Изобретение относится к запорной и регулирующей арматуре, в частности к шаровым кранам.
Известен клапан регулирующий, содержащий составной корпус с входным и выходным патрубками, шаровой поворотный затвор со сквозным отверстием, шток, уплотнение штока, причем в сквозном отверстии шарового поворотного затвора прикреплены элементы дросселеривания (см. патент РФ №1077581 A, МКИ F 16 K 5/10).
Недостатком данной конструкции является то, что при использовании для регулирования расхода рабочей среды не обеспечивается равномерность или заданная расходная характеристика, особенно в момент открытия, закрытия клапана (нелинейность).
Задачами изобретения являются: расширение функциональных возможностей за счет обеспечения более широкого диапазона, заданного закона регулирования, плавности регулирования, снижение уровня шума и эрозионного износа элементов клапана потоком среды в момент открытия и закрытия его, упрощение технологии изготовления.
Поставленная задача достигается тем, в клапане регулирующем с входным и выходным патрубками, шаровым поворотным затвором со сквозным отверстием, в котором прикреплены элементы дросселеривания, штоком, уплотнением штока, седлом, элементы дросселирования выполнены из объемного проницаемого пористого изделия с чередованием тонкостенных перегородок, которые со стороны входной части отверстия шарового поворотного затвора выполнены сферической формы с радиусом, равным шаровому поворотному затвору, кроме того:
- элементы из объемного проницаемого пористого изделия выполнены из проволоки, например, из "металлорезины";
- перегородки выполнены проницаемыми для рабочей среды, например, с отверстиями или из сетки, или из объемного проницаемого пористого изделия "металлорезины";
- различные перегородки выполняются с различными отверстиями или размерами пор, или пористостью;
- элементы дросселирования и перегородки выполнены плоскими;
- элементы дросселирования и перегородки выполнены криволинейными, например, С- образного профиля в нормальном сечении с разными центрами или радиусами кривизны;
- размер пор или пористость разных элементов дросселирования различна;
- толщины элементов дросселирования различны, например уменьшаются в направлении открытия к входному патрубку со стороны входной части отверстия шарового поворотного затвора;
- длины элементов дросселирования различны, например уменьшаются в направлении открытия к входному патрубку со стороны входной части отверстия шарового поворотного затвора.
Сущность изобретения заключается в том, что применение элементов дросселирования из объемного проницаемого пористого изделия с открытоячеистой структурой позволяет перейти к дросселированию при регулировании способом вязкостного сопротивления (потеря давления связана с вязкостным трением) вместо способа инерционного сопротивления, что позволяет значительно снизить шум и эрозионный износ деталей клапана, упростить технологию изготовления и улучшить работоспособность клапана в средах с небольшой концентрацией твердых частиц, т.к. элементы из объемного проницаемого пористого изделия выполняет функцию фильтра этих частиц.
На фиг.1, 3 показана конструкция клапана регулирующего, на фиг.2, 4 - разрезы А-А фиг.1, 3.
Клапан регулирующий содержит составной корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, шаровой поворотный затвор (ШПЗ) 4 со сквозным отверстием 5, шток 6 с уплотнением 7, седло 8 шарового поворотного затвора 4. В сквозном отверстии 5 шарового поворотного затвора 4 прикреплены (сваркой, пайкой, приклеиванием, механически винтами и т.д.) элементы дросселирования 9, 10, 11 из объемного проницаемого пористого изделия (ЭД) открытоячеистой структуры с чередованием тонкостенных перегородок (ТП) 12, 13, 14, которые со стороны входного отверстия 2 выполнены сферической формы (поверхность 15) с радиусом, равным радиусу ШПЗ 4. ЭД 9, 10, 11 выполнены с различными: размерами пор, пористостью, длиной a1, a2, а3 в осевом направлении (ось 16) сквозного отверстия 5, толщиной в1, в2, в3 в направлении, перпендикулярном вышеупомянутой оси 16. ЭД 9, 10, 11 могут быть выполнены из проволоки, "металлорезины". Для ЭД 9, 10, 11 может быть использован: коррозионностойкий материал, например нержавеющая сталь (заготовки в виде проволоки, шариков, порошков для последующего прессования спекания); износостойкий материал, например минералокерамика (полученная методом порошковой металлургии, минеральные волокна); антифрикционный материал (с низким коэффициентом трения и износа), например медесодержащие сплавы (латунь, бронза); эрозионно-стойкий материал (в среде пара, газа, агрессивных сред), например стеллит, простые материалы, но с коррозионно-стойким, эрозионно-стойким покрытиями по всему объему материала, например, гальваническим способом.
