СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СВИНЕЦ Российский патент 2006 года по МПК C22B11/00 C22B3/04 

Описание патента на изобретение RU2286399C1

Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов, в частности к способам извлечения благородных металлов из отходов аффинажного производства.

Известен способ (Меретуков М.А., Орлов А.М. Металлургия благородных металлов. Зарубежный опыт, М., Металлургия, 1991, с.268-269) переработки платиносодержащих материалов на заводе "Энгельхард Минерэлз энд Кемикл Корпорейшн", США. В этом способе окисленный материал (огарок после обжига) выщелачивают серной кислотой концентрацией 150 г/дм3 с подачей воздуха для перевода меди в раствор. Недостатком известного способа является то, что свинец в раствор при этом не переходит, а остается в нерастворимом остатке.

Наиболее близким к предлагаемому способу по совокупности существенных признаков и назначению является способ переработки продуктов, содержащих благородные металлы и свинец (Ю.А.Котляр, М.А.Меретуков. Металлургия благородных металлов. Учебное пособие. М., АСМИ, 2002, с.365-367). По этому способу платиносодержащие материалы, подвергаются выщелачиванию в растворе серной кислоты. При этом в раствор переходят медь, частично серебро, никель и железо, а платиновые металлы и золото концентрируются в нерастворимом остатке.

Недостатком указанного способа также является то, что свинец, содержащийся в материалах, практически не переходит в раствор, а остается в нерастворимом остатке, чем снижает качество получаемых платиновых концентратов.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении качества платиновых концентратов.

Технический результат от использования изобретения заключается в селективном извлечении свинца в хлоридный раствор по сравнению с сульфатно-хлоридными, из которых часть свинца осаждается уже при фильтрации пульпы, а также при последующих операциях переработки раствора. Таким образом, удается более полно удалить свинец из технологической схемы, чем повысить качество платиновых концентратов.

Технический результат достигается способом переработки материалов, содержащих благородные металлы и свинец, включающим выщелачивание материала раствором серной кислоты, согласно изобретению выщелачивание проводят раствором серной кислоты с концентрацией 150-300 г/л, а кек сернокислотного выщелачивания подвергают выщелачиванию в растворе хлорида натрия.

При проведении процесса в 2 стадии:

- на первой стадии в растворе серной кислоты, концентрацией 150-300 г/дм3, свинец переходит в сульфатную форму и полностью остается в нерастворимом остатке, а теллур переходит в раствор, раствор сернокислого выщелачивания подвергают цементации никелевым порошком с получением высококачественного теллурового цементата, не содержащий свинца;

- на второй стадии кек сернокислотного выщелачивания репульпируют в растворе хлорида натрия концентрацией 200-250 г/дм3, при этом свинец из сульфата свинца легко переходит в раствор с образованием устойчивых комплексных хлоридных ионов, а благородные металлы полностью концентрируются в кеке.

Таким образом происходит полное отделение свинца от теллура и благородных металлов, чем повышается качество платиновых концентратов.

Нижний предел концентрации серной кислоты обусловлен тем, что при содержании H2SO4 менее 150 г/дм3 происходит неполная сульфатизация свинца, приводящая к неполному извлечению свинца при последующем хлоридном выщелачивании.

Верхний предел концентрации серной кислоты 300 г/дм3 объясняется тем, что при высокой кислотности наблюдается повышенный переход платиновых металлов в раствор, что приводит к их потерям при последующей переработке сульфатного раствора.

Соответствие изобретения критерию "изобретательский уровень" доказывается следующим. Известен способ (патент РФ №2071978), в котором имеется признак, сходный с заявляемым, а именно: материал, содержащий благородные металлы и свинец (медеэлектролитный шлам), подвергают выщелачиванию в растворе, содержащем хлорид натрия, без добавки серной кислоты. Однако в известном объекте выщелачивание проводят из материалов, содержащих свинец в различных формах, что при выщелачивании приводит к неполному извлечению свинца.

В заявляемом способе переработку материалов проводят в две стадии, при этом на первой стадии производят сульфатизацию свинца: перевод свинца в сульфатную форму. На второй стадии сульфат свинца растворяют в хлориде натрия. Поскольку сульфат свинца является легко растворимым в хлориде натрия соединением, то такой способ переработки материалов обеспечивает более полное отделение свинца и, в конечном итоге, повышение качества платиновых концентратов.

Этим достигается новый эффект, который не мог быть достигнут в известном способе. Это свидетельствует о соответствии заявляемого объекта критерию "изобретательский уровень".

