УЗЕЛ ТРУБОЧНОГО ПЕРЕХОДНИКА ДЛЯ БЫТОВОГО ЭЛЕКТРОПРИБОРА Российский патент 2007 года по МПК A47L9/24 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к узлу телескопического трубочного переходника для бытового электроприбора. Этот узел телескопического трубочного переходника может быть использован, в частности, но не исключительно, для пылесоса.

Уровень техники

Пылесосы цилиндрической формы в общем случае содержат основной корпус пылесоса, который вынужден перетаскивать пользователь. Этот основной корпус содержит отдельное устройство для улавливания пыли и грязи из воздушного потока. Воздушный поток попадает в пылесос через узел шланга и трубочного переходника, которым манипулирует пользователь, и чистящий инструмент, обычно прикрепляемый к дистальному концу трубочного переходника. Узел шланга и трубочного переходника содержит некоторый отрезок гибкого шланга, который крепится к основному корпусу пылесоса, и жесткий трубочный переходник. Этот трубочный переходник, как правило, состоит из двух трубок, которые телескопически соединены друг с другом. Одна из этих трубок жестко соединена с ручкой, а другая трубка выполнена с возможностью телескопического вложения внутрь упомянутой трубки. Для закрепления обеих трубок в некотором конкретном положении друг относительно друга предусматривается некоторая форма удерживающего устройства или храпового механизма. Таким образом, габаритная длина трубочного переходника приспособлена к физическим размерам (росту или длине рук) пользователя. Пример трубочного переходника этого типа представлен в патенте США №3083041.

Существует тенденция к производству более компактных пылесосов, чтобы их было удобнее хранить. Хотя можно привести много примеров пылесосов с компактным корпусом пылесоса, большинство из этих пылесосов по-прежнему поставляются с громоздким двухколенчатым трубочным переходником, что затрудняет хранение в то время, когда не требуется эксплуатировать пылесос. С точки зрения упаковки габарит трубочного переходника часто определяет минимальный размер ящика, который необходим для транспортировки изделия.

Известна возможность изготовления трубочного переходника с тремя коленами. Предусматривая большее количество колен, можно сделать габаритную длину трубочного переходника, когда он полностью сложен, меньшей, чем в случае двухколенчатого трубочного переходника. Однако наличие трубочного переходника с тремя или более коленами увеличивает сложность трубочного переходника для пользователя. В частности, затрачивается больше времени и случается больше путаницы, когда трубочный переходник выдвигают для эксплуатации и убирают его для хранения.

Раскрытие изобретение

Задачей изобретения является устранение вышеуказанных недостатков.

Поставленная задача решена посредством трубочного переходника для бытового электроприбора, содержащего множество трубок, размеры которых выбраны с обеспечением возможности телескопического вложения трубок друг в друга таким образом, что обеспечивается возможность их перемещения между выдвинутым положением и положением хранения, трубку для хранения, выполненную с возможностью убирания в нее упомянутых трубок при необходимости перевода их в положение хранения, и блокировочный рычаг, имеющий выступ для блокировки положения широкой трубки и крючок, выполненный с возможностью ввода в зацепление с буртиком, выполненным на дистальном конце самой узкой трубки, когда все трубки убраны в трубку для хранения.

Приспособление в соответствии с данным изобретением обладает большими преимуществами для потребителя. Переходник, который обычно располагается вертикально над корпусом бытового прибора на значительную высоту, может теперь храниться внутри относительно короткой трубки для хранения. Полная длина переходника в сложенном для хранения положении значительно уменьшается по сравнению с известными вариантами переходников. Это позволяет при желании хранить переходник на корпусе прибора, с которым он используется, и таким образом прибор будет занимать относительно малый объем при хранении.

Выполнение ручки на трубке для хранения, в частности на боковой стенке трубки для хранения, позволяет переносить прибор с помощью этой ручки, если трубка для хранения установлена на корпусе этого прибора. При этом отпадает необходимость в отдельной ручке на корпусе прибора, дополнительно уменьшая требующийся для прибора объем и пространство.

