещений, в частности к миниконвекторам, конструктивной особенностью которых являются их уменьшенные габариты, в частности минимизированная глубина кожуха.

Изобретение предназначено для его использования в конструкциях конвекторов, позволяющих устанавливать их под оконными проемами обогреваемого помещения, имеющего низкие подоконники и незначительно выступающие наружу части.

Известен конвектор, включающий закрепляемые на стене помещения кронштейны, установленный на кронштейнах обогреватель, который расположен в кожухе, связанном с кронштейнами [1].

Известен конвектор, включающий закрепленный на кронштейнах нагревательный элемент, выполненный из труб, и закрепленный на кронштейнах кожух [2].

Известен конвектор, включающий закрепленные на опорной поверхности обогреваемого помещения нагревательный элемент для подачи теплоносителя, кожух, выполненный из передней панели с воздуховыпускными отверстиями для выхода нагретого воздуха и двух боковин кожуха с вырезом для прохождение через них труб, причем опорные элементы выполнены в виде плоской рамы, стойки которой снабжены выступающей вперед нижней Г-образной частью, соединяемой с отбортовкой, выполненной на отогнутой в сторону опорной поверхности нижней части передней панели кожуха, а верхняя поперечина рамы отогнута для образования в месте соединения со стойками рамы карманов для посадки кожуха [3].

Известен конвектор, включающий закрепляемые на стене помещения кронштейны, установленный на кронштейнах обогреватель, который расположен в кожухе, связанном с кронштейнами [4].

Известны конвекторы, включающие устройства для крепления обогревателей к стене помещения, выполненные из нижней опоры и верхней защелки, которые взаимодействуют с ними соответственно своими нижними и верхними частями [5-9].

Известен конвектор, выполненный из закрепленной на стене помещения панели обогревателя, содержащий средства крепления панели к стене, кожух, связанный со средствами крепления [10].

Известен также настенный конвектор, включающий кронштейн крепления в виде стенки-отражателя, установленные на кронштейне пластины, теплообменник и кожух, при этом кронштейн имеет в верхней и нижней частях выступы для крепления стенок кожуха, а стенки кожуха имеют горизонтальные вырезы под трубы, при этом в конвекторе имеются выемки под пластины трубы, а верхний и нижний выступы взаимодействуют с кожухом [11].

Известен конвектор, включающий кронштейны его крепления к стене помещения, кожух, связанный с кронштейнами, обогреватель, который расположен в кожухе, при этом конвектор имеет дополнительны кронштейны, связанные с обогревателем и кожухом, основные и дополнительные кронштейны связаны между собой, верхняя отбортовка кожуха или верхняя отбортовка воздуховыпускной решетки расположена в зазоре между стеной обогреваемого помещения и кронштейнами [12].

Известен конвектор, включающий кронштейны его крепления к стене помещения, выполненные с наклонными вырезами под трубы обогревателя, верхнюю воздуховыпускную решетку, переднюю панель кожуха с отбортовкой, связанной с кронштейном [13].

Известен конвектор, включающий кронштейны крепления обогревателя и кожуха к стене помещения, при этом в нижнем кронштейне выполнены выступы, с которыми в зацеплении находится пластина теплообменника, а в верхнем кронштейне выполнена выемка, в которой расположена отбортовка пластины теплообменника, при этом верхняя и нижняя отбортовки кожуха расположены в выемках пластины [14].

Известен конвектор, включающий устройство с верхним и нижним кронштейнами, последние выполнены с выемкой, образующей выступ, в которой расположен выступ кронштейна крепления обогревателя, верхний кронштейн входит в зацепление со скобой, которая закреплена на стене помещения [15].

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению по сущности и достигаемому эффекту является конвектор, включающий кронштейны со средствами их крепления к стене обогреваемого помещения, связанный с кронштейнами трубчатый теплообменник, выполненный из по крайней мере двух ветвей трубы, на которой закреплены пластины теплообмена, связанный с кронштейнами кожух, выполненный из боковых стенок и соединенной с ними лицевой панели, имеющей верхнюю и нижнюю отбортовки, причем в верхней части лицевой панели выполнены воздуховыпускные отверстия, а в нижней ее части выполнено воздухозаборное окно, образованное открытой задней стороной кожуха, примыкающей к стене помещения [1].

Однако этот конвектор не в полной мере отвечает условиям компактности. При повышении мощности конвектора необходимо увеличивать его габариты, что не позволяет использовать известный конвектор в стесненных условиях, например под подоконниками помещений, расположенных на небольшой высоте от пола.

Решаемой и достигаемой целью настоящего изобретения является повышение компактности конвектора.

