Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к приспособлениям для погрузки и раздачи кормов.
Известно приспособление для погрузки и укладки тюков и рулонов ПТ-Ф-500 (Каталог «Сельскохозяйственная техника» Том 1, НИИ информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению, М., 1991 г., с.330). Приспособление состоит из навески, верхнего и нижнего захватов с пальцами, гидроцилиндрами, бруса, гидравлической арматуры, маслопроводов. Приспособление навешивается на раму погрузчиков ПКУ-0,8, ПФ-0,5 или на навесную систему тракторов.
Недостатком приспособления является необходимость для приведения его в действие использовать дополнительно дорогостоящую технику, а именно погрузчик или трактор.
Известны раздатчики - измельчители кормов (а.с. №1442149, 1442148, 1988 г. Бюллетень №45, А 01 К 5/00), включающие установленный на шасси бункер с подающим и выгрузным транспортерами, измельчительным механизмом. Подающий транспортер выполнен криволинейным и связан с бункером шарнирно. Недостатком является небольшой объем бункера, рассчитанный только на один рулон и невозможность получения смешанных многокомпонентных кормов.
Наиболее близким к достигаемому результату и технической сущности является самозагружающийся кормораздатчик (а.с. №1762824, А 01 К 5/00, 1992 г. Бюллетень №5), содержащий смонтированный на транспортном средстве бункер со смешивающим и выгрузными шнеками, измельчительный барабан, заборный рабочий орган. Заборный рабочий орган снабжен грабельной решеткой и выполнен в виде дугообразного ленточного транспортера, установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно задней части рамы транспортного средства и снабжен кормопроводом с поворотными разделительными заслонками с направляющими элементами. Кормораздатчик может использоваться для погрузки и раздачи кормовой массы, в т.ч. рулонного сена.
Недостатком названного устройства является необходимость снабдить каждый кормораздаточный бункер заборным рабочим органом, что увеличивает энерго- и материалоемкость агрегата, его габариты, уменьшая маневренность.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение мобильности, маневренности, уменьшение энерго- и материалоемкости, в результате чего снижается себестоимость животноводческой продукции.
Задача изобретения решается тем, что заборный рабочий орган может быть использован для загрузки нескольких кормораздаточных бункеров поочередно, путем его агрегатирования с последним.
Сущность изобретения заключается в том, что в самозагружающемся кормораздатчике, содержащем смонтированный на транспортном средстве кормораздаточный бункер с измельчителем, смешивающими и выгрузными транспортерами, заборный рабочий орган с грабельной решеткой, установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством подъемного механизма, заборный рабочий орган установлен на вертикальной направляющей, верхний конец которой имеет изгиб радиусом 0,9-1,0 м, начинающийся на высоте не менее 2/3 высоты бункера в направлении последнего. Направляющая жестко закреплена на колесной платформе автономно относительно бункера с возможностью агрегатирования с ним посредством стыковочного механизма, выполненного в виде двух полых фигур, входящих друг в друга при соосном сближении бункера и заборного рабочего органа и фиксирующей защелки. Заборный рабочий орган дополнительно снабжен фрезерным барабаном с шарнирно закрепленным кормопроводом.
На фиг.1 изображен самозагружающийся кормораздатчик с заборным рабочим органом в нижнем положении; на фиг.2 - то же, с заборным рабочим органом в верхнем положении; на фиг. 3 - то же, в момент скатывания рулона сена в бункер.
Самозагружающийся кормораздатчик содержит смонтированный на транспортном средстве 1 с гидравлической навеской 2 кормораздаточный бункер 3 с измельчителем, смешивающими и выгрузными шнеками (не показаны). Заборный рабочий орган с грабельной решеткой 4 установлен на вертикальной направляющей 5, выполненной из швеллера, верхний конец которой имеет изгиб радиусом 0,9-1,0 м, начинающийся на высоте не менее 2/3 высоты бункера 3. Указанные размеры обеспечивают оптимальные условия загрузки рулонного сена или соломы (минимальные энергозатраты, высокая скорость загрузки) за счет создания центробежной силы нужной величины, воздействующей на рулон. Направляющая 5 жестко закреплена на колесной платформе 6 автономно относительно бункера 3 с возможностью агрегатирования с ним посредством стыковочного механизма. Заборный рабочий орган представляет собой грабельную решетку 4, закрепленную хомутами 7 на роликовой каретке 8, снабженной гидроцилиндрами 9. На роликовой каретке 8 также установлен фрезерный барабан 10 с шарнирно закрепленным кормопроводом 11. Роликовая каретка 8 установлена в направляющей 5 с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости посредством трособлочного механизма, содержащего лебедку 12 с гидроприводом, установленную вверху направляющей 5, и трос 13, соединяющий кормопровод 11 с лебедкой 12. Стыковочный механизм выполнен в виде двух полых фигур, например усеченных конусов 14, 15, жестко установленных один на бункере 3, другой - на раме колесной платформы 6 с возможностью вхождения друг в друга при соосном сближении этих механизмов. Конусы 14, 15 снабжены фиксирующей защелкой 16. Задняя стенка бункера 3 и направляющая 5 снабжены центровочными метками 17.
