УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ Российский патент 2006 года по МПК C02F1/463 C02F101/20 

Описание патента на изобретение RU2278824C1

Изобретение относится к устройствам очистки промышленных стоков способом электрохимической обработки воды, а именно электрокоагуляцией специально приготовленной дисперсии, и может быть использовано для очистки технических промывных вод от органических соединений, неорганических твердых взвесей, солей тяжелых металлов на предприятиях электронной, приборостроительной промышленности, а также на производствах, имеющих в своем составе гальванические цеха и участки.

Аналогом данного изобретения является устройство [а.с. №1142452, МПК6 С 02 F 1/46, Б.Н. №8, 1985 г.].

Установка предназначена для решения узкой задачи очистки сточных вод от Cr6+, включающая приемную камеру, смеситель и камеру с электрокоагулятором.

Недостаток данной установки - ее большие габариты, причем составные элементы не позволяют выполнить ее компактной.

Наиболее близкой к изобретению является установка [а.с. №2051116, МПК6 С 02 F 1/463, 2000 г.], включающая последовательно соединенные приемную камеру, снабженную дозатором реагента, камеру для измерения pH с установленным над ней датчиком pH-метра, при этом эти камеры соединены между собой статическим смесителем, электрокоагулятор, снабженный электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения pH стенкой, выполненной переливной, фильтр-сгуститель непрерывного действия, соединенный с насосом высокого давления, и приемную емкость для влажного осадка.

Недостатки установки - низкое качество очистки воды и неэффективность работы, т.к. в модуле отсутствует автоматическое регулирование концентраций очищенных стоков и узел обезвоживания влажного осадка.

Для удаления целой гаммы солей тяжелых металлов необходимо установить несколько таких устройств, каждое из которых должно быть настроено на осаждение определенных тяжелых металлов, что в условиях ограниченности производственных площадей не представляется возможным. Кроме того, необходимо регулирование расхода и равномерной подачи сточных вод на очистные сооружения, а также осуществление контроля качественного и количественного состава очищенной воды для возврата ее в оборот. Велики будут экономические затраты на утилизацию влажного осадка.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение качества очистки воды и эффективной работы устройства.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для очистки промышленных стоков, содержащем последовательно соединенные приемную камеру с установленным над ней дозатором реагента, камеру для измерения pH с установленным над ней датчиком pH-метра, причем приемная камера и камера для измерения pH в нижней части соединены между собой статическим смесителем, электрокоагулятор с электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения pH переливной смежной стенкой, камеру с насосом высокого давления, фильтр-сгуститель непрерывного действия и приемную емкость для влажного осадка, дополнительно вводится пресс-фильтр, связанный с приемной емкостью для влажного осадка, измерители концентраций примесей тяжелых металлов, насос для перекачки недоочищенной воды, резервуар-накопитель, насос для подачи воды на повторный цикл очистки, причем выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя непрерывного действия связан с входом регулирующего клапана посредством первого микропроцессорного контроллера, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре связан с входом другого регулирующего клапана посредством второго микропроцессорного контроллера, а выходы регулирующих клапанов связаны с насосом для перекачки недоочищенной воды, который связан с входом резервуара-накопителя с насосом для подачи воды на повторный цикл очистки.

На чертеже представлена схема предложенного устройства для очистки промышленных стоков.

Устройство содержит приемную камеру 1 с установленным над ней дозатором реагента 2, в приемной камере установлен статический смеситель 3 поступающей воды с реагентом, за которым расположена камера для измерения pH 4 с установленным над ней датчиком pH-метра 5. За ней расположена камера 6, разделенная с камерой для измерения pH 4 переливной стенкой 7. В камере 6 расположен электрокоагулятор 8 с электродами и лопастной мешалкой 9. Камера 6 сообщена через переливную смежную стенку 10 с камерой 11, при этом верхняя кромка переливной стенки 7 находится выше верхней кромки переливной смежной стенки 10.

В камере 11 расположен насос высокого давления 12 для подачи воды в фильтр-сгуститель непрерывного действия 13, имеющий в нижней части устройство 14 удаления сгущенного осадка, а под ним приемную емкость для влажного осадка 15, связанную с пресс-фильтром 18.

Выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов 16 связан с входом первого микропроцессорного контроллера 17, выход которого связан с входом регулирующего клапана 22, который в свою очередь связан с резервуаром-накопителем 24 с насосом 25 через насос 23.

Выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов 19 связан с входом второго микропроцессорного контроллера 20, выход которого связан с входом регулирующего клапана 21, который в свою очередь связан с резервуаром-накопителем 24 с насосом для подачи воды на повторный цикл очистки 25 через насос для перекачки недоочищенной воды 23.

Устройство работает следующим образом.

Промывная вода от технологической установки подается в приемную камеру 1 и туда же поступает с помощью дозатора реагента 2 соответствующий реагент, который смешивается с протекающей водой в статическом смесителе 3, на выходе из которого расположена камера для измерения pH 4 с установленным над ней датчиком pH-метра 5, измеряющим pH раствора и регулирующим подачу реагента через систему управления до заданного pH раствора. Приготовленный таким образом раствор попадает в камеру 6, переливаясь через верхнюю кромку переливной стенки 7. Лопастная мешалка 9 многократно прокачивает раствор в межэлектродном пространстве электрокоагулятора 8, где происходит образование хлопьев, содержащих загрязняющие вещества. Образовавшаяся пульпа через верхнюю кромку переливной смежной стенки 10 попадает в камеру 11, откуда она насосом высокого давления 12 попадает в фильтр-сгуститель непрерывного действия 13, где она освобождается от взвеси. Отделенный от воды осадок из фильтра-сгустителя через устройство 14 удаления сгущенного осадка выводится в приемную емкость для влажного осадка 15 и далее транспортной лентой подается на пресс-фильтр 18.

Обработанная вода из фильтра-сгустителя непрерывного действия 13 контролируется измерителем концентрации примесей тяжелых металлов 16, далее подается сигнал на первый микропроцессорный контроллер 17, который сравнивает текущее содержание с заданным и в соответствии с отклонением формирует команду исполнительному механизму регулирующего клапана 22.

Вода после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре 18 контролируется измерителем концентрации примесей тяжелых металлов 19, далее подается сигнал на второй микропроцессорный контроллер 20, который сравнивает текущие значения концентраций примесей тяжелых металлов с заданными значениями и в соответствии с отклонением формирует команду исполнительному механизму регулирующего клапана 21.

Вода, не соответствующая заданному качеству после фильтра-сгустителя непрерывного действия 13 и пресс-фильтра 18, насосом для перекачки недоочищенной воды 23 подается в резервуар-накопитель 24 и далее насосом для подачи воды на повторный цикл очистки 25 поступает на повторный цикл очистки.

Вода, качественный и количественный состав которой соответствует заданным значениям, повторно используется в технологическом процессе.

По сравнению с установкой по прототипу установка по изобретению позволяет осуществить контроль и автоматическое регулирование процесса очистки, что даст возможность вернуть воду в оборот, повысить качество очистки и уменьшить экономические затраты.

Узел обработки влажного осадка обеспечит удаление 98% общего количества механически связанной воды и получение значительно меньшего объема твердых отходов.

Резервуар-накопитель предусматривает регулирование расхода сточной воды и равномерную ее подачу на очистные сооружения.

Похожие патенты RU2278824C1

название год авторы номер документа
Автоматизированное устройство для очистки промышленных стоков 2017
  • Мешалкин Валерий Павлович
  • Панарин Владимир Михайлович
  • Рылеева Евгения Михайловна
  • Горюнкова Анна Александровна
  • Скопцова Таисия Андреевна
RU2653169C1
Автоматизированная система очистки многокомпонентного промышленного стока 2019
  • Мешалкин Валерий Павлович
  • Панарин Владимир Михайлович
  • Рылеева Евгения Михайловна
  • Гаврилина Анастасия Валерьевна
RU2726052C1
МОДУЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫВНОЙ ВОДЫ 1992
  • Кабанов Г.И.
  • Скобелев П.П.
  • Занин В.П.
  • Осипов Г.А.
RU2051116C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Титаренко Валерий Иванович
  • Коцупало Наталья Павловна
  • Кураков Александр Александрович
  • Кураков Андрей Александрович
  • Тен Аркадий Валентинович
RU2564806C2
СУДОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД 1996
  • Назаров В.Д.
  • Шапенский А.М.
  • Насыров Ю.Н.
  • Утяшева Л.Х.
RU2091132C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Матвеенко А.П.
  • Гаврикова А.Е.
  • Сахненко В.И.
RU2120412C1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ГАЛЬВАНОКОАГУЛЯЦИОННОЙ ОЧИСТКИ 1993
  • Топчаев В.П.
  • Казанский Л.А.
  • Шапировский М.Р.
  • Гульдин В.И.
  • Миронова З.Е.
  • Богословская М.Н.
RU2071953C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Северцев Н.А.
  • Марченко Г.Н.
  • Мазуренко Н.Д.
  • Лукашев Владимир Константинович
  • Портнов И.Ю.
  • Жарковский А.П.
  • Межерицкий С.Э.
  • Шаповалов Е.В.
  • Любкин В.А.
  • Галеев И.З.
  • Кацман Л.А.
  • Жарковский О.А.
RU2172728C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1991
  • Баркар Л.И.
  • Михно Э.Д.
  • Ткач И.Л.
  • Чехов О.С.
  • Никишов О.М.
RU2043304C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ 1996
  • Денисов А.К.
  • Дедов А.С.
  • Гольдинов А.Л.
  • Абрамов О.Б.
  • Логинов Н.Д.
  • Сеземин В.А.
  • Синиченков В.Ф.
  • Уткин В.В.
  • Селиванов Н.П.
RU2072324C1

