Изобретение относится к оборудованию транспортных средств, преимущественно грузовых автомобилей, ящиками для инструментов, предназначенными для размещения как снаружи автомобиля, например, на его раме, так и в кузове автомобиля.
Известны конструкции переносных портативных ящиков, состоящих из двух соединенных между собой контейнеров с ячейками для размещения изделий, при этом контейнеры снабжены крышками с запорным механизмом (US 3913711, кл. А 45 С 5/00, 1975; US 3977744, кл. В 65 D 57/00, 1976).
Указанные ящики не предназначены для закрепления на автомобиле и размещения в них длинномерных, тяжелых предметов в виде инструментов для эксплуатации и ремонта автомобиля, поэтому к их конструкции не предъявляются особые требования, связанные с упрочнением и повышением жесткости конструкции ящика, а также надежности запорного механизма.
Технический результат изобретения состоит в повышении жесткости и прочности конструкции ящика, позволяющих эксплуатировать его, в том числе, в сложных климатических условиях с температурным режимом в диапазоне от -40°С до +50°С.
Кроме того, предложенная конструкция ящика технологична, удобна и надежна в эксплуатации и позволяет легко устанавливать ее в соответствующих местах транспортного средства.
Запорный механизм характеризуется простотой и прочностью конструкции, обеспечивающей надежность запирания ящика и его долговременную безотказную работу.
Заявленный технический результат достигнут в предложении с помощью следующей совокупности признаков.
Ящик для грузового автомобиля содержит полый корпус с крышкой, снабженной запорным механизмом, состоящим из выполненного с возможностью поворота вокруг своей оси двуплечего рычага. Противоположные концы последнего шарнирно связаны каждый с запорным стержнем, при этом на внутренней стороне стенок корпуса закреплены упоры для взаимодействия с концами стержней, а к тыльной стороне крышки прикреплены направляющие для стержней.
Направляющие выполнены с возможностью взаимодействия со средствами фиксации крышки на корпусе в ее открытом положении.
Каждая направляющая выполнена в виде уголковой пластины с одним отверстием для размещения стержня и другим отверстием для соединения со средством фиксации крышки на корпусе в ее открытом положении.
Средство фиксации крышки на корпусе может быть выполнено в виде гибкой или жесткой связи.
Лицевая сторона крышки выполнена с углублением для размещения наружной части запорного механизма.
Корпус состоит из двух частей, соединенных между собой фланцами, образующими ребро жесткости, причем плоскости обращенных друг к другу поверхностей фланцев перпендикулярны плоскости открытого торца корпуса.
Внутри корпуса установлена полка, края которой расположены между фланцами обеих частей корпуса.
Преимущественно полка выполнена из металла.
Корпус и крышка выполнены из термопластичного полимерного материала методом вакуумного формования.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен ящик (вид спереди с закрытой крышкой); на фиг.2 вид по стрелке Б на фиг.1; на фиг.3 - вид по стрелке С на фиг.1; на фиг.4 - вид по стрелке Д на фиг.1; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.2 (с откинутой вперед крышкой); на фиг.6 схематично изображен запорный механизм (в положении крышка закрыта); на фиг.7 - то же (в положении крышка открыта); на фиг.8 - то же на фиг.6 (вид сбоку с местными разрезами).
Корпус инструментального ящика образован из верхней 1 и нижней 2 частей и крышки 3 (фиг.5). На каждой из частей корпуса выполнены соединительные фланцы 4 и 5, связанные между собой крепежными средствами 6, выполненными в виде болтов, заклепок, скоб и т.п.
Вдоль корпуса ящика установлена металлическая полка 7, края которой размещены и закреплены между фланцами 4 и 5.
Крышка 3 закреплена на корпусе с помощью шарнирных петель 8 и 9 (фиг.4) и зафиксирована в открытом положении корпуса с помощью пары гибких связей, выполненных, например, в виде металлических цепочек 10, каждая из которых одним концом соединена с отверстием, образованным в направляющей 11 механического запора, установленной с тыльной стороны крышки, и другим концом связана с отверстием, выполненным в отбортовке полки 7.
В открытом положении ящика крышка может выполнить функцию рабочего столика для проведения, например, мелкого ремонта.
По всему периметру горловины корпуса установлена уплотнительная прокладка 12, обеспечивающая надежное соединение крышки с корпусом ящика, что важно для обеспечения сохранности содержимого ящика путем его предохранения от воздействия атмосферных осадков и дорожной пыли и грязи.
Торцевые участки горловины корпуса выполнены с невысокими бортиками для предохранения содержимого ящика от выпадения наружу.
Крышка инструментального ящика на наружной стороне имеет углубление 13 для безопасного размещения запорного механизма 14 (фиг.1).
Корпус и крышка ящика выполнены из термопластичного полимерного материала методом вакуумного формования, а выполненная из металла полка является одновременно ребром жесткости, позволяющим сохранять заданные геометрические размеры ящика и его прочностные характеристики при эксплуатации в жестких климатических условиях в диапазоне температур от -40°С до +50°С.
Выполнение формованного полимерного корпуса из двух частей, а не из одной, обусловлено удобством изготовления разъемных среднеразмерных деталей с последующим их жестким соединением крепежными средствами.