При полном вдвигании каждой трубки до длины трубки для хранения длина переходника сокращается до минимума. Это является очевидным преимуществом, позволяющим сохранять пространство.

Предпочтительным является то, что каждая трубка полностью занимает доступную длину трубки для хранения, когда находится в положении хранения.

Предпочтительным также является то, что между соседними трубками расположены крепежные механизмы для избирательного скрепления этих трубок друг с другом или обеспечения их свободного перемещения друг относительно друга.

Между трубкой для хранения и соседней трубкой расположен дополнительный крепежный механизм.

Целесообразным является то, что крепежные механизмы расположены рядом друг с другом в положении хранения.

Предпочтительно, что в каждой трубке установлено, по меньшей мере, одно уплотнение для герметизации стыка с соседней трубкой.

Предпочтительным является то, что трубочный переходник содержит три трубки.

Целесообразным является то, что трубочный переходник предназначен для подсоединения к пылесосу.

Очевидно, что эти дополнительные аспекты изобретения могут сочетаться с любыми из вышеописанных и заявляемых признаков изобретения в других его аспектах.

Вышеупомянутые приспособления пригодны, в частности, для пылесосов цилиндрического типа. Вместе с тем, их также можно использовать в пылесосах других типов или вообще в других бытовых электроприборах, таких как агрегат для чистки ковровых изделий жидкими моющими средствами.

Краткое описание чертежей

Ниже приводится описание конкретных вариантов осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, при этом:

на фиг.1 и 2 показан трубочный переходник в соответствии с настоящим изобретением в выдвинутом состоянии,

на фиг.3 показан трубочный переходник, изображенный на фиг.1, в убранном состоянии,

на фиг.4 представлен поперечный разрез трубочного переходника согласно фиг.3,

на фиг.5 представлен подробный поперечный разрез детали трубочного переходника, показанного на фиг.1, когда этот трубочный переходник заблокирован в выдвинутом состоянии,

на фиг.6 представлено дополнительное изображение деталей трубочного переходника, показанных на фиг.5,

на фиг.7 представлен подробный поперечный разрез другой детали трубочного переходника, показанного на фиг.1,

на фиг.8 и 9 показан блокировочный механизм на трубке для хранения трубочного переходника, показанного на фиг.1,

на фиг.10 более подробно показана деталь блокировочного механизма, изображенного на фиг.8 и 9,

на фиг.11 показан альтернативный конкретный вариант выполнения блокировочного механизма, изображенного на фиг.8-10,

на фиг.12 показан альтернативный конкретный вариант выполнения трубочного переходника, блокированного в выдвинутом состоянии,

на фиг.13 представлено более подробное изображение деталей конкретного варианта выполнения, показанного на фиг.12,

на фиг.14 и 15 показан альтернативный конкретный вариант выполнения блокировочного механизма на трубке для хранения трубочного переходника,

на фиг.16 и 17 показан трубочный переходник с блокировочным механизмом, изображенным на фиг.14 и 15,

на фиг.18 показана деталь трубочного переходника, изображенного на фиг.16 и 17 в полностью убранном и блокированном состоянии,

на фиг.19 и 20 более подробно показаны трубки трубочного переходника, переведенного в блокированное состояние, и

на фиг.21 показан дополнительный альтернативный конкретный вариант выполнения крепежного механизма для трубочного переходника.

Осуществление изобретения

Трубочный переходник, показанный на фиг.1-4, содержит три отдельные трубки 20, 30, 40 постепенно уменьшающегося диаметра, так что их можно телескопически вкладывать внутрь друг друга. Эти три трубки выполнены с возможностью перевода в убранное состояние в трубку 10 для хранения. С трубкой 10 для хранения соединена ручка 12, позволяющая пользователю манипулировать трубочным переходником. Трубка 10 для хранения имеет секцию 16, из которой выступает соединяемый с нею шарнирным соединением 17 гибкий шланг 18.

