Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для установки прессов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является устройство для установки по авторскому свидетельству СССР №1024306, В 30 В 15/00, 1982 г. (прототип), содержащее смонтированные между станиной пресса и фундаментом амортизаторы.
Недостатками известного устройства являются сложность амортизатора и недостаточная эффективность его на резонансе из-за отсутствия демпфирования колебаний.
Технический результат - повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа.
Это достигается тем, что в устройстве для установки пресса, содержащем смонтированные между станиной пресса и фундаментом амортизаторы, он снабжен резьбовой втулкой, на которой установлен пресс, амортизатор выполнен с корпусом в виде основания с крышкой и упругими элементами - в виде по крайней мере двух тарельчатых кольцевых пружин, каждая из которых состоит из верхнего и нижнего упругих колец, связанных упругими пластинами, и закреплена в корпусе через упругие втулки из эластомера, установленные между основанием, нижними кольцами упомянутых пружин и крышкой амортизатора, при этом резьбовая втулка размещена в отверстиях верхних колец тарельчатых кольцевых пружин и прикреплена к ним посредством резьбового соединения через простановочные втулки.
На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого устройства для установки пресса, на фиг.2 - общий вид амортизатора, на фиг.3, 4, 5, 6 - варианты выполнения кольцевой тарельчатой пружины.
Устройство для установки пресса содержит смонтированные между станиной 20 пресса и фундаментом 21 амортизаторы 23. Каждый амортизатор 23 выполнен с кольцевыми тарельчатыми пружинами, содержит корпус, который выполнен в виде основания 1 с крышкой 2, а упругие элементы 10 и 11 - в виде по крайней мере двух тарельчатых кольцевых пружин, каждая из которых состоит из верхнего 7 и 9 и нижнего 6 и 8 упругих колец, связанных упругими пластинами 18, и закреплена в корпусе через упругие втулки 3, 4, 5 из эластомера, установленные между основанием 1, нижними кольцами 6 и 8 пружин и крышкой 2, а виброизолируемый объект 13 устанавливается на резьбовой втулке 12, размещенной в отверстиях 19 верхних колец 7 и 9 пружин и прикрепленной к пружинам посредством резьбового соединения 16 с головкой 17 через простановочные втулки 14 и 15.
Втулки 3,4,5 из эластомера выполнены с жесткостью, большей жесткости кольцевых пружин 10 и 11. Каждая кольцевая тарельчатая пружина может быть выполнена в виде по крайней мере двух плоских упругих, соосно расположенных колец, нижнего и верхнего, соединенных между собой посредством двух плоских упругих пластин 18 (фиг.2, 3).
Каждая кольцевая тарельчатая пружина может быть выполнена в виде по крайней мере двух плоских упругих соосно расположенных колец, нижнего и верхнего, соединенных между собой посредством по крайней мере трех плоских упругих пластин 18 (фиг.4, 5).
Упругие пластины 18, соединяющие нижнее и верхнее кольца, могут быть выполнены в виде упругих стержней круглого, квадратного, прямоугольного, многоугольного профиля или профиля, выполненного по кривым второго и "n" порядка (не показаны).
Виброизолятор с кольцевыми тарельчатыми пружинами работает следующим образом.
При колебаниях виброизолируемого объекта 13, установленного на резьбовой втулке 12, обеспечивается пространственная виброзащита объекта и защита его от ударов. Причем жесткость кольцевых пружин 10 и 11 за счет их конструктивного исполнения может быть подобрана в любом требуемом сочетании по главным осям вибрации, например большей в горизонтальном направлении, нежели в вертикальном, и наоборот, и т.д. во всех сочетаниях как линейных, так и угловых колебаний. Это обеспечивается как количеством колец кольцевых пружин, так и количеством и направлением упругих пластин 18, связывающих кольца, а также подбором формы пластин 18.
Виброизолятор с кольцевой тарельчатой пружиной является эффективным средством от защиты вибрации по всем направлениям и практически на всех виброизолируемых объектах, а также простым в эксплуатации, монтаже и изготовлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВЫХ С КОЛЬЦЕВЫМИ ТАРЕЛЬЧАТЫМИ ПРУЖИНАМИ | 2005 |
|
RU2285834C1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР | 2015 |
|
RU2597734C2 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВЫХ С КОЛЬЦЕВОЙ ТАРЕЛЬЧАТОЙ ПРУЖИНОЙ | 2005 |
|
RU2285833C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ДЛЯ ФУНДАМЕНТОВ ЗДАНИЙ В СЕЙСМИЧЕСКИ ОПАСНЫХ РАЙОНАХ | 2014 |
|
RU2652883C2 |
РАВНОЧАСТОТНЫЙ ПАКЕТ УПРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2597059C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРЕССА | 2011 |
|
RU2477221C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР | 2013 |
|
RU2538854C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ПРУЖИННЫЙ КОЧЕТОВА | 2016 |
|
RU2646022C1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА | 2013 |
|
RU2532985C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ПРУЖИННЫЙ КОЧЕТОВА | 2015 |
|
RU2597686C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для установки прессов. Устройство содержит смонтированные между станиной пресса и фундаментом амортизаторы. Корпус амортизатора выполнен в виде основания с крышкой. Упругие элементы выполнены в виде по крайней мере двух тарельчатых кольцевых пружин. Каждая тарельчатая кольцевая пружина состоит из верхнего и нижнего упругих колец, связанных упругими пластинами, и закреплена в корпусе через упругие втулки из эластомера. Упругие втулки установлены между основанием, нижними кольцами упомянутых пружин и крышкой. Пресс устанавливается на резьбовой втулке. Резьбовая втулка размещена в отверстиях верхних колец тарельчатых кольцевых пружин и прикреплена к ним посредством резьбового соединения через простановочные втулки. В результате обеспечивается повышение эффективности виброизоляции в резонансном режиме и упрощение конструкции и монтажа. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Устройство для виброизоляции пресса | 1982 |
|
SU1024306A1 |
Виброизолятор опоры | 1990 |
|
SU1795189A1 |
АМОРТИЗАТОР | 1991 |
|
RU2010126C1 |
US 5310157 A1, 10.05.1994 | |||
Способ измерения угловых смещений двух синхронно вращающихся валов | 1958 |
|
SU122951A1 |
Авторы
Даты
2006-10-27—Публикация
2005-04-25—Подача