Эта задача решается тем, что в миниконвекторе, включающем кронштейны для крепления к стене обогреваемого помещения, связанный с кронштейнами трубчатый теплообменник, выполненный из по крайней мере двух ветвей трубы, на которой закреплены пластины теплообмена, связанный с кронштейнами кожух, выполненный из боковых стенок и соединенной с ними лицевой панели, имеющей верхнюю и нижнюю отбортовки, при этом в верхней части лицевой панели выполнены воздуховыпускные отверстия, в нижней части кожуха образовано воздухозаборное окно, а задняя сторона кожуха, примыкающая к стене помещения, выполнена открытой, - в каждом кронштейне на виде сбоку в его средней части выполнена расположенная по высоте кронштейна задняя выемка, обращенная к стене помещения, в нижней части каждого кронштейна выполнена расположенная по его высоте передняя выемка, обращенная в сторону лицевой панели кожуха и образующая собой нижний выступ и расположенный выше него верхний уступ, в задней выемке кронштейна расположены ветви трубы теплообменника, в передней выемке за нижним выступом расположена нижняя отбортовка лицевой панели кожуха.

Между нижней отбортовкой лицевой панели и верхним уступом нижней выемки образован зазор, высота которого больше высоты нижнего выступа, при этом верхний уступ и нижний выступ каждого кронштейна наклонно направлены вверх.

Такое выполнение конвектора обеспечило высокую степень его компактности, что позволило при неизменной мощности существенно уменьшить расстояние между стеной обогреваемого помещения и лицевой панелью кожуха.

На фиг.1 показан миниконвектор на виде спереди с вырывом передней стенки лицевой панели кожуха,

на фиг.2 - вид А на фиг.1 (без вырыва),

на фиг.3 - вид Б на фиг.1,

на фиг.4 - вид В на фиг.1,

на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1,

на фиг.6 - кожух конвектора, вид спереди,

на фиг.7 - кожух конвектора, вид сзади,

на фиг.8 - лицевая панель кожуха на виде сверху (без боковых стенок),

на фиг.9 - сечение Е-Е на фиг.7,

на фиг.10 - нижняя отбортовка лицевой панели,

на фиг.11 - кронштейн на виде сбоку,

на фиг.12 - вид Ж на фиг.11,

на фиг.13 - кронштейн на виде сбоку без верхнего средства его крепления,

на фиг.14 - вид Д на фиг.13.

Миниконвектор включает кронштейны 1 (фиг.1) со средствами 2 и 3 их крепления к стене 4 (фиг.2) обогреваемого помещения, связанный с кронштейнами 1 трубчатый теплообменник 5 (фиг.1), выполненный из по крайней мере двух ветвей 6 и 7 трубы 8, на которой закреплены пластины 9 теплообмена. С кронштейнами 1 связан кожух 10, выполненный из боковых стенок 11 и соединенной с ними лицевой панели 12 (фиг.9), имеющей верхнюю и нижнюю отбортовки 13 и 14. В верхней части лицевой панели выполнены воздуховыпускные отверстия 15. Нижняя открытая часть лицевой панели 12 (фиг.3) и боковые стенки 11 образуют собой расположенное внизу воздухозаборное окно 16 кожуха.

Задняя сторона 17 кожуха (фиг.7), примыкающая к стене 4 помещения, выполнена с открытым проемом в кожухе. Воздухозаборное окно 16 (фиг.5) расположено между стеной 4 помещения и нижней отбортовкой 14 лицевой панели 12.

В каждом кронштейне 1 на виде сбоку (фиг.11) в его средней части выполнена расположенная по высоте кронштейна задняя выемка 18, обращенная к стене 4 помещения. В нижней части каждого кронштейна 1 выполнена расположенная по его высоте передняя выемка 19, обращенная в сторону лицевой панели 12 кожуха и образующая собой наклонно направленный вверх нижний выступ 20, а также расположенный выше нижнего выступа 20 наклонно направленный вверх верхний уступ 21. В задней выемке 18 (фиг.3) расположены ветви 6 и 7 трубы 8 теплообменника. В передней выемке 19 за выступом 20 расположена нижняя отбортовка 14 лицевой панели 12 кожуха. Между нижней отбортовкой 14 лицевой панели и верхним уступом 21 передней выемки 19 образован зазор 22, высота h_з которого больше высоты h_В (фиг.11 и 13) нижнего выступа 20 кронштейна 1. Высота h_o отбортовки 14 (фиг.9) равна высоте h_В нижнего выступа 20 (фиг.11).

Средство 2 крепления каждого кронштейна 1 к стене 4 помещения представляет собой прикрепленную к кронштейну 1 пластину, в которой выполнено отверстие 23 (фиг.12) под элемент (не показан) крепления кронштейна к стене 4 помещения. Пластина средства 2 крепления выполнена изогнутой в вертикальной плоскости конвектора таким образом, что между ней и стеной 4 помещения образован зазор 24 (фиг.11), в котором расположена верхняя отбортовка 13 (фиг.5) лицевой панели 12 кожуха.

Работает миниконвектор следующим образом.

