Изобретение относится к производству пигментов, а также к технологии изготовления бумаги с наполнителем, мелованных видов бумаги и картона.
В настоящее время в производстве бумаги и картона большое внимание уделяется разработке пигментов, позволяющих улучшить оптические и механические характеристики бумаг с наполнителем, а также покрытий на мелованных видах бумаги и картона. Разрабатываются также технологии, обеспечивающие возможность централизованного получения пигментов в виде порошка с последующим их использованием в различных производствах.
Известен способ обработки карбоната кальция гексаметафосфатом натрия и фосфорной кислотой. Цель этого способа - получить карбонат кальция, устойчивый к воздействию кислой среды (US, №5043017 А, Н.кл. 106-464, опубл. 08.1991).
Ближайшим аналогом предлагаемого способа получения белого пигмента является способ получения устойчивой в кислой среде композиции из карбоната кальция и соли алюминия (US №5599388, Н. кл. 106-464, 162-181.2, 162-181.3, М кл. С 09 С 1/02, опубл. 04.02.1997). Этот способ заключается в приготовлении смеси карбоната кальция с солью алюминия в водной среде в количестве последней от 0,5 до 10% по массе сухого карбоната кальция. В качестве соли может быть использован сульфат алюминия, причем карбонат кальция используется в виде дисперсии, а сульфат алюминия - в виде водного раствора.
Однако продукты, получаемые по этим способам, предназначены лишь для использования в качестве наполнителя в производстве нейтральных или слабокислых бумаг. В качестве компонента меловальных составов предлагаемые продукты использованы быть не могут.
Положительным результатом от использования предлагаемого изобретения является получение устойчивого в кислых средах пигмента, обладающего высокой белизной и пригодного к применению в производствах разных видов бумаги и картона как в качестве наполнителя, так и в качестве компонента в меловальных составах.
Кроме того, этот пигмент можно получать в виде тонкодисперсного порошка, пригодного к редиспергированию без потери свойств пигмента.
Поставленный положительный эффект достигается тем, что в предлагаемом способе получения пигмента для изготовления бумаги и картона, включающем обработку карбоната кальция сульфатом алюминия в водной среде, согласно изобретению обработку проводят при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абсолютно сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%.
Подученную суспензию могут дополнительно высушить и получить порошок.
Способ осуществляют следующим образом. В реактор-смеситель, снабженный скоростной мешалкой и паровой рубашкой, подают заданное количество воды, в которую при интенсивном перемешивании в заданном количестве постепенно подают порошок карбоната кальция, после завершения его подачи дисперсию перемешивают 5-10 мин и затем к полученной дисперсии при перемешивании и постепенно добавляют раствор сульфата алюминия, содержащего заданное количество сульфата алюминия в виде Al2(SO4)3·18Н2O. После завершения подачи раствора сульфата алюминия температуру смеси в реакторе повышают до 80-85°С и смесь при этой температуре и при интенсивном перемешивании выдерживают 90-180 мин. В результате получают дисперсию пигмента с содержанием сухих веществ 25-35%. Эту дисперсию можно использовать непосредственно, например, в производстве бумаги с наполнителем или при получении меловальных составов. В других случаях дисперсию подвергают высушиванию в слое при температуре 75-85°С с последующим измельчением в тонкодисперсный порошок или высушиванию распылением.
В реакции сульфата алюминия с карбонатом кальция при избытке последнего в реакционной смеси сульфат алюминия в конечном итоге расходуется полностью. В результате этой реакции образуется белый пигмент, обладающий высокой белизной, высокой устойчивостью в системах с кислыми значениями рН, имеющий размеры частиц в дисперсии не крупнее частиц в исходном карбонате кальция. Например, при использовании химически осажденного карбоната кальция размер частиц пигмента не превышает 2 мкм с основным размером менее 1 мкм.
Кроме того, пигмент, высушенный, например, в слое, очень легко измельчается в порошок с размерами частиц менее 1 мкм и вновь редиспергируется в воде без потери своих свойств с получением низковязких дисперсий пигмента с концентрацией до 45%.
Указанные характеристики улучшаются при повышении степени преобразования карбоната кальция в его реакции с сульфатом алюминия, то есть при повышении расхода сульфата алюминия на единицу массы карбоната кальция вплоть до их стехиометрического соотношения (1,112 вес. ч. сульфата алюминия на 1 ч. карбоната кальция).
Условия проведения способа по примерам приведены в таблице 1, характеристики продуктов приведены в таблице 2.
Продуктом, который используется в производстве бумаги и картона, может быть "первичная" дисперсия, то есть полученная в реакции карбоната кальция с сульфатом алюминия, сухой порошок пигмента, полученный из этой дисперсии, а также "вторичная" дисперсия, полученная при редиспергировании порошка пигмента. Продукт разбавляется, например, при введении пигмента в бумажную массу в качестве наполнителя или смешивается с другими компонентами (диспергаторами, пигментами, связующими, латексами и т.п.) при формировании меловальных композиций с разными составами и суммарными концентрациями сухих веществ и соответственно с разными физическими параметрами (например, вязкостными свойствами). Поэтому в качестве характеристик продуктов мы выбрали устойчивость дисперсий без добавок стабилизаторов (по сути это водоотдача, например, в течение 24 ч, выраженная в % к массе дисперсии), простоту измельчения пигмента, высушенного в слое при 75°С, наличие или отсутствие агломератов в измельченном порошке, размер частиц в порошке, возможность редиспергирования порошка без потерь свойств пигмента, оптическую белизну порошка (Белизна исходного карбоната кальция 84,5%).
Как видно из таблиц, предлагаемый способ позволяет получать из карбоната кальция белый пигмент с высокими показателями качества - по оптической белизне, способности к измельчению высушенного материала, размеру частиц пигмента, возможности редиспергирования порошка при сохранении свойств пигмента. Эти свойства дают возможность расширения области применения пигмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА | 2005 |
|
RU2283393C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПИГМЕНТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА | 2005 |
|
RU2283391C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА | 2005 |
|
RU2283390C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА | 2005 |
|
RU2274693C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА | 2005 |
|
RU2283392C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2330139C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2324782C2 |
Композиция для мелового слоя фотобумаги | 1975 |
|
SU1097571A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРОВНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ МЕЛОВАННОЙ БУМАГИ | 2019 |
|
RU2725587C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА | 2006 |
|
RU2393285C2 |
Способ касается получения пигмента для изготовления бумаги и картона и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении бумаги с наполнителем, мелованной бумаги и картона. Карбонат кальция обрабатывают сульфатом алюминия в водной среде. Обработку ведут при расходе сульфата алюминия 25-105% от массы абсолютно сухого карбоната кальция при температуре 80-85°С в течение 90-180 мин с получением суспензии с содержанием сухих веществ в ней 25-35%. Суспензию можно дополнительно высушить и получить порошок. Техническим результатом является улучшение качества пигмента, а также расширение его области применения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
US 5599388 А, 04.02.1997 | |||
US 5043017 А, 27.08.1991 | |||
Способ подготовки наполнителя дляпОлучЕНия буМАги | 1979 |
|
SU834296A1 |
ПИГМЕНТ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПОЛОТНО МАТЕРИАЛА, ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИЙ СУБСТРАТ ДЛЯ ПЕЧАТИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ПИГМЕНТА | 1999 |
|
RU2206507C2 |
Устройство для разбраковки поглощающих пластин аттенюаторов | 1973 |
|
SU445952A1 |
Авторы
Даты
2006-09-10—Публикация
2005-02-15—Подача