Соединение фланцев корпуса с помощью металлического крепежа, в качестве которого могут быть использованы заклепки, болты, скобы и т.п., также повышает прочностные характеристики ящика.
Фланцы верхней и нижней частей корпуса в соединении с краем металлической полки с помощью металлического крепежа образуют ребро жесткости 15 (фиг.2, 3), которое лежит в плоскости, перпендикулярной плоскости открытого торца корпуса, что способствует повышению жесткости всей конструкции, а также создает исключительные удобства при установке с использованием металлического профиля в различных местах на раме или в кузове автомобиля.
Наличие по всему периметру горловины корпуса резинового уплотнителя обеспечивает практически герметичное соединение крышки с корпусом ящика, а каркас из металлических уголков увеличивает жесткость конструкции ящика.
При открывании крышка ящика фиксируется в оптимальном положении с помощью механических фиксаторов, в качестве которых могут быть использованы гибкие тяги (металлические цепочки, металлические тросики, капроновые ленты, капроновые веревки), а также жесткие металлические тяги, в том числе раздвижные и телескопические. Изображенный на фиг.6-8 запорный механизм 14 состоит из цилиндрического корпуса 16, жестко соединенного с рычагом 17, выполненным в виде продолговатой петли, оппозитные концы которого шарнирно соединены с запорными металлическими стержнями 18 и 19. На внутренней стороне стенок корпуса 1 закреплены уголковые упоры 20 и 21, предназначенные для взаимодействия с концами стержней 18 и 19 в закрытом положении крышки 3 (фиг.6, 7). К тыльной стороне крышки 3 прикреплены уголковые пластины 22 и 23, в каждой из которых образованы направляющие сквозные отверстия 24 и 25 для прохождения стержней 18 и 19.
Кроме того, в пластинах 22 и 23 проделаны сквозные отверстия 26 и 27 или выполнены другие средства, предназначенные для соединения с одним концом фиксирующего средства (гибкого, например, в виде цепочки, или жесткого, например, в виде телескопических стержней), другой конец которого соединен с отгибом полки 7 или корпусом ящика.
Работает механизм следующим образом. При запирании замка поворотом ключа 28 поворотный запорный механизм приходит в действие и производит выдвижение металлических стержней 18 и 19 на заданную глубину, приводя их в жесткое зацепление с металлическими уголками-упорами 20 и 21, которые с помощью металлического крепежа присоединены к внутренней поверхности стенок корпуса ящика. При открывании крышки ящика обратным поворотом ключа металлические стержни выходят из зацепления с металлическими упорами. Простота и прочность конструкции обеспечивает надежное запирание ящика и его долговременную безотказную работу.
Замок крепится на крышке в выемке 13, что позволяет его корпусу не выступать за габариты корпуса крышки ящика. Крепление замка осуществлено через отверстие, в котором он жестко фиксируется с помощью гайки, накручиваемой по резьбе, нарезанной на внешней поверхности цилиндрического корпуса самого замка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛКА ДЛЯ УСТАНОВКИ В КУЗОВЕ-ФУРГОНЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2012 |
|
RU2493030C1 |
ЭТЮДНИК | 2005 |
|
RU2302808C2 |
АВТОТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2012 |
|
RU2583982C2 |
ЛЫЖНОЕ КРЕПЛЕНИЕ И БОТИНОК | 1993 |
|
RU2067478C1 |
БАГАЖНИК ДЛЯ КРЫШИ ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ | 1992 |
|
RU2037438C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ВЕНТИЛИРУЕМОЙ ОБЛИЦОВКИ ЗДАНИЙ И КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2005 |
|
RU2307906C2 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ БОКС ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ ПАНЕЛЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО БОКСА | 2020 |
|
RU2749348C1 |
ПОДКРЫЛОК С ШУМОИЗОЛЯЦИЕЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2597751C1 |
ЗАЩИТНЫЙ ДВЕРНОЙ ЗАМОК | 2017 |
|
RU2751901C1 |
КОЛПАЧОК С ПОВОРОТНОЙ КРЫШКОЙ ДЛЯ УКУПОРКИ БУТЫЛКИ | 2012 |
|
RU2488534C1 |
Изобретение относится к автомобильной промышленности, в частности к оборудованию грузовых автомобилей ящиками для инструментов. Ящик выполнен из полимерного корпуса и крышки, снабженной запорным механизмом, состоящим из двуплечего рычага, концы которого шарнирно связаны со стержневыми запорами, взаимодействующими с закрепленными на корпусе упорами. Стержни установлены с возможностью прохождения через отверстия направляющих пластин, выполненных с возможностью соединения со средством, предназначенным для фиксации крышки в открытом положении. Корпус состоит из двух частей, соединенных между собой фланцами, образующими ребро жесткости, причем плоскости обращенных друг к другу поверхностей фланцев перпендикулярны плоскости открытого торца корпуса. Технический результат заключается в повышении жесткости, прочности и технологичности конструкции ящика, а также в простоте и прочности конструкции запорного механизма. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.
Способ определения места утечки жидкости в трубопроводах | 1986 |
|
SU1442845A1 |
US 5088636 А, 18.02.1992 | |||
US 4522326 А, 11.06 | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
2006-07-27—Публикация
2005-02-10—Подача