УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ Российский патент 2006 года по МПК B23D15/02 

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам.

Известно устройство для резки заготовок круглого сечения, содержащее два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, режущая кромка каждого ножа наклонена к его противоположной опорной кромке под острым углом, при этом режущие кромки обоих ножей наклонены в одну сторону [1].

Недостатком данного устройства является неудовлетворительное качество поверхности среза при получении мерных заготовок вследствие открытой схемы резки, ограниченные возможности по длине отрезаемых заготовок. Другим существенным недостатком является смещение подаваемого прутка вверх при каждом резе относительно плоскости разделения. В результате пруток, длина которого может составлять несколько метров, постоянно поднимается над поверхностью подающего рольганга и теряет свою устойчивость в зоне реза. Это в свою очередь не позволяет получать заготовки с перпендикулярными торцами и делает резку заготовок на данном устройстве не осуществимой без применения дополнительных направляющих проводок, удерживающих пруток от свободного неуправляемого смещения относительно плоскости реза. В результате эксплуатация такого устройства становится достаточно затрудненной.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является устройство для резки заготовок круглого сечения, содержащее два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, каждый из которых выполнен с прижимной плоскостью, плоскостью с режущей кромкой и опорной кромкой [2].

В данном устройстве реализована не полностью закрытая схема резки с активным поперечным зажимом, что позволяет повысить качество поверхности среза отрезаемых заготовок и расширить их диапазон по длине. Но в то же время остается отмеченная выше проблема, связанная со смещением разделяемого прутка относительно плоскости реза, которая является причиной усложнения условий эксплуатации устройства.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка, а именно упрощение условий эксплуатации за счет предотвращения смещения прутка относительно плоскости реза в процессе получения из него мерных заготовок.

Поставленная задача достигается тем, что в известном устройстве для резки заготовок круглого сечения, содержащем два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, каждый из которых выполнен с прижимной плоскостью, плоскостью с режущей кромкой и опорной кромкой, согласно изобретению с фронтальной стороны прижимная плоскость одного ножа и плоскость с режущей кромкой ответного ножа расположены параллельно опорным кромкам ножей, а с обратной стороны плоскость с режущей кромкой одного ножа и прижимная плоскость ответного ножа выполнены наклонными в противоположном направлении под одним углом.

То, что с фронтальной стороны прижимная плоскость одного ножа и плоскость с режущей кромкой ответного ножа расположены параллельно опорным кромкам ножей, а с обратной стороны плоскость с режущей кромкой одного ножа и прижимная плоскость ответного ножа выполнены наклонными в противоположном направлении под одним углом позволяет исключить смещение разрезаемого прутка относительно плоскости реза, устранить необходимость применения дополнительных направляющих проводок, удерживающих его от произвольного разворота, и тем самым упростить условия эксплуатации устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана схема устройства в исходном положении с его фронтальной стороны, на фиг.2 - в процессе резки, на фиг.3 - вид А на фиг.1, на фиг.4 - сечение Б-Б фиг.2.

Устройство для резки заготовок круглого сечения содержит цилиндры 1 и 2 гидропривода (условно не показано), верхний 3 и нижний 4 ножи, перемещающиеся соответственно в направляющих 5, 6. С фронтальной стороны прижимная плоскость 7 верхнего ножа 3 и плоскость 8 с режущей кромкой 9 нижнего ножа 4 расположены параллельно опорным кромкам 10 ножей 3, 4. С обратной стороны верхнего ножа 3 плоскость 11 с режущей кромкой 12 и прижимная плоскость 13 нижнего ножа 4 выполнены наклонными в противоположном направлении под одним углом α. Между прижимной плоскостью 7 верхнего ножа 3 и плоскостью 8 нижнего ножа 4 показан пруток 14, а между наклонной плоскостью 11 верхнего ножа 3 и прижимной плоскостью 13 нижнего ножа 4 - отрезаемая заготовка 15.

Устройство работает следующим образом.

Пруток 14 подают на требуемую величину в зазор между ножами 3, 4 с их фронтальной стороны. Затем включают гидропривод, который посредством цилиндров 1, 2 сообщает одновременное встречное движения ножам 3, 4 по направляющим 5 и 6 соответственно. При этом расстояние по вертикали между плоскостями 11 и 8 ножей 3 и 4 с режущими кромками 12 и 9 уменьшается. Ножи 3, 4, вращая пруток 14, постепенно внедряются в него режущими кромками 9, 12, вплоть до момента отделения отрезаемой заготовки 15. При этом наклонно выполненная прижимная плоскость 13 ножа 4 на протяжении всего процесса резки обеспечивает жесткий прижим отрезаемой заготовки 15, а прижимная плоскость 7 ножа 3 и плоскость 8 ножа 4, выполненные параллельно опорным кромкам 10, обеспечивают вращение и жесткий прижим прутка 14 без смещения его собственной оси относительно плоскости реза.

Предложенное устройство опробовалось на опытной установке при резке прутка разной длины из среднеуглеродистой стали диаметром до 20 мм для получения мерных заготовок.

Насосный привод обеспечивал давление рабочей жидкости до 7 МПа. Наклонные режущая кромка одного и ответная ему прижимная плоскость другого ножа имели угол 17 градусов, а их длина составляла 60 мм при общей длине ножей 110 мм, ширине 50 мм. Ширина плоскостей каждого из ножей принята равной половине от общей ширины ножа.

При работе устройства смещение прутка относительно плоскости разделения в процессе резки отсутствовало, что обеспечило его устойчивость в зоне реза. Отпала потребность в применении дополнительных направляющих проводок для разрезаемого прутка.

Предложенное устройство целесообразно применять в кузнечном заготовительном производстве машиностроительных и металлургических предприятий для выполнения разделительных операций.

Источники информации

1. А.С. СССР № 515598. Устройство для резки заготовок круглого сечения. B 23 D 15/02. Опубл. БИ № 20, 30.05.76.

2. А.С. СССР № 1355379. Устройство для резки заготовок круглого сечения. B 23 D 15/02. Опубл. БИ № 44, 30.11.87.

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных и металлургических предприятий, в частности к режущим устройствам. Устройство содержит два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, каждый из которых выполнен с прижимной плоскостью, плоскостью с режущей кромкой и опорной кромкой. С фронтальной стороны прижимная плоскость одного ножа и плоскость с режущей кромкой ответного ножа расположены параллельно опорным кромкам ножей. С обратной стороны плоскость с режущей кромкой одного ножа и прижимная плоскость ответного ножа выполнены наклонными в противоположном направлении под одним углом. В результате обеспечивается упрощение условий эксплуатации устройства. 4 ил.

Устройство для резки заготовок круглого сечения, содержащее два плоских ножа, установленных в направляющих с возможностью одновременного встречного плоскопараллельного перемещения, каждый из которых выполнен с прижимной плоскостью, плоскостью с режущей кромкой и опорной кромкой, отличающееся тем, что с фронтальной стороны прижимная плоскость одного ножа и плоскость с режущей кромкой ответного ножа расположены параллельно опорным кромкам ножей, а с обратной стороны плоскость с режущей кромкой одного ножа и прижимная плоскость ответного ножа выполнены наклонными в противоположном направлении под одним углом.