РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМОГИДРОМАССАЖА, СТОЙКИЙ К ЗАГРЯЗНЕНИЯМ Российский патент 2006 года по МПК B05B15/02 

Изобретение относится к медицине, а именно к устройствам для физиотерапевтических процедур, предназначенных для проведения массажа пациента, либо последовательно начиная со стоп нижних конечностей до области сердца, либо равномерно и одновременно вдоль указанных поверхностей с целью усиления крово- и лимфотока.

Известно устройство для последовательного гидромассажа конечностей, гидроактиватор которого содержит цилиндр с подводом рабочей среды, ряд отводов, расположенных вдоль образующей цилиндра, и размещенной в нем поворотной от привода гильзы с рядом сквозных (по числу отводов) отверстий, расположенных вдоль спирали [1].

Недостатком устройства является отсутствие возможности одновременного и равномерного массирования поверхности тела, чем снижается эффективность лечения с помощью массажа.

Известен распределитель для пневмогидромассажа, содержащий цилиндр со штуцером подвода рабочей среды, расположенный на одном его конце, с рядом отводов, расположенных вдоль образующей цилиндра, и гильзу, размещенную в цилиндре с возможностью ее поворота и реверсивного перемещения вдоль оси от привода и выполненную с проточками на наружной поверхности и рядом сквозных отверстий, расположенных вдоль спирали на поверхности гильзы [2].

Недостатком устройства является необходимость проведения частой ревизии состояния и очистки соприкасающихся поверхностей цилиндра и гильзы, которые могут покрываться отложениями частиц, содержащихся в рабочем теле (воде, воздухе, водных растворах). Уменьшение зазора между цилиндром и гильзой или попадание твердых частиц между ними приводит к их заклиниванию и потере работоспособности распределителя.

Целью изобретения является устранение этих недостатков.

Для этого в распределителе для пневмогидромассажа, стойком к загрязнениям, содержащем цилиндр с подводом рабочей среды, расположенным на одном его конце, рядом отводов, расположенных вдоль его образующей, и гильзу, расположенную в цилиндре с возможностью ее поворота и осевого реверсивного перемещения на ход, равный половине шага между отводами, согласно изобретению гильза выполнена в виде самоустанавливающихся по внутренней поверхности цилиндра и подпружиненных к ней колец по числу отводов.

Каждое из отводов имеет прорезь вдоль образующей кольца.

Ширина кольца и ширина прорези больше размера отверстия отвода.

Кольца расположены в цилиндре таким образом, что прорези соседних колец смещены между собой в угловом направлении и расположены по линии одновитковой спирали.

Кроме того, каждое кольцо установлено с зазором на приводной трубе и связано с ней шарнирно с помощью закрепленного на внутренней поверхности кольца штыря, входящего с зазором в сквозное отверстие в стенке трубы.

Два или несколько соседних колец могут быть соединены между собой перемычками.

Все кольца могут быть соединены между собой перемычками и объединены в одну приводную деталь трубчатого вида.

Приводная труба может быть выполнена перфорированной с отверстиями, обеспечивающими фильтрацию рабочей среды.

На фиг.1 изображен распределитель, подсоединенный к форсункам ванны для пневмогидромассажа, в том числе спины (форсунки на боковой наклонной поверхности ванны). Графически условно изображены величины и характер давления рабочей среды при последовательном (сплошные линии) и равномерном (пунктирная линия) массаже, а стрелками - направление струйного фронта.

На фиг.2 изображено устройство распределителя в положении, обеспечивающем последовательный массаж, а штрих-пунктирными линиями - в положении равномерного массажа.

На фиг.3 - сечение А-А по фиг.2.

На фиг.4 - вариант исполнения кольца, соединенного с соседним кольцом.

Распределитель состоит из станины 1, на которой установлены цилиндр 2 с выходным валом 3, реверсивного привода поворота 4 с выходным валом 5, устройства 6, обеспечивающего осевое перемещение вала 3 относительно цилиндра 2 (фиг.1).

