РОТОРНАЯ КОСИЛКА КОНСТРУКЦИИ Л.Н. БУРКОВА Российский патент 2006 года по МПК A01D34/73 A01D34/63 

Изобретение относится к сальскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при создании новых конструкций роторных косилок.

Известна роторная косилка, описанная в книге В.М.Халанского и И.В.Горбачева "Сельскохозяйственные машины", М., "Колос", 2004 г., стр.257. Она состоит из бруса с роторами и шарнирно прикрепленными к ним ножами, отводной доской, причем роторы приводятся в движение шестеренчатыми передачами.

Однако существенными недостатками этой машины является тяжелый и сложный шестеренчатый привод роторов, необходимость затачивать ножи и недостаточная ширина захвата.

Целью изобретения является упрощение и облегчение привода роторов, повышение качества среза и создание условий для увеличения ширины захвата.

Сущность изобретения: предлагаемая роторная косилка состоит из бруса с вращающимися роторами и режущими элементами, шарнирно прикрепленными к роторам, и отводной доской, причем роторы снабжены по одному режущему элементу, выполненному в виде стальной струны, на одном конце которой жестко прикреплен металлический груз эллиптической формы в двух взаимно перпендикулярных сечениях, а на другом конце струна шарнирно прикреплена к витой спиральной пружине, которая своим другим концом жестко прикреплена к круглому коробообразному корпусу, жестко соединенному с валом ротора с возможностью вращения, при этом в нерабочем состоянии витая пружина устанавливает груз в натянутом положении, находясь внутри круглого коробообразного корпуса, а груз по ширине выполнен больше отверстия для струны в круглом коробообразном корпусе и находится снаружи указанного корпуса, при этом грузы всех нечетных роторов вращаются в одной плоскости, а грузы всех четных роторов - в другой, смещенной относительно первой вниз на толщину груза плюс допуск на одну десятую толщины груза, при этом грузы размещены на роторах со смещением на 90° по окружности вращения относительно друг друга, начиная с первого, причем торец витой спиральной пружины, к которому прикреплена струна с грузом, выполнен больше, чем отверстие для струны в круглом коробообразном корпусе, а передаточный механизм выполнен цепным.

Новые существенные признаки:

- роторы снабжены по одному режущему элементу,

- режущие элементы выполнены в виде стальной струны, на одном конце которой жестко прикреплен металлический груз эллиптической формы в двух взаимно перпендикулярных сечениях, а на другом конце струна шарнирно закреплена к витой спиральной пружине,

- витая спиральная пружина своим другом концом жестко прикреплена к круглому коробообразному корпусу, жестко соединенному с валом ротора с возможностью вращения,

- в нерабочем состоянии витая пружина устанавливает груз в натянутом положении, находясь внутри круглого коробообразного корпуса, а груз по ширине выполнен больше отверстия для струны в круглом коробообразном корпусе и находится снаружи указанного корпуса,

- грузы всех нечетных роторов вращаются в одной плоскости, а грузы всех четных роторов - в другой, смещенной относительно первой вниз на толщину груза плюс допуск на одну десятую толщины груза,

- грузы размещены на роторах со смещением на 90 градусов по окружности вращения относительно друг друга, начиная с первого,

- торец витой спиральной пружины, к которому прикреплена струна с грузом, выполнен больше, чем отверстие для струны в круглом коробообразном корпусе,

- передаточный механизм выполнен цепным.

Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты.

Технический результат достигается за счет того, что

- роторы снабжены по одному режущему элементу для того, чтобы уменьшить повторные проходы режущего элемента по одной и той же площади и тем самым повысить качество среза, уменьшить количество измельчений травы,

- выполнение режущего элемента в виде струны с грузом необходимо для того, чтобы повысить надежность работы, т.к. использование синтетических нитей приводит к быстрому истиранию указанных нитей и их замены, а груз необходим для создания натяжения режущего элемента и повышения качества среза и работы аппарата в целом, т.к. в этом случае он работает стабильнее и ровнее срез,

- прикрепление стальной струны к витой спиральной пружине необходимо для обеспечения установки режущего элемента в нерабочем состоянии втянутым внутрь круглого коробообразного корпуса, и тем самым обеспечивается техника безопасности и сохранность режущего элемента,

- прикрепление витой спиральной пружины жестко к круглому коробообразному корпусу обеспечивает раскручивание его вместе с пружиной и придания достаточного импульса силы инерции для четкого срабатывания,

- грузы всех нечетных роторов вращаются в одной плоскости, а грузы всех четных роторов - в другой, смещенной относительно первой вниз на толщину груза плюс допуск на одну десятую толщины груза для того, чтобы исключить столкновение вращающихся режущих элементов друг с другом, и для обеспечения некоторого перекрытия траекторий для чистоты среза,

- размещение грузов на роторах со смещением на 90 градусов по окружности вращения относительно друг друга, начиная с первого, необходимо для того, чтобы в процессе резания они не задевали друг друга, и для обеспечения чистоты среза,

- выполнение торца витой спиральной пружины больше, чем отверстие для струны в круглом коробообразном корпусе для того, чтобы спираль не выходила наружу и обеспечивала стабильную длину режущего элемента и надежный рабочий процесс,

- выполнение передаточного механизма цепным упрощает и облегчает машину.

