КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2006 года по МПК C09J111/00 

Описание патента на изобретение RU2279459C1

Изобретение относится к клеевым композициям на основе хлоропренового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованной резины между собой и при ее креплении к металлической поверхности.

Известна клеевая композиция, включающая хлоропреновый каучук, тиурам, оксид цинка, в качестве смолы продукт совместной конденсации фенола ацетальдегида и ацетанафтена и растворитель (Авторское свидетельство СССР №1579920, кл. С 09 J 111/00; опубл. 23.07.90). В качестве растворителя используют смесь этилацетата и бензина.

Однако данная клеевая композиция не обеспечивает достаточно высокой прочности при склеивании изделий из вулканизованной резины.

Известна клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, эпоксидную смолу, низкомолекулярный бутадиеннитрильный каучук, третичный амин, растворитель (Авторское свидетельство СССР №685673, кл. С 08 L 11/00; опубл. 15.09.79).

Однако данная клеевая композиция имеет низкую прочность при склеивании резиновых изделий на основе различных каучуков.

Известна клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, бутилфенолформальдегидную смолу, сополимер стирола и пиперилена, канифоль, этерифицированную глицерином; канифоль сосновую, дифенилгуанидин, 2,2-дибензтиазолдисульфид, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель (Пат. 2028358 Россия, МКИ6 С 09 J 111/00; опубл. 09.02.95).

Однако указанная клеевая композиция, хотя и имеет схожий состав, предназначена для склеивания изделий из ферритов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является клей 88НП (ТУ 2385-003-31854575-00), в состав которого входит (мас. ч.): полихлоропреновый каучук наирит РНП - 100, бутилфенолформальдегидная смола 101К - 100, оксид цинка - 5, оксид магния - 12, вода - 4 и органический растворитель - 850. В качестве органического растворителя используют смесь нефраса и этилацетата в процентном соотношении 50:50.

Однако указанная клеевая композиция (хотя и находит широкое применение из-за своей невысокой стоимости) не обеспечивает достаточно высокой прочности при склеивании вулканизованной резины (достигаемая прочность при сдвиге при склеивании вулканизованной резины на основе СКИ не превышает 11,7 кгс/см2).

Задача: разработка состава клеевой композиции, обладающей повышенной прочностью при склеивании вулканизованной резины между собой.

Техническим результатом является повышение прочности при склеивании вулканизованной резины между собой.

Поставленный технический результат достигается тем, что клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит РНП, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, оксид цинка, оксид магния, воду и органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, в качестве модификатора содержит анилиновую смолу, представляющую собой отходы, образующиеся при производстве анилина на стадии дистилляции анилина - сырца с содержанием анилина - не более 15%, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полихлоропреновый каучук наирит РНП - 100, бутилфенолформальдегидная смола 101К - 100, оксид цинка - 5, оксид магния - 12, вода - 4, указанный органический растворитель - 850, указанная анилиновая смола - 2,7-21,4.

Полихлоропреновый каучук наирит РНП (ТУ РА 6.3701.23-92) является основным пленкообразующим в клеях-растворах.

Бутилфенолформальдегидная смола 101К (ТУ-6-10-1261-8).

Вулканизующая группа: окись цинка (белила цинковые ГОСТ 202-84), окись магния (жженная магнезия ГОСТ 844-79) использовались ранее в клеевых композициях (Кардашов Д.А., Петрова А.В. Полимерные клеи. М.: Химия, 1983).

Органический растворитель: смесь этилацетата (ГОСТ 8981-78) и нефраса (ГОСТ 443-76).

Модификатор является дешевым веществом, так как анилиновая смола является отходами, образующимися при производстве анилина на стадии дистилляции анилина - сырца (ТР производства анилина ЗАО "Оргсинтез" г.Волжский, токсиколого-гигиенический паспорт). Анилиновая смола представляет собой: анилин - не более 15%, динитроанилин - 0,7-1,5%, неидентифицированные смолистые примеси - остальное. Анилиновая смола представляет собой вязкую жидкость черного цвета.

При использовании в качестве модификатора указанной анилиновой смолы значительно повышаются адгезионные свойства клеевой композиции. Это происходит за счет увеличения содержания в клеевой композиции функциональных групп.

