СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СМОЛЫ И НИКОТИНА Российский патент 2006 года по МПК A24B13/00 A24B3/08 A24B3/18 A24B5/00 

Описание патента на изобретение RU2290042C1

Известен способ производства курительного табачного изделия, предусматривающий составление мешки, включающей резаный табак, восстановленный табак, вспученную жилку, ароматизаторы и гумеканты и формирование из нее курительного изделия (Воробьева Л.Н. Технология производства табачных изделий, г.Ростов н/Д, 28.03.2005, с.39).

В данном способе для снижения содержания смолы и никотина в курительном изделии в состав мешки вводят вспученную жилку, но ее содержание в мешке лимитировано приблизительно 10% ухудшением органолептических свойств курительного изделия из-за появления привкуса целлюлозы в дыме.

Техническим результатом изобретения является получение курительного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина без ухудшения его органолептических свойств.

Этот результат достигается тем, что в способе производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина, предусматривающем составление мешки, включающей, по меньшей мере, резаный табак и вспученную жилку, и формирование из нее курительного изделия, согласно изобретению в процессе составления мешки и формирования из нее курительного изделия осуществляют сбор отходов, которые экстрагируют жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы, а, по меньшей мере, часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижения давления до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и нагревания со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода.

Способ реализуется следующим образом.

Поскольку предлагаемая технология предусматривает использование на начальной стации процесса продукта, получаемого на последующих стадиях, процесс может быть реализован только в непрерывном потоке. Для этого необходимо его выведение на установившийся режим. Оно реализуется путем составления смеси всех компонентов мешки, кроме вспученной жилки, в количестве около 3-4% от массы первой мешки и ее экстрагирования жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы для получения первой партии вспученной жилки.

В установившемся режиме рецептурные компоненты мешки смешивают в заданном соотношении. Полученную мешку используют для формирования соответствующего курительного изделия. Образующиеся отходы собирают и направляют на экстрагирование. Соотношение компонентов в отходах приблизительно соответствует соотношению компонентов мешки, поэтому при их экстрагировании жидкой двуокисью углерода в состав мисцеллы переходят вещества, образующие вкус и аромат изготавливаемого изделия.

Экстрагирование и отделение мисцеллы осуществляют по традиционной технологии.

Табачную жилку увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность для ее экспандирования. Увлажненную жилку загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табачной жилки, которое определяют по известным зависимостям массообмена, как правило, оно составляет не более 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение жилки содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание жилке аромата компонентов мешки.

После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и снижают давление в емкости до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной двуокиси углерода. Далее жилку перегружают из емкости в расширительную башню и нагревают со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода, например, путем контакта с газообразным теплоносителем с температурой не ниже 90°С. При этом происходит удаление двуокиси углерода и приблизительно двукратное увеличение объема жилки при сохранении в ней экстрактивных веществ из мисцеллы.

Полученную вспученную жилку используют для полной или частичной замены вспученной жилки, полученной по традиционной технологии, в составе следующей мешки того же сорта курительного изделия, отходы которого использовались для получения вспученной жилки.

В дальнейшем цикл повторяется.

Благодаря насыщению вспученной жилки веществами, полностью идентичными тем, которые образуют вкус и аромат готового изделия, ее содержание в рецептуре не искажает органолептических свойств целевого продукта посторонними привкусами даже при содержании в мешке в количестве более 30%, что позволяет за счет замены резаного табака вспученной жилкой получать курительные табачные изделия, соответствующие по содержанию смолы и никотина легкому и супер легкому типу.

Похожие патенты RU2290042C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СМОЛЫ И НИКОТИНА 2005
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татарченко Ирина Игоревна
  • Гнучих Евгения Вадимовна
RU2289997C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕТЕКА С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СМОЛЫ И НИКОТИНА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Подлесный Анатолий Иванович
RU2326566C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛЕГЧЕННОГО КРЕТЕКА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Подлесный Анатолий Иванович
RU2328183C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КРЕТЕКА С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СМОЛЫ И НИКОТИНА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татарченко Максим Александрович
RU2327393C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО КРЕТЕКА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татарченко Максим Александрович
RU2326568C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЛЕГКОГО КРЕТЕКА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татарченко Ирина Игоревна
RU2328184C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КРЕТЕКА ЛЕГКОГО ТИПА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татарченко Ирина Игоревна
RU2328186C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ОБЛЕГЧЕННОГО КРЕТЕКА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татарченко Максим Александрович
RU2328182C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕТЕКА ЛЕГКОГО ТИПА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татарченко Максим Александрович
RU2326563C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КРЕТЕКА 2006
  • Квасенков Олег Иванович
  • Татарченко Ирина Игоревна
RU2326559C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КУРИТЕЛЬНОГО ТАБАЧНОГО ИЗДЕЛИЯ С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СМОЛЫ И НИКОТИНА

Способ касается изготовления курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина. Способ включает составление табачной мешки, в процессе которой собирают отходы и экстрагируют их жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы. По меньшей мере, часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Затем давление снижают до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и нагревают со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода. Из вспученной жилки и резаного табака формируют курительное изделие. Техническим результатом является получение курительного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина без ухудшения его органолептических свойств.

Формула изобретения RU 2 290 042 C1

Способ производства курительного табачного изделия с пониженным содержанием смолы и никотина, предусматривающий составление мешки, включающей, по меньшей мере, резаный табак и вспученную жилку, и формирование из нее курительного изделия, отличающийся тем, что в процессе составления мешки и формирования из нее курительного изделия осуществляют сбор отходов, которые экстрагируют жидкой двуокисью углерода с отделением мисцеллы, а, по меньшей мере, часть вспученной жилки изготавливают путем увлажнения табачной жилки, ее пропитки отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, снижения давления до атмосферного со скоростью, обеспечивающей замерзание впитанной в составе мисцеллы двуокиси углерода, и нагревания со скоростью, обеспечивающей возгонку двуокиси углерода.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2290042C1

ВОРОБЬЕВА Л.Н
Технология производства табачных изделий
- Ростов-на-Дону, 28.03.2005, с.39
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО И КРОВЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА "ФИЛИЗОЛ" 1996
  • Краснов Л.С.
  • Малевинский А.К.
  • Коташевский В.А.
  • Гаврилушкина Ф.С.
RU2115681C1
Система экстремального регулирования 1985
  • Рязанов Борис Петрович
  • Николаенков Виктор Васильевич
SU1290254A1
Зонд для отбора и закалки проб восстановленных железорудных материалов 1986
  • Огнев Виктор Васильевич
  • Каратаев Виктор Леонидович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
SU1341525A1
DE 3412797 А1, 25.10.1984
ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2007
  • Болотин Николай Борисович
RU2334115C1
US 4566486 А, 28.01.1986.

RU 2 290 042 C1

Авторы

Квасенков Олег Иванович

Татарченко Ирина Игоревна

Гнучих Евгения Вадимовна

Даты

2006-12-27Публикация

2005-06-27Подача