На фиг.1 дан вид сбоку на роторную косилку, на фиг.2 показан вид сверху, на фиг.3 дана схема вращения режущих элементов косилки при виде сверху, на фиг.4 дан узел 1 с фиг.3, на фиг.3 дано сечение А-А с фиг.4.

Рассмотрим устройство роторной косилки. Роторная косилка состоит из бруса 1, внутри которого установлены роторы 2 со звездочками и цепными передачами 3, соединяющими роторы в единую кинематическую цепь, при этом на средних роторах установлено по две звездочки, а на крайних по одной. Сверху роторы 2 закрыты круглыми коробообразными корпусами 4, внутри которых установлены витые спиральные пружины 5 и стальные струны 6 с жестко прикрепленными на ее внешнем конце грузами 7 эллиптической формы в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, причем в боковой стенке круглого коробообразного корпуса 4 выполнено отверстие для прохода струны 6, а груз выполнен больше этого отверстия, как и торец витой спиральной пружины 5. Грузы 7 размещены на роторах со смещением на 90 градусов по окружности вращения относительно друг друга, начиная с первого, при этом грузы 7 всех нечетных роторов лежат в одной плоскости, а грузы всех четных роторов - в другой, смещенной относительно первой вниз на толщину груза плюс допуск на одну десятую толщины груза. Снизу брус 1 опирается на башмаки 8, а отводная доска 9 обеспечивает отвод скошенной массы из-под колеса трактора при последующих проходах агрегата. Витая спиральная пружина 5 прикреплена одним концом шарнирно к стальной струне 6, а другим концом жестко прикреплена к круглому коробообразному корпусу 4, жестко соединенному с валом ротора с возможностью вращения, при этом в нерабочем состоянии витая пружина устанавливает груз в натянутом положении, находясь внутри круглого коробообразного корпуса, а груз 7 находится снаружи этого корпуса, т.к. не проходит в отверстие корпуса.

Рассмотрим работу косилки. В исходном положении фиг.1 и 2 струны 6 затянуты витыми спиральными пружинами 5 внутрь круглых коробообразных корпусов 4 так, что снаружи их остаются только грузы 7. После запуска косилки роторы 2 начинают раскручиваться, а так как круглые коробообразные корпуса 4 жестко соединены с роторами 2, то и они так же раскручиваются и в результате увеличивающегося запаса кинетической энергии с увеличением оборотов грузы 7 выходят все больше наружу, вытягивая и струну 6 до упора торца витой спиральной пружины в стенку корпуса 4, после чего рабочий процесс стабилизируется на этом максимально возможном уровне. При движении косилки по полю на башмаках 8 происходит скашивание травы вращающимися струнами 6 с укладкой травы в прокос, отводная доска 9 отводит скошенную траву в сторону, чтобы при последующих проходах колесо трактора не мяло траву.

Плоскости вращения грузов 7 всех нечетных роторов 2 лежат в одной плоскости, и у всех четных - в другой, смещенной относительно первой вниз на величину "α" (см. фиг.1), равную толщине груза плюс допуск на одну десятую толщины груза 7 и длина струны 6 каждого четного ротора больше длины струны 6 каждого нечетного ротора на Δ (см. фиг.3) для обеспечения качественного среза, без пропусков.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях режущих аппаратов косилок. Косилка включает брус с роторами, опорные башмаки и отводную доску. Каждый ротор имеет один режущий элемент, выполненный в виде струны с грузом на конце. Другой конец струны проходит через отверстие в круглом коробообразном корпусе и шарнирно соединен с торцом витой спиральной пружины. Второй конец спиральной пружины прикреплен к круглому коробообразному корпусу, жестко прикрепленному к ротору. Грузы нечетных роторов вращаются в одной плоскости, а грузы четных роторов - в другой плоскости, смещенной относительно первой плоскости вниз на толщину груза плюс допуск на одну десятую груза. Грузы размещены на роторах со смещением на 90 градусов по окружности вращения относительно друг друга. Торец витой спиральной пружины, к которому прикреплена струна с грузом, имеет размер больше отверстия для струны. Косилка обеспечивает высокое качество среза и стабильность рабочего процесса. 5 ил.

Роторная косилка, состоящая из бруса с вращающимися роторами и режущими элементами, шарнирно прикрепленными к роторам, и отводной доской, отличающаяся тем, что роторы снабжены по одному режущему элементу, выполненному в виде стальной струны, на одном конце которой жестко прикреплен металлический груз эллиптической формы в двух взаимно перпендикулярных сечениях, а на другом конце струна шарнирно прикреплена к витой спиральной пружине, которая своим другим концом жестко прикреплена к круглому коробообразному корпусу, жестко соединенному с валом ротора с возможностью вращения, при этом в нерабочем состоянии витая пружина устанавливает груз в натянутом положении, находясь внутри круглого коробообразного корпуса, а груз по ширине выполнен больше отверстия для струны в круглом коробообразном корпусе и находится снаружи указанного корпуса, при этом грузы всех нечетных роторов вращаются в одной плоскости, а грузы всех четных роторов - в другой, смещенной относительно первой вниз на толщину груза плюс допуск на одну десятую толщины груза, при этом грузы размещены на роторах со смещением на 90° по окружности вращения относительно друг друга, начиная с первого, причем торец витой спиральной пружины, к которому прикреплена струна с грузом, выполнен больше, чем отверстие для струны в круглом коробообразном корпусе, а передаточный механизм выполнен цепным.