Клеевую композицию приготавливают следующим образом. Вначале приготавливают резиновую смесь 31НП-1 (смесь наирита РНП, оксида магния, оксида цинка) в резиносмесителе в течение 10 мин, при этом температура смесителя постепенно повышается (по мере ввода компонентов смеси) от 50 до 90°С. После выгрузки смеси при температуре 105°С осуществляют ее листование в течение 5 мин. Затем разогретая резиновая смесь с частью растворителя (около 0,1 ч от общего количества растворителя) загружается в клеемешалку. Остальное количество растворителя вместе с другими ингредиентами клеевой композиции бутилфенолформальдегидной смолой, водой, указанной анилиновой смолой загружаются порциями в клеемешалку по мере набухания резиновой смеси. Общее время клеесмешения составляет 4,5-5 ч, при этом введение указанной анилиновой смолы может быть осуществлено после приготовления клеевой композиции на основе остальных компонентов.

Пример приготовления клеевой композиции.

В клеемешалку, содержащую приготовленный известным способом наиритовый клей 88НП (ТУ 2385-003-31854575-00), включающий в себя полихлоропреновый каучук наирит РНП, бутилфенолформальдегидную смолу 101 К, оксид цинка, оксид магния, воду и указанный органический растворитель, вводят рассчитанное количество модификатора и перемешивают содержимое 5-10 минут до получения однородной массы.

Получают клеевые композиции 1-4, составы которых приведены в таблице 1.

Клей представляет собой жидкость от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Клей технологичен, хорошо наносится на поверхность резины.

Были исследованы различные содержания указанной анилиновой смолы (табл.2).

Заявленные пределы модификатора 21,4-2,7 обусловлены тем, что при увеличении или уменьшении указанных дозировок адгезионная прочность при склеивании снижается.

Установлено, что наиболее оптимальным является содержание указанной анилиновой смолы - 10,7, при введении которого были получены наилучшие результаты. Сравнительные испытания прочностных свойств клеевых составов по всем вариантам заявленной композиции и прототипу при склеивании вулканизованных резин на основе СКИ-3, СКЭП и СКН приведены в табл.2. Для проведения сравнительных испытаний было приготовлено 4 варианта композиций (по способу, описанному в примере) и композиция по прототипу, представленные в таблице 1. Предлагаемые композиции исследовались на адгезионную прочность при сдвиге, достигаемую при выдерживании под грузом 2 кг, при комнатной температуре (20°С) в течение 24 часов. Данные представлены в таблице 2, из которой видно, что наилучшие результаты получены при использовании составов композиций 2 и 3.

Адгезию при сдвиге определяли на разрывной машине МРС-250 (ГОСТ 16971-71). Технология склеивания образцов следующая. Одноразовое нанесение приготовленного клея на подготовленную поверхность, сушка клеевой пленки при комнатной температуре (20°С) в течение 5 минут, после чего производилось плотное прижатие склеиваемых поверхностей.

Как видно из табл.2, предлагаемые клеевые композиции обеспечивают увеличение прочностных свойств клеевых соединений по сравнению с прототипом. Так прочность при сдвиге клеевого шва при склеивании вулканизованной резины на основе СКИ-3 по прототипу составляет 11,7 кгс/см2, а с использованием предлагаемого модификатора 21,3 кгс/см2.

Таким образом, как видно из табл.2, при использовании в предлагаемой клеевой композиции указанной анилиновой смолы в указанных пределах позволяет повысить прочность при склеивании изделий из вулканизованной резины на основе различных каучуков, что обусловлено участием данного модификатора в повышении адгезионных свойств клея.

Нами установлено, что причиной повышения адгезионных показателей предлагаемой клеевой композиции является не только увеличение концентрации полярных групп при введении в состав модификатора, но и образование дополнительных химических связей при взаимодействии аминосодержащего модификатора с подвижными аллильными атомами хлора в макромолекулах хлоропренового каучука. Что приводит к увеличению густоты пространственной сетки и, по-видимому, к упрочнению клеевой пленки.