Цилиндр 2 имеет в торце подвод 7 рабочей среды под давлением и ряд отводов 8, расположенных вдоль образующей цилиндра 2, которые связаны с форсунками 9 ванны 10 с помощью трубопроводов 11. Через другой конец пропущен с уплотнением выходной вал 3, который скреплен с соосно расположенной трубой 12, опирающейся свободным концом на стенку цилиндра 2 через уплотнительное кольцо 13 (фиг.2). Вдоль трубы 12 расположены с зазором самоустанавливающиеся по цилиндру 2 и подпружиненные к нему кольца 14 по числу отводов 8 и с шагом, равным шагу отводов 8.

Кольца 14 связаны с трубой 12 шарнирно с помощью штыря 15, закрепленного на внутренней поверхности кольца 14 и входящего с зазором в сквозное отверстие 16 в трубе 12, обеспечивая поворот и осевое перемещение каждого кольца 14 при повороте и осевом перемещении трубы 12 (фиг.3). Кольцо 14 имеет прорезь 17 вдоль образующей. Прорезь 17 расположена диаметрально противоположно штырю 15. Ширина кольца 14 и ширина прорези 17 в рабочем поджатом состоянии кольца 14 больше размера отверстия отвода 8. Кольца 14 расположены в цилиндре 2 таким образом, что прорези 17 соседних колец 14 смещены между собой в угловом направлении и расположены по линии одновитковой спирали.

Труба 12 имеет в стенке значительное количество сквозных отверстий 18 небольшого диаметра для прохода рабочего тела и служит фильтром для очистки рабочей среды от крупных посторонних частиц.

В качестве устройства 6 для осевого перемещения вала 3 могут использоваться различные устройства, например гидроцилиндр, рычажный механизм с электроприводом и т.д.

В описываемом распределителе использована винтовая многозаходная несамотормозящая пара винт-гайка. Винт 19 закреплен на валу 5 привода 4, а гайка 20 с закрепленными на ней двумя торцевыми шайбами 21 - на валу 3 цилиндра 2. Гайка 20 может перемещаться по винту 19 до упора шайб 21 в торцы винта 19 на ход, равный половине расстояния между отводами 8.

При неблагоприятном соотношении ширины и диаметра кольца 14 (меньше 1) для устранения возможности его перекоса в цилиндре оно может быть соединено с соседним кольцом перемычками 22, не влияющими на работу каждого кольца в отдельности, образуя сдвоенное кольцо 23 с увеличенной длиной базирования по цилиндру 2 (фиг.4). Более того, при технологических возможностях изготовителя все кольца могут быть объединены в одну деталь трубчатого вида и тогда труба 12 может быть исключена.

Все детали, соприкасающиеся с рабочей средой, выполнены из коррозионостойких материалов, например из пластмассы или некорродирующих металлов (латунь, нержавеющая сталь и т.п.).

Распределитель работает следующим образом.

Рабочая среда подается под давлением через подвод 7 во внутреннюю полость трубы 12, далее через сквозные отверстия 18 во внутреннюю полость цилиндра 2, причем крупные посторонние частицы задерживаются во внутренней полости трубы 12.

В показанном на фиг.2 исходном положении кольца 14 перекрывают отверстия отводов 8 и при вращении трубы 12 от привода 4 прорези 17 колец 14 последовательно совмещаются с отверстиями отводов 8, через которые происходит впрыск рабочей среды поочередно и последовательно в каждую форсунку ванны 10, чем достигается эффект последовательного массажа.

При переключении привода 4 на обратное вращение (на реверс) гайка 20 перемещается по винту 19 до упора шайбы 21 в винт 19, при этом труба 12 с кольцами 14 перемещается вдоль цилиндра на ход, равный половине расстояния между отводами 8, кольца 14 устанавливаются между отводами 8, открывая все отверстия в них, чем достигается эффект одновременного массажа. В этом положении колец 14 привод 4 останавливается по команде реле времени.