Трубки 20, 30, 40 выполнены с возможностью скольжения внутри друг друга и с возможностью перемещения из положения хранения (показанного на фиг.3 и 4) в выдвинутое положение (показанное на фиг.1 и 2), в котором одна трубка выступает из другой таким образом, что только концы трубок перекрываются друг с другом. На фиг.4 представлен поперечный разрез, сделанный вдоль линии А-А, показанной на фиг.3, и изображающий трубки в полностью убранном положении внутри трубки 10 для хранения. Трубки 20, 30, 40 имеют последовательно уменьшающийся диаметр и последовательно наращиваемую длину. Длину каждой трубки выбирают так, чтобы она полностью занимала доступную длину трубки 10 для хранения, когда крепежные механизмы 25, 35, расположены бок о бок.

Дистальный конец трубки 40 выполнен с возможностью заключения в нем инструмента для уборки пола (не показан) любым известным образом. Например, инструмент для уборки пола может быть соединен с трубкой 40 посредством посадки с натягом, взаимосвязанных байонетных фитингов, быстроразъемных соединений, крепящегося винтами узла буртика и втулки или любых других подходящих средств. Вместо инструмента для уборки пола можно насадить на трубку 40 вспомогательные инструменты.

Крепежные механизмы 15, 25, 35 выполнены с возможностью либо скрепления трубок друг с другом, что требуется, когда трубки находятся в выдвинутом состоянии, показанном на фиг.1 и 2, либо обеспечения свободного перемещения трубок друг относительно друга, что требуется, когда трубки убраны в положение хранения, показанное на фиг.3 и 4. Крепежный механизм 15 выполнен на трубке 10 для хранения с целью прикрепления трубки 20 к трубке 10 для хранения. Другой крепежный механизм 25 предусмотрен на дистальном конце трубки 20 для прикрепления трубки 20 к трубке 30, а еще один крепежный механизм 35 предусмотрен на дистальном конце трубки 30 для прикрепления трубки 30 к трубке 40.

На фиг.5 более подробно показан крепежный механизм 25 на трубке 20, а на фиг.6 показан альтернативный вид крепежного механизма 25 и конца трубки 20. Крепежный механизм 35 на трубке 30 работает точно так же. Крепежный механизм 25 содержит кольцо 250, которое насажено на внешнюю поверхность трубки 20. Первая кольцевая часть 251 кольца 250 выступает вперед из конца трубки 20 и ограничивает отверстие, которое имеет меньший диаметр, чем сама трубка 20. Это позволяет кольцу 250 оставаться в фиксированном положении относительно трубки 20. Диаметр отверстия в кольцевой части 251, хотя и меньший, чем у трубки 20, все же достаточно велик для введения трубки 30. Первая кольцевая часть 251 имеет наклоненную вперед поверхность 252. В осевом направлении сзади первой кольцевой части 251 расположена вторая кольцевая часть 253. Вторая кольцевая часть 253 содержит совокупность плечиков, обозначенных общей позицией 259 на фиг.6, которые соединены с первой кольцевой частью 251 и выступают из нее в осевом направлении назад. Между соседними плечиками 259 находится дугообразная часть 258, которая насажена на внешнюю поверхность трубки 20. Дугообразные части 258 также соединены с первой кольцевой частью 251 и проходят в осевом направлении назад на меньшее расстояние, чем плечики 259. Дугообразные части 258 и плечики 259 разделены в окружном направлении узкими пазами 257. Показаны три плечика 259, поскольку обнаружено, что это предпочтительное минимальное количество, но возможно и другое количество плечиков 259.