Способ осуществляется следующим образом.

Отходы аффинажного производства, содержащие благородные металлы и свинец, подвергают окислительному обжигу при температуре 700°С для перевода в газовую фазу селена. Огарок после обжига выщелачивают в растворе серной кислоты при температуре 80-95°С для выщелачивания цветных металлов и теллура и сульфатизации свинца. Сернокислый раствор направляют на цементацию теллура, а кек - на хлоридное выщелачивание. Процесс проводят при температуре 90-95°С и концентрации хлорида натрия 150-300 г/дм3 в течение 2 часов. В конце процесса в пульпу вводят никелевый порошок для подавления перехода в раствор серебра в количестве 1-1,5 г/дм3 до снижения ОВП ниже 0 мВ относительно насыщенного хлорсеребряного электрода. После этого пульпу фильтруют, кек направляют на дальнейшую переработку (анодную электроплавку), а раствор - на нейтрализацию и вывоз в естественный отстойник.

Ниже приведены конкретные примеры осуществления способа.

Пример 1 (по прототипу). 100 г исходного материала - концентрата пылей электрофильтров ОАО "Крацветмет" (концентрата ПЭФ) после отмывки в воде, содержащего, %: Pt 0,2; Pd 0,3, Ag 2,7; Ni 13,5; Cu 4,7; Se 6,8; Те 10,1; Pb 17,3, подвергали окислительному обжигу при 700°С в лабораторной муфельной печи в течение 6 часов. Огарок выщелачивали в 800 мл раствора серной кислоты концентрацией 250 г/дм3 с добавкой хлорида натрия в течение 2 часов, затем пульпу фильтровали. В растворе и кеке определяли содержание цветных и благородных металлов. Результаты представлены в таблице.

Пример 2 (по заявляемому способу). Обжиг осуществляли, как в примере 1, а выщелачивание осуществляли в 2 стадии. На первой стадии проводили выщелачивание в растворе серной кислоты 250 г/дм3 без добавки хлорида натрия. Кек сернокислотного выщелачивания подвергали выщелачиванию в растворе хлорида натрия концентрацией 250 г/дм3 в соотношении Т:Ж=1:20 в течение 2 часов, затем в пульпу добавляли никелевый порошок до снижения ОВП ниже 0 мВ. Пульпу фильтровали, в растворе и кеке определяли содержание цветных и благородных металлов. Результаты представлены в таблице.

Примеры 3-6 (по заявляемому способу). Обжиг и выщелачивание осуществляли в соответствие со способом, описанным в примере 2. При этом варьировали концентрацию серной кислоты в растворе первой стадии выщелачивания от 140 до 310 г/дм3.

Пример 7. Обжиг и выщелачивание осуществляли в соответствии со способом, описанным в примере 2. При этом на второй стадии выщелачивания в раствор добавляли серную кислоту (200 г/дм3).

Как следует из таблицы, извлечение свинца в раствор в оптимальных условиях (примеры 2, 4 и 5) составляет 90-91% при полном извлечении благородных металлов в кек. Переработка материала по способу-прототипу (пример 1) обеспечивает извлечение в раствор только 70% свинца. Низкое извлечение свинца (83%) наблюдается и при концентрации серной кислоты менее 150 г/л - пример 3. К снижению извлечения свинца до 72% приводит также добавка серной кислоты на вторую стадию выщелачивания - пример 7. Повышение концентрации кислоты свыше 300 г/л (пример 6) приводит к повышенному переходу в раствор благородных металлов.

Таким образом, технический результат (или эффективность) заявляемого способа заключается в достижении высокого извлечения свинца в раствор при полном извлечении благородных металлов в нерастворимый остаток (кек) выщелачивания.

