ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Российский патент 2006 года по МПК C06B25/04 C06B33/10 C06B45/04 

Описание патента на изобретение RU2279418C2

Изобретение относится к области взрывчатых веществ. Предлагается новый взрывчатый состав, содержащий в себе тротил и алюминий и получаемый методом кусковой заливки.

Для изготовления разрывных зарядов авиабомб методом заливки в США и других странах используют состав тритонал (80% тротила, 20% алюминия) ("Encyclopedia of explosives and related items" Vol.9, T396, Dover, New Jersey, 1980). Изготовление зарядов из данного состава ведется кусковым методом заливки. При этом для кусков и заливаемой смеси используется одна и та же рецептура (тритонал).

Изготовление зарядов из литых смесей тротил-алюминий (ТА) осложняется отсутствием в отечественной практике технологии и оборудования для механизированного изготовления крупных кусков. Куски в производстве готовят вручную путем дробления специально отливаемых плит из расплава той же рецептуры, что и заливаемая смесь. Кроме того, состав ТА (тритонал), принятый в качестве прототипа, из-за малого содержания наполнителя в расплаве седиментационно неустойчив (быстро расслаивается), что затрудняет работу с ним.

Технической задачей изобретения является упрощение процесса получения состава, решение проблемы кусков, повышение технологичности получения зарядов из состава. Технический результат достигается тем, что состав (заряд из состава) компонуется из прессованных тротиловых шашек (целых или измельченных), используемых в качестве кусков, которыми заполняется камера боеприпаса, и заливаемой смеси, представляющей собой более концентрированную, чем тритонал, суспензию алюминия в расплаве тротила. Для изготовления прессованных шашек отечественная промышленность располагает высокопроизводительным механизированным прессовым оборудованием.

Таким образом, согласно изобретению, прессованные тротиловые шашки и заливаемая смесь находятся в следующем соотношении, мас.%:

прессованные тротиловые шашки46-56заливаемая смесь54-44

Заливаемая смесь представляет собой суспензию алюминия в расплаве тротила при следующем содержании компонентов, мас.%:

алюминий41-52тротилостальное

Разброс содержания алюминия в различных вариантах тритонала в заряде составляет 18-28%. Для обеспечения такого содержания алюминия в заявляемом составе заливаемая смесь должна содержать от 41 до 52% алюминия. При этом содержание тротиловых шашек в заявляемом составе (при объемной плотности укладки в корпусе 50-60% и полном заполнении камеры боеприпаса) составляет от 46 до 56% по массе (меняется в зависимости от размеров и конфигурации шашек и каморы). Состав с 18% алюминия получается при содержании в заливаемой смеси 41% алюминия и содержании по массе 56% тротиловых шашек. Состав с 28% алюминия получается при содержании в заливаемой смеси 52% алюминия и содержанием 46% тротиловых шашек. Для определения среднего содержания алюминия в составе в зависимости от процента кусков и содержания компонента в заливаемые смеси разработаны специальные номограммы.

Были изготовлены безоболочечные заряды диаметром 60 мм по технологии вакуум-кусковой заливки: изложница доверху заполнялась кусками, далее межкусковое пространство вакуумировалось и заполнялось заливаемой смесью под давлением, причем для состава-прототипа применяли куски того же состава, что и заливаемая смесь, а для заявляемого состава - прессованные тротиловые шашки. В заявляемом составе содержание шашек составило 51%. Массовая доля алюминия в заливаемой смеси составляла 47%. Это обеспечило содержание алюминия в составе 23%, такое же, как и в однородном составе-прототипе. Пример конкретного выполнения с 23% алюминия был выбран, поскольку он отвечает номиналу отечественного тритонала и, в то же время, находится в интервале допусков по содержанию компонентов прототипа. У полученных зарядов была определена скорость детонации. Для состава-прототипа скорость детонации составила 6500 м/с, а для заявляемого - 6760 м/с. Такая разница в скорости детонации объясняется наличием "каркаса" из тротиловых шашек, имеющих более высокую скорость детонации, чем у заливаемой смеси (так называемый эффект "пересжатой" детонации). Из-за наличия прессованных шашек существенно повышается восприимчивость состава к детонационному импульсу. Так, максимальное расстояние по передаче детонации от заряда к заряду на модельных образцах диаметром 60 мм у однородного состава составляет 10 мм, a у заявляемого состава - 45 мм.