Реферат патента 2006 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ

Изобретение относится к устройствам очистки промышленных стоков способом электрохимической обработки воды, а именно электрокоагуляцией специально приготовленной дисперсии, и может быть использовано для очистки технических промывных вод от органических соединений, неорганических твердых взвесей, солей тяжелых металлов на предприятиях электронной, приборостроительной промышленности, а также на производствах, имеющих в своем составе гальванические цеха и участки. Устройство содержит последовательно соединенные приемную камеру с установленным на ней дозатором реагента, камеру для измерения pH с установленным над ней датчиком pH-метра, приемная камера и камера для измерения pH в нижней части соединены между собой статическим смесителем. В устройстве установлены электрокоагулятор с электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения pH переливной смежной стенкой, камера с насосом высокого давления, фильтр-сгуститель непрерывного действия и приемная емкость для влажного осадка. Устройство содержит дополнительно пресс-фильтр, связанный с приемной емкостью для влажного осадка, измерители концентраций примесей тяжелых металлов, насос для перекачки недоочищенной воды, резервуар-накопитель и насос для подачи воды на повторный цикл очистки. Выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя непрерывного действия связан с входом регулирующего клапана посредством первого микропроцессорного контроллера, а выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре связан с входом другого регулирующего клапана посредством второго микропроцессорного контроллера. Технический эффект - повышение качества очистки воды и эффективной работы устройства. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 278 824 C1

Устройство для очистки промышленных стоков, содержащее последовательно соединенные приемную камеру с установленным над ней дозатором реагента, камеру для измерения pH с установленным над ней датчиком pH-метра, причем приемная камера и камера для измерения pH в нижней части соединены между собой статическим смесителем, электрокоагулятор с электродами и лопастной мешалкой, отделенный от камеры измерения pH переливной смежной стенкой, камеру с насосом высокого давления, фильтр-сгуститель непрерывного действия и приемную емкость для влажного осадка, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено пресс-фильтром, связанным с приемной емкостью для влажного осадка, измерителями концентраций примесей тяжелых металлов, насосом для перекачки недоочищенной воды, резервуаром-накопителем, насосом для подачи воды на повторный цикл очистки, причем выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после фильтра-сгустителя непрерывного действия связан с входом регулирующего клапана посредством первого микропроцессорного контроллера, выход измерителя концентраций примесей тяжелых металлов в воде после механического обезвоживания влажного осадка на пресс-фильтре связан с входом другого регулирующего клапана посредством второго микропроцессорного контроллера, а выходы регулирующих клапанов связаны с насосом для перекачки недоочищенной воды, который связан с входом резервуара-накопителя с насосом для подачи воды на повторный цикл очистки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2278824C1

МОДУЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЫВНОЙ ВОДЫ 1992
  • Кабанов Г.И.
  • Скобелев П.П.
  • Занин В.П.
  • Осипов Г.А.
RU2051116C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ СТОКОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 2002
  • Звездин Н.Н.
RU2229445C2
Установка для электрохимической очистки сточных вод 1983
  • Найденко Валентин Васильевич
  • Алексеев Виктор Иванович
SU1142452A1
Установка для очистки жидкостей 1990
  • Курилюк Николай Степанович
  • Боровой Ярослав Анатольевич
  • Швороб Владимир Александрович
  • Касацкий Виктор Георгиевич
SU1807010A1
US 5385653 A1, 31.01.1995.

RU 2 278 824 C1

Авторы

Соколов Эдуард Михайлович

Панарин Владимир Михайлович

Левкин Николай Дмитриевич

Пашков Виктор Петрович

Бурзяева Евгения Михайловна

Даты

2006-06-27Публикация

2005-03-01Подача