Крепежный механизм 25 также имеет дополнительный набор выступов 265. Имеются и удерживающие элементы, которые расположены в соответствующих отверстиях 264 в трубке 20. Конец трубки 30 содержит буртик 310, который имеет больший диаметр по сравнению с остальной частью трубки 30, показанной слева от этого буртика на чертеже. Буртик 310, показанный на фиг.5, можно сформировать при формовании трубки 30 путем увеличения толщины трубки или путем прикрепления дополнительного кольца из некоторого материала вокруг трубки в том месте, где необходим буртик. На каждой трубке предусмотрено уплотнение 260 для обеспечения герметичности на стыке с другой трубкой. Это уплотнение 260 расположено на одном конце трубки 20 и прикреплено к внутренней поверхности упомянутой трубки. Уплотнение 260 может быть зафиксировано в нужном месте посредством клея или зажима. Крайняя сзади кольцевая часть 312 трубки 30 показана как имеющая тот же диаметр, что и буртик 310. Это предпочтительный вариант, так как в этом случае часть 312 оказывается прижатой к примыкающей стенке трубки 20 и служит для стабилизации трубок, а также позволяет поддерживать уплотнение 260 близко к внутренней стенке трубки 20. Однако кольцевая часть 312 может иметь такой же диаметр, как остальная часть трубки 30.

Каждое из плечиков 259 имеет проходящий радиально внутрь выступ 254, который при этом проходит сквозь отверстие 263 в стенке трубки 20. Когда трубки 20, 30 находятся в блокированном положении, которое показано на чертежах, выступ 254 также находится в выемке 314, выполненной в трубке 30, скрепляя трубки 20, 30 друг с другом. Плечики 259 также имеют проходящую радиально наружу часть 255 с наклонной поверхностью 256. Крепежный механизм изготовлен из материала, достаточно упругого, чтобы обеспечить отгибание плечиков 259 вместе с выступами 254 наружу и возврат их в показанное положение без повреждения. Буртик 310 служит для удержания трубки 30 внутри трубки 20, когда он оказывается в ловушке между кольцевой частью 251 и выступом 254. Кольцевая часть 251 имеет меньший диаметр, чем буртик 310, и образует выемку 314 для размещения в ней выступа 254 крепежного механизма. Для высвобождения трубок 20, 30 плечики 259 отгибают радиально наружу, поворачивая относительно кольцевой части 251. Это приводит к высвобождению выступов 254 из имеющихся в трубке выемок 314 наружу из буртика 310. Внутренняя поверхность 266 каждого плечика 259 имеет вогнутый профиль, что обеспечивает пользователю возможность их легкого захвата, если это становится необходимым.

Уплотнение 260 выходит в осевом и радиальном направлении за конец трубки, вследствие чего обеспечивается уплотнение у внутренней поверхности большей трубки 20. Крайняя с конца в осевом направлении часть трубки 20 имеет меньший диаметр, чем остальная часть этой трубки, так что можно осуществить надлежащую посадку уплотнения 260 у внутренней поверхности трубки 20. Изменение диаметра к меньшему диаметру на конце показано в виде части 220 трубки.

На фиг.7-9 более подробно показан крепежный механизм на трубке 10 для хранения. Для ясности восприятия показаны только расцепляемая защелка 15 и трубка 20 (та трубка, на которую воздействует защелка 15). Расцепляемая защелка 15 содержит кольцеобразный элемент 155, имеющий часть 151, которая выступает за стенку трубки 10 для хранения и которую можно регулировать вручную для расцепления защелки. Расцепляемая защелка 15 опирается (это не показано) на трубку 10 таким образом, что может перемещаться в плоскости, которая перпендикулярна оси трубки 10. Рабочей частью защелки 15 является выступ 152, который выступает радиально внутрь из кольцеобразного элемента 155. Как показано на фиг.9, когда трубка 20 полностью выдвинута из трубки 10, выступ 152 находится в канале 156, образованном на внешней поверхности трубки 20, и служит для блокировки трубок в этом выдвинутом положении. Гребень 22, выполненный на трубке 20, проходит в прорезь 154 в выступе 152, служащую для предотвращения кручения трубок 10, 20 относительно друг друга. Крайняя спереди часть трубки 10 для хранения имеет наклонную поверхность 102 и диаметр, который меньше, чем у трубки 10 и буртика 110, находящегося на трубке 10 (и аналогичного буртику 310, описанному выше). Таким образом, буртик 110 не может быть удален с трубки 10. Наклонная поверхность 102 служит для деблокирования крепежного механизма 25 при складывании трубок, что будет подробнее описано ниже. Уплотнение 210 служит для плотной посадки трубки 20 в трубку 10 для хранения.