Холодный воздух поступает в кожух конвектора через воздухозаборное окно 16 (фиг.3, 9), обтекает теплообменник 5, нагревается и выходит из кожуха через воздуховыпускные отверстия 15 кожуха. При этом благодаря достигнутой компактности миниконвектора и минимизированной глубине кожуха воздушная тяга в кожухе существенно повышена. Это достигнуто в результате того, что расстояние между пластинами теплообмена и внутренней поверхностью лицевой панели также выбрано минимальным, поскольку выемки 18 в кронштейнах 1 позволили переместить теплообменник 5 ближе к лицевой панели кожуха. Использование в конструкции наклонно направленных вверх нижнего выступа 20 и верхнего уступа 21 обеспечило возможность дополнительного сближения лицевой панели кожуха со стеной 4 обогреваемого помещения (фиг.5 и 11), уменьшения глубины кожуха и повышения воздушной тяги в кожухе. При этом наклонные участки нижнего выступа 20 и верхнего уступа 21 обеспечили беспрепятственность и легкость соединения с кронштейнами 1 кожуха и его съема с кронштейнов.

Источники информации

1. RU 2145691 С1, 20.02.2000. Зелиско П.М., Сасин В.И., Швецов Б.В., Шурер Р.И., Измайлов Г.С., Прижижецкий С.И, Грановский В.М., Артюх А.А. - прототип.

2. RU 9508U1, 16.03.1999. Государственное унитарное предприятие 66 металлообрабатывающий завод Министтерства обороны РФ.

3. RU 30938 U1, 10.07.2003. ЗАО «Конрад».

4. RU 16306 U1, 20.06.2000. ЗАО «Данфосс», ОАО «Сантехпром».

5. GB 2297828 А, 14.08.1996.

6. GB 2345955 A, 26.07.2000. John Box.

7. DE 10155402 A1, 02.05.2002.

8. DE 19644812 А1, 30.04.1998. Wemefa Horst Chritopeit Gmbh.

9. DE 19644812. 30.04.1998. Wemefa Horst Chritopeit Gmbh.

10. ЕП 0383642, 22.08.1990. Arelec Industries.

11. WO 02103247 A2,18.06.2002. Dendorfer.

12. GB 2042151, 17.09.1980. Forrester, Ketley & Co.

13. GB 2273766, 29.06.1994. Fry Heah & Spence.

14. GB 2357832 A, 04.07.2001. Dyong & Co.

15. DE 10008685 A1, 30.08.2000. Wemefa Horst Chritopeit Gmbh.

Изобретение предназначено для применения в средствах обогрева помещений. Миниконвектор включает кронштейны для крепления к стене обогреваемого помещения, связанный с кронштейнами трубчатый теплообменник, выполненный из, по крайней мере, двух ветвей трубы, на которой закреплены пластины теплообмена, связанный с кронштейнами кожух, выполненный из боковых стенок и соединенной с ними лицевой панели, имеющей верхнюю и нижнюю отбортовки, при этом в верхней части лицевой панели выполнены воздуховыпускные отверстия, в нижней части кожуха образовано воздухозаборное окно, а задняя сторона кожуха, примыкающая к стене помещения, выполнена открытой, причем в каждом кронштейне на виде сбоку в его средней части выполнена расположенная по высоте кронштейна задняя выемка, обращенная к стене помещения, в нижней части каждого кронштейна выполнена расположенная по его высоте передняя выемка, обращенная в сторону лицевой панели кожуха и образующая собой нижний выступ и расположенный выше него верхний уступ, в задней выемке кронштейна расположены ветви трубы теплообменника, в передней выемке за нижним выступом расположена нижняя отбортовка лицевой панели кожуха. Кроме того, между нижней отбортовкой лицевой панели и верхним уступом нижней выемки образован зазор, высота которого больше высоты нижнего выступа, при этом верхний уступ и нижний выступ каждого кронштейна наклонно направлены вверх. Изобретение позволяет повысить компактность конвектора. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

1. Мини-конвектор, включающий кронштейны для крепления к стене обогреваемого помещения, связанный с кронштейнами трубчатый теплообменник, выполненный из, по крайней мере, двух ветвей трубы, на которой закреплены пластины теплообмена, связанный с кронштейнами кожух, выполненный из боковых стенок и соединенной с ними лицевой панели, имеющей верхнюю и нижнюю отбортовки, при этом в верхней части лицевой панели выполнены воздуховыпускные отверстия, в нижней части кожуха образовано воздухозаборное окно, а задняя сторона кожуха, примыкающая к стене помещения, выполнена открытой, отличающийся тем, что в каждом кронштейне на виде сбоку в его средней части выполнена расположенная по высоте кронштейна задняя выемка, обращенная к стене помещения, в нижней части каждого кронштейна выполнена расположенная по его высоте передняя выемка, обращенная в сторону лицевой панели кожуха и образующая собой нижний выступ и расположенный выше него верхний уступ, в задней выемке кронштейна расположены ветви трубы теплообменника, в передней выемке за нижним выступом расположена нижняя отбортовка лицевой панели кожуха.2. Мини-конвектор по п.1, отличающийся тем, что между нижней отбортовкой лицевой панели и верхним уступом нижней выемки образован зазор, высота которого больше высоты нижнего выступа, при этом верхний уступ и нижний выступ каждого кронштейна наклонно направлены вверх.