Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.
Известен аппарат для мокрой очистки запыленного воздуха по а.с. СССР №1711952, кл. В 01 D 47/06 от 14.05.90, содержащий корпус, водоразбрызгиватель, ввод газового потока, выходной патрубок очищенного газа и устройство для выхода шлама.
Недостатком его является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания, а также усложненная конструкция.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является насадочный скруббер, известный из книги А.А.Русанова. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М., - Энергоатомиздат, - 1983 г., стр.97, рис.4.10, 4.11 и 4.12 (прототип), содержащий корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности насадка.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в цепом.
Это достигается тем, что в насадочном скруббере, содержащем корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка или в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа "седла Берля" или седла "Италлокс", или в виде тороидальных колец, причем насадка выполнена из пористых полимерных материалов, стекла, пористой резины, композиционных материалов, древесины, нержавеющей стали, титановых сплавов, благородных металлов.
На фиг.1 изображен насадочный скруббер с поперечным орошением, на фиг.2 изображен противоточный насадочный скруббер, на фиг.3 - насадка в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, на фиг.4 - насадка в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа "седла Берля" или седла "Италлокс".
Насадочный скруббер содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство 6, опорные решетки 4, между которыми расположена насадка 5, и устройство 7 для отвода шлама (фиг.1 и 2). Насадка 5 выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка (фиг.3).
Насадка может быть выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа "седла Берля" или седла "Италлокс" (фиг.3 и 4). Насадка может быть выполнена в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка (фиг.4). Насадка может быть выполнена в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа "седла Берля" или седла "Италлокс" (фиг.4). Насадка может быть выполнена в виде тороидальных колец (на чертеже не показана). Насадка может быть выполнена в виде тороидальных колец, имеющих профиль типа "седла Берля" или седла "Италлокс" (на чертеже не показана). Насадка 5 выполнена из пористых полимерных материалов, стекла, пористой резины, композиционных материалов, древесины, нержавеющей стали, титановых сплавов, благородных металлов.
Насадочный скруббер работает следующим образом.
Запыленный газовый поток поступает в корпус 1 через ввод запыленного газового потока 2 и встречает на своем пути завесу из насадки 5, которая смачивается водой или другим абсорбентом из оросительного устройства 6. Расход орошающей жидкости в противоточных насадочных скрубберах принимается в пределах от 1,3 до 2,6 л/м3. В насадочных скрубберах с поперечным орошением для лучшего смачивания поверхности насадка 5 слой насадка наклонен на 7...10° в направлении газового потока. Расход орошающей жидкости в них принимается в пределах от 0,15 до 0,5 л/м3. Процесс пылеулавливания протекает в оптимальном гидродинамическом режиме, так как гидравлическое сопротивление насадка 5 на 20% меньше, чем гидравлическое сопротивление выходного патрубка 3 очищенного газа. Для снижения виброакустической активности аппарата и его металлоемкости, а также повышения его надежности в предлагаемом устройстве предусмотрены следующие мероприятия: на поверхности деталей нанесен слой мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, причем соотношение между толщиной металла и вибродемпфирующего покрытия находится в оптимальном интервале величин: 1/(2,5...4). Для удаления шлама применено устройство 7 для удаления шлама в виде канала в днище корпуса или отдельного механизма.
Насадочный скруббер может быть применен для очистки от тонкой фракции пыли и увлажнения воздуха в вентиляционных установках и установках кондиционирования воздуха, а также при улавливании туманов, хорошо растворимой пыли, а также при совместном протекании процессов пылеулавливания, охлаждения газов и абсорбции насадочных газопромывателей. Эффективность предлагаемой конструкции насадочного скруббера увеличивается за счет большей поверхности взаимодействия насадка в вышеуказанных процессах и составляет при улавливании пылевых частиц размером больше 2 мкм порядка 95%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСАДОЧНЫЙ СКРУББЕР | 2017 |
|
RU2650930C1 |
НАСАДОЧНЫЙ СКРУББЕР | 2016 |
|
RU2628780C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2005 |
|
RU2280492C1 |
КОНИЧЕСКИЙ ЭЖЕКЦИОННЫЙ СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2005 |
|
RU2286835C1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2005 |
|
RU2286834C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2644854C1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР | 2013 |
|
RU2550387C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2664878C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2013 |
|
RU2512941C1 |
СКРУББЕР С ПОДВИЖНОЙ НАСАДКОЙ | 2017 |
|
RU2656454C1 |
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Насадочный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама. Насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа "седла Берля" или седла "Италлокс". Насадка может быть выполнена из пористых полимерных материалов, стекла, пористой резины, композиционных материалов, древесины, нержавеющей стали, титановых сплавов, благородных металлов. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Справочник по пыле- и золоулавливанию | |||
Под общ | |||
ред | |||
А.А.РУСАНОВА, - 2-е изд., перераб | |||
и доп | |||
- М.: Энергоатомиздат, 1983, с.97, рис.4.10, 4.11, 4.12 | |||
Насадка для массообменных аппаратов | 1976 |
|
SU556827A1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1983 |
|
SU1150008A1 |
Насадка для тепломассообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1646592A1 |
Насадка для тепло- и массообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1711964A1 |
Насадка | 1983 |
|
SU1128968A1 |
Насадка для массообменных аппаратов | 1976 |
|
SU674774A1 |
Виброожиженная насадка | 1979 |
|
SU837382A1 |
Насадка для тепло- и массообменных аппаратов | 1989 |
|
SU1690809A1 |
АВТОНОМНАЯ КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА НАВИГАЦИИ | 1973 |
|
SU768316A1 |
US 4486481 А, 04.12.1984. |
Авторы
Даты
2006-07-20—Публикация
2005-03-14—Подача