Трубки в предпочтительном варианте не должны крутиться друг относительно друга. Как упоминалось выше, вдоль внешней поверхности каждой трубки 20, 30, 40 предусмотрен проходящий вдоль оси гребень 22. Каждый крепежный механизм имеет канал (обозначенный позицией 267 на фиг.6), в который может проходить упомянутый гребень. При эксплуатации гребень 22 скользит в канале 267, когда трубки скользят относительно друг друга, но этот канал 267 предотвращает любое перемещение поворота трубок относительно друг друга. Гребень 22 может быть выполнен в форме выступа одновременно с соответствующей трубкой.

В предпочтительном варианте трубочный переходник должен быть регулируемым с обеспечением возможности достижения диапазона различных габаритных длин, чтобы пользователь, физические размеры которого (рост, длина рук) являются индивидуальными параметрами, мог с удобством пользоваться трубочным переходником. Для удовлетворения этого требования крайняя передняя трубка 20 снабжена совокупностью альтернативных позиций 230 блокировки, как показано на фиг.11. Для удобства эти позиции блокировки реализованы в виде прорезей в гребне 22, который проходит по длине трубки 20. В таком конкретном варианте осуществления расцепляемая защелка 15 не будет иметь прорезь 154, показанную на фиг.10. Вместо этого выступ 152 будет непрерывным, вследствие чего обеспечивается возможность его расположения в одной из прорезей 230 на местах блокировки. Это позволит блокировать трубку 20 в любой из нескольких разных позиций относительно трубки 10 для хранения.

Трубки 10, 20, 30, 40 можно изготовить из металла, такого как сталь или алюминий, или даже из пластмассы, стойкой к внешним воздействиям. Трубки предпочтительно формируют из материала постоянной толщины, причем вышеописанные гребни и каналы формируют при формовании соответствующей трубки. Это создает преимущество минимизации массы готового изделия.

В вышеописанном конкретном варианте выполнения крепежные механизмы 15, 25, 35 изготовлены из упруго гибкого материала, такого как соединение нейлона. Однако эквивалентного перемещения поворота плечиков 259 можно достичь, изготавливая каждое плечико 259 в форме отдельной детали и предусматривая поворотный штифт между каждым плечиком 259 и остальной частью крепежного механизма 25. Упругости плечика 259 можно достичь посредством установки пружины между этим плечиком и трубкой или между этим плечиком и некоторой неподвижной деталью крепежного механизма.

Хотя в вышеописанных конкретных вариантах выполнения крепежные механизмы показаны как являющиеся частью, отдельной от трубок, можно изготавливать крепежный механизм как одно целое с трубкой. Пластмассовый крепежный механизм можно формовать в пресс-форме (или формировать иным образом) вокруг металлической трубки или пластмассовый крепежный механизм можно формовать в пресс-форме (или формировать иным образом) вместе с пластмассовой трубкой.

Далее описана эксплуатация трубочного переходника. Чтобы выдвинуть трубочный переходник, пользователь берет трубку 10 для хранения за ручку 12 и вытаскивает самую узкую трубку 40 в осевом направлении из трубки 10 для хранения. При этом каждая из трубок 20, 30, 40 выскальзывает наружу из трубки 10 для хранения. Порядок, в котором трубки выскальзывают из трубки 10 для хранения, определяется величиной трения между соседними трубками и крепежными механизмами, так что он не критичен. Когда каждая трубка достигает выдвинутого положения относительно другой трубки (например, когда трубка 30 проскальзывает относительно трубки 20 в положение, показанное на фиг.5), трубки 20, 30 автоматически блокируются в этом выдвинутом положении. Обращаясь к фиг.5, отмечаем, что выступ 254 крепежного механизма 25 принудительно смещается радиально наружу, когда наклонная поверхность 256 проходит поверх буртика 310 на трубке 30. Затем сам выступ 254 садится в выемку 314 в трубке 30. После этого любое дальнейшее скольжение трубки 30 предотвращается кольцевой частью 251 крепежного механизма, упирающейся в буртик 310. Теперь буртик 310 надежно удерживается между вертикальными поверхностями кольцевой части 251 и выступа 254 и не может перемещаться ни в каком продольном направлении. Таким образом, трубка 30 теперь блокирована относительно трубки 20. Уплотнение 260 плотно садится на сужающуюся в направлении внутрь часть 220 трубки 20. Трубка 40 блокируется относительно трубки 30 аналогичным образом, когда достигает своего полностью выдвинутого положения. Как только блокированными оказываются все трубки, трубочный переходник готов к эксплуатации. Следует по достоинству оценить тот факт, что каждая из трубок блокируется в выдвинутом положении автоматически, и при этом не требуется, чтобы пользователь приводил в действие крепежный механизм на каждой трубке по отдельности.