Таблица 1КомпонентСодержание компонентов, мас.ч., в композиции1234прототипПолихлоропреновый каучук наирит РНП100100100100100Бутилфенолформальдегидная смола 101К100100100100100Вода44444Оксид цинка55555Оксид магния1212121212Органический растворитель (смесь этилацетата в процентном соотношении 50:50)850850850850850Указанная анилиновая смола2,75,410,721,4-Таблица 2Прочность при сдвиге, кгс/см2Показатель для композицииПрототип 88НППредлагаемые композиции1234СКИ-311,716,117,321,315,4СКЭП10,114,114,817,113,6СКН9,711,713,115,010,7

Технико-экономический эффект, полученный от применения клеевой композиции, заключается в том, что ее применение позволяет значительно повысить качество крепления изделий из вулканизованной резины на основе различных каучуков, улучшить технологические параметры процесса склеивания. Кроме того, применение указанной анилиновой смолы позволяет использовать побочный продукт (отход) производства анилина.

Похожие патенты RU2279459C1

название год авторы номер документа
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
RU2277112C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Каблов Виктор Федорович
RU2279460C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
RU2279461C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
RU2270224C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Кейбал Н.А.
  • Бондаренко С.Н.
  • Каблов В.Ф.
  • Сергеев Г.Н.
  • Багирова Ф.З.
  • Жесткова Л.Н.
RU2261883C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
RU2270223C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2017
  • Каблов Виктор Федорович
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Юмагулова Юлия Игоревна
  • Сметанников Сергей Михайлович
RU2677175C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Каблов В.Ф.
  • Бондаренко С.Н.
  • Кейбал Н.А.
RU2250916C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Каблов Виктор Федорович
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Волкова Ольга Вячеславовна
  • Мунш Татьяна Андреевна
RU2443743C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Бондаренко Сергей Николаевич
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Сергеев Геннадий Никитович
  • Каблов Виктор Федорович
RU2278885C1

Реферат патента 2006 года КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к клеевым композициям на основе хлоропренового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованной резины между собой. Композиция позволяет повысить прочность при склеивании вулканизованной резины на основе различных каучуков друг к другу. Поставленная задача достигается тем, что клеевая композиция включает полихлоропреновый каучук наирит РНП, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, воду, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, и содержит в качестве модификатора анилиновую смолу, представляющую собой отходы, образующиеся при производстве анилина с содержанием анилина - не более 15%. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 279 459 C1

Клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит РНП, бутилфенолформальдегидную смолу 101К, воду, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве модификатора анилиновую смолу, представляющую собой отходы, образующиеся при производстве анилина на стадии дистилляции анилина-сырца с содержанием анилина не более 15%, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полихлоропреновый каучук наирит РНП100Бутилфенолформальдегидная смола 101К100Вода4Оксид цинка5Оксид магния12Указанный органический растворитель850Указанная анилиновая смола2,7-21,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2279459C1

Шланговое соединение 0
  • Борисов С.С.
SU88A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1990
  • Валендо А.Я.
  • Шляшинский Р.Г.
  • Солдатов В.С.
  • Клюев А.Ю.
  • Стромский А.С.
  • Эрдман А.А.
  • Белый Д.И.
  • Израилев А.Е.
  • Пуят С.С.
  • Утробина О.А.
  • Заворуев С.М.
  • Чайкин М.М.
RU2028358C1
Клеевая композиция 1977
  • Евдокименко Наталья Михайловна
  • Эбич Юрий Рахмиелевич
  • Блох Григорий Абрамович
  • Ольшанский Михаил Юдкович
  • Богатков Лев Григорьевич
  • Шелудько Геннадий Петрович
SU685673A1
Клеевая композиция 1987
  • Федотова Лариса Васильевна
  • Осошник Иван Аркадьевич
  • Голованева Наталья Николаевна
  • Невский Владимир Михайлович
  • Джаксиева Татьяна Георгиевна
  • Мирфаизова Рауза Хасеновна
SU1579920A1
Протез сердца 1977
  • Хмелевской Леонид Евгеньевич
  • Шапкин Всеволод Ильич
SU733689A1

RU 2 279 459 C1

Авторы

Каблов Виктор Федорович

Бондаренко Сергей Николаевич

Кейбал Наталья Александровна

Даты

2006-07-10Публикация

2005-03-09Подача