ТП 12, 13, 14 выполнены полностью непроницаемыми или ограниченно проницаемыми с перфорированными отверстиями, или полностью проницаемыми из проволоки, сетки, объемного проницаемого пористого изделия "металлорезины" (МР). В ТП 12, 13, 14 перфорированные отверстия выполнены с различными: размерами, профилями, количеством, расстояниями по длине и высоте между собой, а в сетке и МР - с различными размерами пор, пористостью. Пространство сквозного отверстия 5 может быть частично или полностью заполнено ЭД 9, 10, 11 с ТП 12, 13, 14. ЭД 9, 10, 11 и ТП 12, 13, 14 (фиг.1, 2) могут быть выполнены плоскими. 17 - ось вращения ШПЗ 4. Размер пор, пористость ЭД 9, 10, 11 может быть разной. Толщина ЭД 9, 10, 11 может быть разной, например уменьшаться в направлении открытия со стороны входной части отверстия 5 ШПЗ 4. Длина элементов ЭД 9, 10, 11 может быть разной, например уменьшаться в направлении открытия со стороны входной части отверстия 5 ШПЗ 4. На фиг.1, 2 показан клапан в закрытом положении.
ЭД 9, 10, 11 и ТП 12, 13, 14 (фиг.3, 4) могут быть выполнены криволинейными, например, С- образного профиля в нормальном сечении с разными центрами кривизны (с одинаковым диаметром, равным диаметру отверстия 5) или с разными радиусами R кривизны с одним или разными центрами кривизны. На фиг.3, 4 показан клапан в закрытом положении.
Работа клапана.
Поворотом ШПЗ 4 вокруг оси 17 приоткрывают клапан, отверстие 5 ШПЗ 4 пересекается с отверстием входного патрубка 2. Поток среды проходит через входное отверстие патрубка 2 к ЭД 9, дросселируется, проходя через сеть многочисленных каналов порового пространства ЭД 9 или 18, при этом срабатывается определенная часть входного рабочего давления. При дальнейшем повороте ШПЗ 4 рабочая среда поступает к ЭД 9, 10. Чем больше повернут ШПЗ 4, тем большая высота ЭД 9, 10, 11 участвует в процессе дросселирования потока, сопротивление прохождению рабочей среды уменьшается, перепад на клапане при одинаковом расходе уменьшается или при постоянном перепаде давления увеличивается расход среды, проходящей через клапан. При обратном движении ШПЗ 4 процесс регулирования идет в обратном направлении. Изменением размера пор, пористости, длины ЭД 9, 10, 11 возможно изменять гидравлическое сопротивление в различные фазы открытия, закрытия ШПЗ 4 в соответствии с требуемой гидравлической характеристикой. Выполнение ЭД 9, 10, 11 из проволоки, "металлорезины" упрощает их технологию изготовления и в процессе работы не приводит к нарушению целостности, т.к. каждый ЭД выполнен из цельного куска проволоки. Выполнение ТП 12, 13, 14 непроницаемыми обеспечивает протекание потока среды только через ЭД 9 в момент открытия, а выполнение ТП 12, 13, 14 ограниченно проницаемыми с перфорированными отверстиями или полностью проницаемыми из проволоки, сетки, объемного проницаемого пористого изделия "металлорезины" обеспечивает перетек потока среды между ними. При этом создаются сложные криволинейные потоки, приводящие к взаимному гашению скоростей потока среды, что снижает шум и выравнивает гидравлическую характеристику при повороте ШПЗ 4. При выполнении ТП 12, 13, 14 с перфорированными отверстиями, с различными: размерами, профилями, количеством, расстояниями по длине и высоте между собой, с различными размерами пор, пористостью можно регулировать характер, количество, скорость микропотоков, перетекающих через ТП 12, 13, 14 от ЭОППИ 9, 10, 11. Выполнение пространства сквозного отверстия 5 с частичным или полным заполнением ЭД 9, 10, 11 с ТП 12, 13, 14 определяется гидравлической характеристикой. Подбор пористости, размера пор, толщины, длины, количества ЭД 9, 10, 11, отверстий, их расположения, формы отверстий в ТП 12, 13, 14 в соответствие с требуемой гидравлической характеристикой, коэффициентом пульсации давления, расхода, уровня шума на каждом участке регулирования осуществляют путем компьютерного моделирования (программа "Star-CD"), а затем уточняют при изготовлении опытных образцов. Выполнение ЭД 9, 10, 11 и ТП 12, 13, 14 (фиг.1, 2) плоскими технологично, но не всегда позволяет обеспечить заданную гидравлическую характеристику и коэффициенты пульсации (расхода, давления). При открытии и пересечении отверстия 5 ШПЗ 4 с отверстием входного патрубка 2 форма проходного сечения имеет форму "лодки", поэтому выполнение ЭД 9, 10, 11 ТП 12, 13, 14 криволинейными, например, С- образного профиля в нормальном сечении с разными центрами кривизны и, или с разными радиусами R обеспечивает изменение пористости, размера пор, гидравлического сопротивления в соответствии с изменением формы проходного отверстия, при этом легче рассчитать гидравлическую характеристику и обеспечить низкое значение коэффициента пульсации.