Далее поясняется процедура складывания трубочного переходника. Сначала пользователь приводит в действие расцепляемую защелку 15 на трубке 10 для хранения. В результате защелка отцепляется от трубки 20. Пользователь перемещает дистальный конец трубки 40 в осевом направлении к трубке 10. Это вызывает скольжение трубки 20 внутри трубки 10 для хранения. Как только трубка 20 оказывается полностью убранной внутрь трубки 10 для хранения, крепежный механизм 25 упирается в передний край 102 трубки 10 для хранения (показанный на фиг.7) и вызывает отгибание плечиков 259 крепежного механизма 25 в радиальном направлении наружу и обуславливаемое этим открепление трубки 30 от трубки 20. Тогда обеспечивается возможность убрать трубку 30 внутрь трубки 20 до тех пор, пока крепежный механизм 35 не упрется в крепежный механизм 25. Как и прежде, это вызывает отгибание плечиков крепежного механизма 35 в радиальном направлении наружу и обуславливаемое этим открепление трубки 40 от трубки 30. Когда пользователь продолжает перемещать трубку 40, обеспечивается возможность убрать трубку 40 внутрь трубки 30, вследствие чего трубочный переходник оказывается полностью убранным. Полное складывание трубочного переходника в убранное положение можно осуществить одним непрерывным стремительным движением, так что пользователю не нужно приводить в действие каждый крепежный механизм 25, 35 по отдельности.

На фиг.12 и 13 альтернативный конкретный вариант выполнения трубочного переходника представлен видами, аналогичными тем, которые представлены на фиг.5 и 6. Как и прежде, трубки 20' и 30' представляют собой два соседних колена трубочного переходника. Основное отличие в этом конкретном варианте выполнения заключается в том, что буртик 310 трубки 30, показанный на фиг.5, заменен наклонной поверхностью 470, которая представляет собой часть трубки 30', а выступ 254, показанный на фиг.5, заменен выступом 454, имеющим прямую, проходящую в радиальном направлении поверхность на каждой стороне, а не наклонную поверхность 256 на одной из сторон упомянутого выступа. Этот альтернативный конкретный вариант выполнения обеспечивает реализацию той же функции, что и предыдущий, а именно, когда трубку 30' выдвигают по направлению к блокированному положению, выступ 454 перемещается в радиальном направлении наружу. В данном случае это перемещение достигается за счет наклонной поверхности 470 трубки 30', взаимодействующей с выступом 454. На фиг.19 и 20 представлено более подробное сравнение этих двух конкретных вариантов выполнения.

В конкретном варианте выполнения, показанном на фиг.12, имеется и несколько других отличий. Трубка 30' имеет отверстие 414, пробитое в нем, а не сформованную выемку во внешней поверхности этой трубки. Обнаружено, что такое выполнение упрощает изготовление. Чтобы компенсировать тот факт, что трубка 30' теперь имеет отверстие в своей внешней стенке, уплотнение 460 заходит дальше в продольном направлении в трубку 30'. Можно заметить, что крайняя изнутри часть уплотнения 460 упирается в наклонную поверхность 470 внутренней стенки трубки 30', а крайняя снаружи часть 462 уплотнения 460 упирается во внутреннюю стенку трубки 20'. При эксплуатации сам выступ 454 сидит в отверстии 414, когда упомянутые трубки блокированы. Перемещение трубки 30' в любом продольном направлении предотвращается посредством радиальных поверхностей выступа 454. Обнаружено, что эта компоновка обеспечивает пользователю более наглядное указание блокировки трубок по сравнению с ранее описанной компоновкой.