Похожие патенты RU2286399C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2013
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
  • Селиванов Евгений Николаевич
  • Паньшин Андрей Михайлович
  • Колмачихина Ольга Борисовна
  • Полыгалов Сергей Эдуардович
RU2578881C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Эннс Иван Иванович[Kz]
  • Сычева Елена Алексеевна[Kz]
  • Акылбеков Алимхан[Kz]
  • Палкина Валентина Иосифовна[Kz]
  • Кушакова Лариса Борисовна[Kz]
  • Кислицын Николай Андреевич[Kz]
  • Комлев Вячеслав Михайлович[Kz]
  • Тимошенко Владимир Георгиевич[Kz]
  • Тимошенко Татьяна Андреевна[Kz]
  • Чертков Юрий Александрович[Kz]
RU2079561C1
Способ очистки платино-палладиевых хлоридных растворов от золота, селена, теллура и примесей неблагородных металлов 2021
  • Ласточкина Марина Андреевна
  • Павель Полина Александровна
  • Востриков Владимир Александрович
  • Курдояк Светлана Сергеевна
  • Ракитин Владимир Александрович
RU2787321C2
Способ получения аффинированного серебра из промпродуктов драгметального производства, содержащих серебро в форме хлорида 2021
  • Ласточкина Марина Андреевна
  • Ершов Сергей Дмитриевич
  • Востриков Владимир Александрович
  • Курдояк Светлана Сергеевна
  • Ракитин Владимир Александрович
RU2779554C1
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья 2016
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
  • Григорович Марина Михайловна
  • Сухих Валентин Анатольевич
RU2627835C2
Способ переработки концентрата, содержащего селен и благородные металлы 2021
  • Жеребцова Ольга Владимировна
  • Павлова Елена Игоревна
  • Корицкая Наталья Георгиевна
  • Ильяшевич Виктор Дмитриевич
RU2763717C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИДРАТНЫХ ОСАДКОВ НИТРОВАНИЯ 2020
  • Лобанов Владимир Геннадьевич
  • Ермаков Александр Владимирович
  • Рябухин Егор Алексеевич
  • Скоморохов Владимир Александрович
  • Борисенков Анатолий Валерьевич
RU2761277C1
Способ выщелачивания пиритсодержащего сырья 2017
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
RU2651017C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВИСТЫХ ШЛАМОВ ЭЛЕКТРОРАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Ласточкина Марина Андреевна
  • Грейвер Татьяна Наумовна
  • Вергизова Татьяна Витальевна
  • Мастюгин Сергей Аркадьевич
  • Ашихин Виктор Владимирович
  • Краюхин Сергей Александрович
  • Крестьянинов Александр Тимофеевич
RU2451759C1
Способ комплексной переработки сульфидно-окисленных медно-порфировых руд 2018
  • Ларин Валерий Константинович
  • Бикбаев Леонид Шамильевич
  • Актемиров Асламбек Магомедович
  • Бибик Евгений Георгиевич
RU2685621C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ И СВИНЕЦ

Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов, в частности к способам извлечения благородных металлов из отходов аффинажного производства. Технический результат от использования изобретения заключается в получении стабильных свинецсодержащих растворов. Таким образом, удается более полно удалить свинец из технологической схемы и повысить качество концентратов платиновых металлов. Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы и свинец, включает выщелачивание материала раствором серной кислоты концентрацией 150-300 г/л. Кек сернокислотного выщелачивания подвергают выщелачиванию в растворе хлорида натрия без добавки серной кислоты. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 286 399 C1

Способ переработки материалов, содержащих благородные металлы и свинец, включающий выщелачивание материала раствором серной кислоты, отличающийся тем, что выщелачивание проводят раствором серной кислоты с концентрацией 150-300 г/л, а кек сернокислотного выщелачивания подвергают выщелачиванию в растворе хлорида натрия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2286399C1

КОТЛЯР Ю.А., МЕРЕТУКОВ М.А., Металлургия благородных металлов, учебное пособие, М., АСМИ, 2002, с.365-367
МЕРЕТУКОВ М.А., ОРЛОВ А.М
Металлургия благородных металлов
Зарубежный опыт, М., Металлургия, 1991, с.265-270
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ ЖЕЛЕЗА, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2001
  • Сидоренко Ю.А.
  • Герасимова Л.К.
  • Мальцев Э.В.
  • Москалев А.В.
RU2204620C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИД СЕРЕБРА, МЕТАЛЛЫ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ И ЗОЛОТО 1999
  • Сидоренко Ю.А.
  • Ефимов В.Н.
  • Москалев А.В.
  • Ельцин С.И.
RU2164255C2
Горный компас 0
  • Подьяконов С.А.
SU81A1
Механизм оттяжки кругловязальной машины 1987
  • Семкин Сергей Владимирович
  • Пипа Борис Федорович
SU1481295A1
DE 3307163 A, 06.09.1984.

RU 2 286 399 C1

Авторы

Тер-Оганесянц Александр Карлович

Анисимова Нина Николаевна

Котухова Галина Петровна

Грабчак Эдуард Федорович

Дылько Георгий Николаевич

Лучицкий Станислав Львович

Горшков Виктор Иванович

Каменский Виктор Иванович

Даты

2006-10-27Публикация

2005-03-29Подача