СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ОКИСЛЕННЫХ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД Российский патент 2007 года по МПК E03D1/02 

Изобретение относится к обогащению золотых руд, а именно к извлечению золота из глинистых окисленных руд флотационным методом. Особенностью этих руд является присутствие в них преимущественно очень тонкого золота (менее 5 мкм), равномерно распределенного по массе.

Известен способ обогащения окисленных глинистых руд, состоящий в том, что измельченную до крупности 80-97% класса -0,074 мм распульпованную руду (25-30% твердого) подвергают обработке реагентами - собирателем (ксантогенат - от 150 до 600 г/т), вспенивателем (сосновое масло - 100-150 г/т), регулятором среды (сода - до 200 г/т) и подвергают флотации. В результате флотации обеспечивается извлечение золота на уровне 45-65% при выходе концентрата 16-22% от массы руды [Обогащение руд и песков благородных металлов. - М.: Наука, 1971].

Однако недостатками этого способа являются низкое извлечение металла в концентрат, а также большой выход концентрата, т.е. низкая степень обогащения руды по золоту.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому способу является способ адгезионной флотации, заключающийся в том, что измельченный до заданной крупности (70-90% класса -0,074 мм) рудный материал в виде пульпы подвергают обработке реагентами и флотации в присутствии дополнительной фазы, не смешивающейся с пульпой, располагающейся на поверхности последней в виде неподвижного слоя, выполняющего функцию адгезива гидрофобных частиц и накопителя их в объеме и на поверхности [Патент СССР №1819161, 11 октября 1992 г.].

Однако использование прототипа применительно к окисленным глинистым рудам не позволяет достичь высокого извлечения золота (извлечение не превышает 40-45%).

Основной задачей изобретения является повышение извлечения золота из нетрадиционного для флотационного обогащения окисленного глинистого сырья.

Для достижения поставленной задачи способ флотационного обогащения окисленных глинистых золотосодержащих руд включает мокрое измельчение и обработку реагентами (собирателем, вспенивателем) под слоем жидких углеводородов, при крупности питания 94-95% класса -0,044 мм и расходе собирателя 5500-6000 г/т.

По отношению к прототипу у предлагаемого способа имеются следующие отличительные признаки: сверхтонкое измельчение до крупности 94-95% класса -0,044 мм и повышенный расход собирателя - 5500-6000 г/т. Наличие в окисленных глинистых рудах преимущественно очень тонкого золота объясняет необходимость тонкого измельчения материала для более полного раскрытия минеральных зерен. Однако увеличение содержания класса -0,044 мм более 96% не способствует дальнейшему повышению извлечения и, даже наоборот, оно снижается до 80-82% вследствие сильного ошламования материала. Тонкое измельчение материла приводит к необходимости повышенного расхода собирателя вследствие высокой сорбционной активности шламов по отношению к ксантогенату, но увеличение расхода собирателя более 6000 г/т не способствует приращению извлечения золота из руды.

Использование в предлагаемом способе признаков - сверхтонкого измельчения окисленной глинистой руды и повышенного расхода реагента-собирателя - позволяет сделать вывод о соответствии данного решения критерию "новизна", а известных решений со сходными признаками не обнаружено.

Способ описан в примерах.

Взята окисленная руда коры выветривания Олимпиадинского месторождения с содержанием золота 8,7 г/т. Навеска руды 500 г. Руду подвергали мокрому измельчению до заданной крупности. На флотацию поступала пульпа с содержанием твердого 30%. Обогащение проводили под слоем жидких углеводородов (индустриальное масло И-5А), высота слоя которого над водной пульпой составила 40 мм. Продолжительность флотации 20 мин. После завершения операции хвосты и минералорганическую пульпу фильтровали, кеки сушили, взвешивали и анализировали пробирно-гравиметрическим методом на содержание золота.

Пример 1. По прототипу. Руду измельчали до крупности 96% класса -0,074 мм. Расход собирателя - бутилового ксантогената калия (БКК) - 600 г/т. Его подавали непосредственно в измельчение. Расход вспенивателя Т-80 - 150 г/т.

Остаточное содержание золота в хвостах флотации составило 4,85 г/т, т.е. извлечение металла в концентрат 44,3%. Выход концентрата 1,35% и содержании в нем золота 283,3 г/т.

Пример 2. Руду измельчали до крупности 94,6% класса -0,044 мм с подачей в мельницу БКК из расчета 6 кг/т. Расход вспенивателя Т-80 - 150 г/т. Остаточное содержание золота в хвостах флотации 0,62 г/т, т.е. извлечение металла в концентрат 92,8%. Выход концентрата 1,73% и содержание в нем золота 466,9 г/т.

Пример 3. Аналогичен опыту 2, но руду измельчали до крупности 93,9% класса -0,044 мм. Содержание золота в хвостах составило 0,71 г/т, т.е. извлечение составило 91,9%.

Пример 4. Аналогичен опыту 2, но руду измельчали до крупности 92,7% класса -0,044 мм. Содержание золота в хвостах составило 1,33 г/т, т.е. извлечение 84,7%.

Пример 5. Аналогичен опыту 2, но руду измельчали до крупности 96,8% класса -0,044 мм. Содержание золота в хвостах составило 0,93 г/т, т.е. извлечение 90,5%

Примеры 6-8. Аналогичны опыту 2, но изменяли расход собирателя - БКК. Результаты исследований приведены в таблице.

Таблица
Результаты опытов по флотационному обогащению окисленной глинистой золотосодержащей руды№ п.пКрупность питанияРасход собирателя БКК, г/тСодержание золота, г/тИзвлечение золота, %Выход концентрата, %ХвостыКонцентрат1По прототипу 96% кл. -0,074 мм6004,85283,344,31,352*94,6% кл. -0,044 мм60000,62466,992,81,73393,9% кл. -0,044 мм60000,71470,191,91,70492,7% кл. -0,044 мм60001,33413,384,71,79596,8% кл. -0,044 мм60000,93421,890,51,81694,6% кл -0,044 мм55000,65475,992,51,69794,6% кл. -0,044 мм50001,45438,483,31,65894,6% кл. -0,074 мм40001,89480,178,31,41^* руда Юзикского месторождения

В условиях опыта 2 исследована возможность флотационного обогащения глинистой окисленной руды Юзикского месторождения. Содержание золота в исходной руде 13,7 г/т.

Как показали результаты опытной проверки, при использовании заявляемого способа получены хвосты с содержанием золота 0,96 г/т; извлечение металла в концентрат 93%;выход концентрата составил 1,23% при содержании золота в нем 1037,1 г/т.

Таким образом, в прелагаемом способе достигается более высокая по сравнению с прототипом степень концентрирования золота из окисленных глинистых руд и повышается качество флотационного концентрата.

Изобретение относится к обогащению золотосодержащих руд, а именно к извлечению золота из глинистых окисленных руд флотационным методом. Позволяет повысить извлечение золота. Способ осуществляют под слоем жидких углеводородов после мокрого измельчения и обработки реагентами - собирателем, вспенивателем. Процесс ведут после измельчения руды до крупности 94-95% класса - 0,044 мм при расходе собирателя - бутилового ксантогената калия - 5500-6000 г/т руды. 1 табл.

Способ флотационного обогащения окисленных глинистых золотосодержащих руд под слоем жидких углеводородов, включающий мокрое измельчение и обработку реагентами - собирателем, вспенивателем, отличающийся тем, что руду, поступающую на флотацию, подвергают сверхтонкому измельчению до крупности 94-95% класса 0,044 мм при расходе собирателя - бутилового ксантогената калия - 5500-6000 г/т руды.