Самозагружающийся кормораздатчик работает следующим образом. Механизатор подгоняет кормораздаточный бункер 3 к заборному рабочему органу, визуально совмещая центровочные метки 17 на этих агрегатах. При этом производится автоматическая стыковка за счет вхождения конуса 14 в конус 15 и поворота колесной платформы 6 до совмещения осей бункера и колесной платформы, после чего защелка 16 фиксирует совмещенные конусы 14, 15. После проверки качества фиксации конусов 14, 15 и соединений гидропривода заборный рабочий орган поднимают в транспортное положение с помощью гидроцилиндров навески 2 и перемещают весь агрегат к рулону сена, вводят грабельную решетку 4 под рулон и приподнимают его с помощью гидроцилиндров 9, чтобы не произошло скатывание. Затем включают лебедку 12 и тросом 13 поднимают вверх по направляющей 5 роликовую каретку 8 с рулоном сена. При движении каретки 8 по криволинейному участку направляющей 5 возникает центробежная сила, которая, воздействуя на рулон сена, облегчает его загрузку в бункер 3. Рулон, находясь в крайнем верхнем положении, теряет точку опоры и по кормопроводу 11, как по скатному лотку, скатывается в бункер 3. После загрузки бункера производят отсоединение разъемов гидроприводов, расстыковку бункера и заборного рабочего органа, предварительно опустив последний на пол в рабочее положение. При этом заборный рабочий орган может быть использован для загрузки следующего кормораздаточного бункера.
В бункере происходит разрезание стеблей сена измельчителем, при необходимости смешивание с другими компонентами корма, которые загружаются в бункер с использованием в качестве заборного рабочего органа фрезерного барабана 10 с шарнирно закрепленным на его валу кормопроводом 11. Для чего с колесной платформы 6 снимают грабельную решетку 4, опустив ее в нижнее положение гидроцилиндрами 9 и освободив от хомутов 7. Агрегат перемещают к кормовому бурту, фрезерный барабан поднимают в верхнее положение лебедкой 12, включают гидропривод фрезерного барабана 10, происходит срезание кормовой массы, вбрасывание ее в кормопровод 11 со скоростью, достаточной для преодоления всей его длины. По мере срезания массы фрезерный барабан 10 под собственным весом опускается ниже, срезая следующие слои корма в бурте и так до его полного опускания вниз до пола. Затем снова поднимают фрезерный барабан 10 в верхнее положение, перемещают кормораздатчик ближе к бурту и процесс повторяется. После загрузки бункера производят отсоединение разъемов гидроприводов, расстыковку бункера и заборного рабочего органа, предварительно опустив последний на пол в рабочее положение. При этом заборный рабочий орган может быть использован для загрузки следующего кормораздаточного бункера. После измельчения и смешивания корма в бункере 3 его подают на выгрузной транспортер бункера (на чертеже не показан), затем в кормушки животных.
Таким образом, заборный рабочий орган, установленный автономно относительно кормораздаточного бункера, может использоваться для загрузки поочередно нескольких бункеров рулонным сеном и кормами из буртов, уменьшая при этом энерго- и материалоемкость самозагружающегося кормораздатчика, что снижает себестоимость животноводческой продукции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОЗАГРУЖАЮЩИЙСЯ КОРМОРАЗДАТЧИК | 2002 |
|
RU2229799C1 |
Самозагружающийся кормораздатчик | 1989 |
|
SU1762824A1 |
Самозагружающийся кормораздатчик | 1989 |
|
SU1662454A1 |
Самозагружающийся кормораздатчик | 2016 |
|
RU2624954C1 |
Кормораздатчик-измельчитель | 1988 |
|
SU1727739A1 |
РАЗДАТЧИК-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ГРУБЫХ КОРМОВ РУЛОННОЙ ЗАГОТОВКИ | 2008 |
|
RU2379885C2 |
Линия приготовления кормов | 1990 |
|
SU1794445A1 |
Установка для содержания животных | 1984 |
|
SU1178367A2 |
Кормораздатчик для клеточных батарей | 1989 |
|
SU1683603A1 |
МОБИЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-КОРМОРАЗДАТЧИК | 2000 |
|
RU2202177C2 |
Кормораздатчик, содержащий смонтированный на транспортном средстве кормораздаточный бункер с измельчителем, смешивающими и выгрузными транспортерами, заборный орган с грабельной решеткой, установленный с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством подъемного механизма. Заборный орган установлен на вертикальной направляющей. Верхний конец направляющей имеет изгиб с радиусом 0,9-1,0 м, начинающийся по высоте не менее 2/3 высоты бункера в направлении последнего. Направляющая жестко закреплена на коленной платформе автономно относительно бункера с возможностью агрегатирования с ним посредством стыковочного механизма. Обеспечивается снижение себестоимости животноводческой продукции. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Самозагружающийся кормораздатчик | 1989 |
|
SU1762824A1 |
Раздатчик-измельчитель кормов | 1987 |
|
SU1442149A1 |
Погрузчик-кормораздатчик | 1988 |
|
SU1542473A1 |
Погрузчик-раздатчик кормов | 1987 |
|
SU1419632A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБНОГО КВАСА | 2015 |
|
RU2585535C1 |
Авторы
Даты
2006-10-27—Публикация
2003-02-11—Подача