Похожие патенты RU2279418C2

название год авторы номер документа
РАЗРЫВНОЙ ЗАРЯД 2003
  • Гороховцев А.Г.
  • Ильин В.П.
  • Колганов Е.В.
  • Бойцов В.И.
  • Печенев Ю.Г.
RU2249783C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДА 2002
  • Гороховцев А.Г.
  • Ильин В.П.
  • Печенев Ю.Г.
  • Шарыкина Г.В.
  • Бойцов В.И.
RU2247699C2
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 2001
  • Гороховцев А.Г.
  • Ильин В.П.
  • Бойцов В.И.
RU2202526C2
ЛИТАЯ ТРОТИЛОВАЯ ШАШКА-ДЕТОНАТОР (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Жуков Юрий Николаевич
  • Ананьин Анатолий Андреевич
  • Янкилевич Василий Моисеевич
  • Аникеев Владимир Николаевич
  • Жуков Анатолий Николаевич
  • Иванов Виктор Иванович
  • Казанин Виктор Алексеевич
RU2320955C2
ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 2003
  • Корнеева Л.В.
  • Моисеев Ю.С.
  • Спиридонов В.П.
  • Попов В.В.
  • Карпов В.Н.
  • Галкин В.В.
RU2223254C1
Вакуум-кусковой способ формования разрывных зарядов в корпусах крупнокалиберных боеприпасов 1966
  • Лапшин Петр Петрович
  • Рыбочкин Евгений Александрович
  • Кутергин Александр Иванович
  • Широкогоров Альберт Васильевич
  • Маринич Вера Федотовна
  • Белов Николай Григорьевич
SU1841130A1
ШАШКА-ДЕТОНАТОР 2006
  • Жуков Юрий Николаевич
  • Ананьин Анатолий Андреевич
  • Жуков Анатолий Николаевич
  • Аникеев Владимир Николаевич
  • Трофимов Анатолий Федорович
  • Власов Олег Михайлович
  • Янкилевич Василий Моисеевич
RU2324673C2
ШАШКА-ДЕТОНАТОР ПЕНТОЛИТОВАЯ 1999
  • Жуков Ю.Н.
  • Янкилевич В.М.
  • Ананьин А.А.
  • Жуков А.Н.
RU2177927C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕШУИРОВАННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ 1997
  • Фурнэ В.В.
  • Колесниченко Е.Н.
  • Печенев Ю.Г.
  • Работинский Н.И.
RU2181713C2
ШАШКА-ДЕТОНАТОР 2002
  • Бойцов В.И.
  • Гороховцев А.Г.
  • Ильин В.П.
  • Печенев Ю.Г.
  • Борисова В.М.
  • Иванов А.Н.
  • Гилик Г.Б.
  • Трапезников П.И.
RU2242700C2

Реферат патента 2006 года ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ

Изобретение относится к области взрывчатых веществ. Предложен взрывчатый состав для изготовления разрывных зарядов, содержащий прессованные тротиловые шашки и заливаемую смесь, представляющую собой суспензию алюминия в расплаве тротила. Изобретение направлено на повышение восприимчивости состава к детонационному импульсу и скорости детонации.

Формула изобретения RU 2 279 418 C2

Взрывчатый состав для изготовления разрывных зарядов с использованием кусков и заливаемой смеси, отличающийся тем, что в качестве кусков он содержит прессованные тротиловые шашки, заливаемая смесь представляет собой суспензию алюминия в расплаве тротила при содержании, мас.%:

Алюминий41-52ТротилОстальное

а прессованные тротиловые шашки и заливаемая смесь находятся в следующем соотношении, мас.%:

Тротиловые шашки46-56Заливаемая смесь54-44

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2279418C2

Устройство для ведения бухгалтерских записей 1927
  • Кассиров-Безыкорнов А.Н.
  • Кассиров-Безыкорнов М.Н.
SU8112A1
RU 2119145 C1, 20.09.1998
ЗАРЯД ПРОМЫШЛЕННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА 1993
  • Каримуллин Ф.Х.
  • Никольский Е.И.
  • Шипачев Б.И.
  • Потапов И.Г.
  • Газизов Ф.Ф.
  • Азизов И.А.
  • Матяш Н.Е.
  • Фаррахов Э.Г.
  • Фатыхов Н.М.
RU2068979C1
СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ РАДИОТЕЛЕВИЗИОННОГО СИГНАЛА 2006
  • Карпенко Михаил Петрович
  • Карпенко Ольга Михайловна
  • Дьяков Олег Павлович
  • Кирсанов Евгений Александрович
  • Крамарь Виталий Алексеевич
  • Сивергин Михаил Юрьевич
  • Сербененко Александр Витальевич
RU2308154C1
РЕЛЕ ВЫСОКОЙ ТОЧНОСТИ ДЛЯ ЗАДЕРЖКИ ВЗРЫВНЫХ ПРОЦЕССОВ 2011
  • Андреев Владимир Васильевич
  • Найгеборин Игорь Витальевич
RU2499976C2
US 6186069 B1, 13.02.2001.

RU 2 279 418 C2

Авторы

Гороховцев Андрей Георгиевич

Бойцов Василий Иванович

Смирнов Сергей Петрович

Кулакевич Яков Степанович

Назаров Николай Алексеевич

Даты

2006-07-10Публикация

2003-04-14Подача