Форсунки 9, как правило, располагаются в ванне 10 в два или несколько продольных параллельных рядов. В этом случае могут использоваться сдвоенные кольца 23 с несмещенными прорезями 17 (фиг.4), причем трубопроводы 11 от двух соседних выводов 8 подключаются к форсункам, расположенным в параллельных рядах и симметричным относительно продольной оси ванны.

Использование самоустанавливающихся и подпружиненных колец обеспечивает их беззазорное прилегание к поверхности цилиндра, что гарантирует надежное перекрытие отверстий выводов 8. При появлении отложений на внутренней поверхности цилиндра 2 или внешней рабочей поверхности колец 14, или при попадании в зазор между цилиндром и кольцом вместе с рабочей средой твердых посторонних частиц (песка, волос и т.п.) кольца 14 дополнительно поджимаются, обеспечивая осевое перемещение колец и их поворот без заклинивания. Кроме того, возможно соскабливание отложений боковыми кромками кольца и кромками, образующими прорезь при повороте и осевом перемещении колец, что повышает надежность работы распределителя.

Источники информации

1. Устройство для гидромассажа конечностей. Патент России SU 1250295 А1, кл. А 61 Н 9/00 от 20.07.1998 по авторскому свидетельству, опубликованному 15.08.1986.

2. Распределитель для пневмогидромассажа. Патент России RU 2199994 С1, кл. 7 А 61 H 9/00 от 10.03.2003.

Предлагаемое изобретение относится к области медицины и может быть использовано для массажа, либо последовательно начиная от стоп нижних конечностей или нижней части тела до области сердца, либо равномерно и одновременно вдоль указанных поверхностей. Физиологический результат - усиление крово- и лимфотока. Распределитель для пневмогидромассажа, стойкий к загрязнениям, содержит цилиндр с подводом рабочей среды, расположенный на одном его конце, ряд отводов, расположенных вдоль его образующей, самоустанавливающиеся по внутренней поверхности цилиндра и подпружиненные к ней кольца по числу отводов. Каждое кольцо имеет прорезь вдоль образующей. Ширина кольца и ширина прорези больше размера отверстия отвода. Кольца установлены в цилиндре таким образом, что прорези соседних колец смещены между собой в угловом направлении и расположены по линии одновитковой спирали. Кольца установлены с возможностью их поворота и реверсивного перемещения вдоль оси цилиндра от привода на ход, равный половине шага между отводами. Самоустанавливающиеся подпружиненные кольца обеспечивают их беззазорное прилегание к поверхности цилиндра, что гарантирует надежное перекрытие отверстий выводов, а также осевое перемещение колец и их поворот без заклинивания даже при появлении отложений на соприкасающихся поверхностях цилиндра и колец или при попадании в зазор между цилиндром и кольцом твердых посторонних частиц. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Распределитель для пневмогидромассажа, стойкий к загрязнениям, содержащий цилиндр с подводом рабочей среды, расположенным на одном его конце, рядом отводов, расположенных вдоль его образующей, и гильзу, расположенную в цилиндре с возможностью ее поворота и осевого реверсивного перемещения на ход, равный половине шага между отводами, отличающийся тем, что гильза выполнена в виде самоустанавливающихся по внутренней поверхности цилиндра и подпружиненных к ней колец по числу отводов, каждое из которых имеет прорезь вдоль образующей кольца, ширина кольца и ширина прорези больше размера отверстия отвода, а кольца расположены в цилиндре таким образом, что прорези соседних колец смещены между собой в угловом направлении и расположены по линии одновитковой спирали.2. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что каждое кольцо установлено с зазором на приводной трубе и связано с ней шарнирно с помощью закрепленного на внутренней поверхности кольца штыря, входящего с зазором в сквозное отверстие в стенке трубы.3. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что два или несколько соседних колец соединены между собой перемычками.4. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что все кольца соединены между собой перемычками и объединены в одну приводную деталь трубчатого вида.5. Распределитель по п.1, отличающийся тем, что приводная труба выполнена перфорированной с отверстиями, обеспечивающими фильтрацию рабочей среды.