Устройство для виброизоляции пресса Советский патент 1983 года по МПК B30B15/00 F16F9/00 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено уплотнением указанного электрического ввода, при этом в .плунжере выполнены два соосных друг другу отверстия, а уплотнение выполнено в виде упругой трубки, размещенной в одном из отверстий, бандажа, охватывающего упругую трубку, и упругого кольца, размещенного в другом отверстии и охватывающего упругую трубку.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИЗОЛЯЦИИ ПРЕССА, содержащее смонтированные между станиной пресса и фундаментом гидропневматические г лортизаторы, каждый из кото1йлх выполнен в виде корпуса и размещенного в нем с возможностью перемещения плунжера, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации пресса путем повьядений эффективности етю виброизоляции, оно снабжено реле времени, а также размещенным ъ каждом гидропневматическом амортизаторе узлом управлагния, включаиадим электромагнит в виде катушки и тяги с наконечником, подпружиненный относительно плунжера кольцевой; запирающий клапан, а также электрический ввод, соединякмий катушку с системой включения пресса, и этом катушка соединена с плунжером, а клапан сочленен с наконечником с возможностью его продольного перемещения относительи6 наконечника и плунжера. ю «4 ОЭ О О5

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для виброизоляции прессов.

Известно устройство для виброизоляции пресса, содержащее смонтированные между станиной пресса и фундаментом гидропневматические амортизаторы, каждый из которых выполнен в виде корпуса и размещен- ного в нем с возможностью перемещения плунжера ij k.

Недостатком устройства является затруднение условий его эксплуатации из-за отсутствия надежной виброизоляции.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации пресса путем повышения эффективности его вибро,изоляции. .

С этой целью устройство для вйбризоляции пресса, содержащее смонтированные между станиной пресса и фундаментом гидропневматические амотизаторы, каждый из которых .выполне в виде корпуса и размещенного в нем с возможностью перемещения йлунжера снабжено реле времени, а также размещенным в каждом гидропневматическом амортизаторе узлом управления, включающим электромагнит в виде катушки и тяги с наконечником, подпружиненный относительно плунжера кольцевой запирающий клапан, а также электрический ввод, соединяющий катушку с системой включения пресса, при этом катушка со.единена с плунжером, а клапан сочленен, с наконечником с возможностью его продольного перемещения относительно наконечника и плунжера.

Кроме того, устройство снабжено уплотнением указанного электрического ввода, при этом в плунжере выполнены.два соосных apyf другу отвестия , а уплотнение выполнено в виде упругой трубки, размещенной в одном из отверстий, бандажа, охватывающего упругую трубку, и упругого кольца, размещенного в другом отверстии и охватывающего упругую трубку, . . .На фиг, 1 показано устройство, общий вид/- на фиг, 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство для виброизоляции пресса содержит смонтированные между станиной 1 пресса и фундаментом 2 гидропневматические амортизаторы 3 и реле 4 времени. Каждьжй из гидропневматических амортизаторов 3 состоит из корпуса 5, размещенного в корпусе 5 с возможностью перемещения плунжера 6, а также узла управления.

Узел управления включает в себя электромагнит в виде катушки 7, тяги 8 с наконечником 9 f электрический ввод 10 и кольцевой запирающий

клапан 11. Ввод 10 соединяет катушку 7 с системой включения пресса, например с педалью 12.

Кольцевой запирающий клапан 11 подпружинен с помощью пружины 13 относительно перегородки 14 плунжера 6,

на которой установлена катушка 7. Запирающий клапан 11 сочленен с наконечником 9 с возможностью перемещения относительно последнего и перегородки 15 плунжера 6. Устройство

содержит уплотнение ввода 10. ;В плунжере б выполнены два соосных друг другу отверстия 16 и 17.

Уплотнение состоит из упругой трубки 18, размещенной в отверстии

16, бандажа 19, охватывающего упругую трубку 18, и упругого кольца 20, размещенного в отверстии 17 и охватывающего упругую трубку 18 г Корпус 5 под перегородкой 14 заполнен жидi jDCTbK) - диэлектриком 21, а над перегородкой 14 - сжатым газом 22.

Тяга 8 имеет возвратную пружину 23. Упругое кольцо поджато к плунжеру гайкой 24, В плунжере имеется канал

25 для закачки сжатого газа 22, который перекрывается при необходимости штуцером 26, С плунжером 6 соединен колпак 27, сочлененный со станиной 1.

Устройство работает следующим образом.

При включении пресса, например, с помощью педали 12 подается команда на реле 4 времени, которое, в свою очередь, подает сигнал на узлы управления гидропневматических амортизаторов 3,

При этом срабатывает электромаг-нит и катушка 7 втягивает в себя тягу 8. Последняя приподнимает с помощью наконечника 9 запирающий клапан 11, который перекрывает отвер,стие 28 в перегородке 15 плунжера 6. Полость плунжера 7 между перегородкой 15 и его дном 29 становится замкнутой. При этом амортизатор 3 становится жестким. Этот период, в которого он остается жестким, обычно соответствует периоду включения муфты и периоду холострго хода пресса. После срабатывания реле 4 времени сигнал от него подается на катушку 7, которая при этом обесточивается. Пружина 23 возвращает тягу 8 с наконечником 9 в исходное v положение.

При этотл запирающий клапан 11 под действием пружины 13 также отпускается на наконечник 9. Жидкость 21 из полости, находящейся под перегородкой 15 через кольцевой зазор, образуелвдй отверстием 28 и запирающим клапаном 11, перетекает в полость, находящуюся над перегородкой 15. При. этом амортизатор 3 становится упругим, т.е. получает возможность воспринимать ударные

нагрузки, образующиеся после окончания технологической операции.

При резком нарастании давления в полости под перегородкой 15 возможен самопроизвольный подъем запирающего клапана 11 и перекрытие кольцевого зазора между ним и отверстием 28. Однако ввиду меньшей ПЛОЩАДИ наконечника 9 тяги 8, по сраане нию с площадью запиракяцего клапа1на 11, давление жидкости в полость под перегородкой 15 недостаточно для преодолевания сопротивления пружины 23. Тяга 12 прн этом остается неподвижной. Между наконечииком 9 и запирающим клапаном 11 образуемых зазор, через который жидкость из полости под перегородкой 14 дросселирует в полость под перегородкой 15, обеспечивая упругость

амортизатора 3, исключая при этом рбразование гидроударов, . самопроизвольного замыкания жидкости в полости под перегородкой 15.

Технический эффект от внедрения изобретения обеспечивается улучшением условий эксплуатации пресса путем повышения эффективности его виброизоляции.

26

f7

n

Фиг. г