Выполнение длины элементов ЭД 9, 10, 11 с уменьшением в направлении открытия со стороны входной части отверстия 5 ШПЗ 4 позволяет выровнять расход потока через ЭД 9, 10, 11 при максимальном открытии клапана.
Основная особенность клапана - применение принципа вязкостного трения и гидродинамического гашения скорости потока, при которых сводятся к минимуму износ элементов клапана, в первом случае из-за низких скоростей потока (ламиниризация) и во втором случае из-за удаления от поверхности отверстия ШПЗ 4 процесса столкновения и турбулизации. Клапан обладает чрезвычайно низким уровнем шума и может быть использован на кораблях, подводных лодках, устройствах с регламентированным низким уровнем шума. Клапан стабилизирует поток среды на выходе за счет интенсивного дробления потока.
Клапан обладает расширенными функциональными возможностями за счет обеспечения широкого диапазона, разнообразия возможных характеристик регулирования в областях малых и сверхмалых расходов среды.
Конструкция клапана обладает простотой в том смысле, что использованы готовые, пористые материалы открытоячеистой структуры, которые обычно применяют в области фильтрации, поэтому нет необходимости в технологических операциях сверления, прошивки отверстий (упрощена технология изготовления).
Обычно в области малых расходов размеры деталей клапана небольшие, попадание нескольких абразивных частиц в зону регулирования или запирания клапана приводит к выходу его из строя. В данном случае клапан имеет преимущество, т.к. проницаемые элементы дросселирования одновременно являются и фильтрующими элементами (особенно крупных частиц) при небольших уровнях загрязнения рабочей среды.
Данный регулирующий клапан может быть использован в системах гидравлики, пневматики, в различных отраслях промышленности, энергетике, военных устройствах, медицине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2006 |
|
RU2327920C1 |
ЗАТВОР | 2004 |
|
RU2283448C2 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2006 |
|
RU2334148C1 |
ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2009 |
|
RU2419014C2 |
УЗЕЛ УПЛОТНЕНИЯ ПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273781C2 |
ЛЕНТОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ СПИРАЛЬНОЙ НАВИВКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И СЕДЕЛ КЛАПАНОВ | 2004 |
|
RU2269048C1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ ШИБЕРНЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2416753C2 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2003 |
|
RU2253784C2 |
ПРОФИЛЬНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2005 |
|
RU2285849C1 |
КЛАПАН РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 2003 |
|
RU2249741C2 |
Изобретение относится к запорной и регулирующей арматуре, в частности к шаровым кранам с дросселирующими элементами, и предназначено для использования в системах гидравлики, пневматики, в различных отраслях промышленности, энергетике, военных устройствах, медицине. Клапан регулирующий содержит составной корпус с входным и выходным патрубками, шаровой поворотный затвор со сквозным отверстием, шток, уплотнение штока, седла шарового поворотного затвора. В сквозном отверстии шарового поворотного затвора прикреплены элементы дросселирования. Элементы дросселирования выполнены из объемного проницаемого пористого изделия с чередованием тонкостенных перегородок, которые со стороны входной части отверстия шарового поворотного затвора выполнены сферической формы с радиусом, равным радиусу шарового поворотного затвора. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей клапана за счет обеспечения более широкого диапазона регулирования и плавности регулирования, на снижение уровня шума и эрозионного износа элементов клапана потоком среды в момент открытия и закрытия его. 8 з.п.ф-лы, 4 ил.
Кран | 1980 |
|
SU1077581A3 |
Авторы
Даты
2006-05-27—Публикация
2004-05-19—Подача