На фиг.14 и 15 показан альтернативный блокировочный механизм 500 для трубки 10 хранения, обозначенной на этих чертежах позицией 10'. На фиг.14 показана самая широкая трубка 20' в выдвинутом и убранном положении относительно трубки 10' для хранения. Блокировочный механизм 500 содержит исполнительный элемент 510 и блокировочный рычаг 560. Исполнительный элемент 510 установлен с возможностью поворота вокруг поворотного штифта 520 в трубку 10', а блокировочный рычаг 560 установлен с возможностью поворота вокруг поворотного штифта 560 в другую часть трубки 10'. Исполнительный элемент 510 имеет ребро 515, которое прижимается к наклонной поверхности 535 блокировочного рычага 560.

При эксплуатации перемещение исполнительного элемента 510 в направлениях, обозначенных двунаправленной стрелкой 580, вызывает движение ребра 515 по наклонной поверхности 535, вследствие чего происходит подъем или опускание блокировочного рычага 560 в направлениях, обозначенных двунаправленной стрелкой 585. Выступ 530 на блокировочном рычаге 560 входит в выемку 590 в стенке трубки 20' для блокировки положения трубки 20'. Срабатывание исполнительного элемента 510 обеспечивает подъем выступа 530 со своего посадочного места, вследствие чего трубку 20' можно убрать. Блокировочный рычаг 560 также несет крючок 550, который может удерживать буртик 610 на колпачке 600 на дистальном конце трубки 40' (см. фиг.16 и 17). Когда все трубки убраны в трубку 10' для хранения, колпачок 600 располагается вдоль конца трубки 10' для хранения, а крючок 550 выполнен с возможностью введения в зацепление с буртиком 610. Таким образом, все трубки 20', 30', 40' надежно удерживаются внутри трубки 10' для хранения до тех пор, пока исполнительный элемент 510 не будет задействован для высвобождения крючка 550. Передний край крючка 550 имеет наклонную поверхность 551, которую может перемещать буртик 610, когда трубки складывают внутрь трубки 10' для хранения. Это позволяет крючку 550 автоматически двигаться поверх буртика 610 (как показано на фиг.18). Очевидно, что буртик 610 может быть предусмотрен как часть трубки 40', а не как часть отдельного колпачка 600. В положении хранения колпачок 600 ограждает все крепежные механизмы других колен и поэтому служит для защиты их от повреждения во время хранения.

Вышеописанная блокировочная конструкция может работать точно так же, как конструкция, проиллюстрированная на фиг.11, обеспечивая блокировку трубки 20' в различных выдвинутых положениях. Передний край трубки 20' снабжен набором блокировочных впадин такого типа, как та, которая обозначена позицией 590 на фиг.14. Эти места блокировки можно выполнить в форме дополнительных прорезей 590 в гребне 595, который проходит по длине трубки 20'.

На фиг.21 показан дополнительный альтернативный конкретный вариант выполнения крепежного механизма для трубок. В данном случае плечики 259, 459, характерные для предыдущих конкретных вариантов выполнения, заменены блокировочной деталью 700, которая выполнена с возможностью перемещения в радиальном направлении. Блокировочная деталь 700 удерживается проходящим в направлении назад ребром 745 кольца 740, надетого на трубку 20'. Между ребром 745 и блокировочной деталью 700 действует пружина 750, которая служит для отклонения блокировочной детали 700 по направлению к трубке 30'. Этот конкретный вариант выполнения работает аналогично тем, которые описаны ранее, и автоматически обеспечивает достижение блокированного положения и деблокированного положения без необходимости проведения пользователем соответствующей ручной операции. При эксплуатации наклонная поверхность 741 буртика 740 на одном блокировочном механизме будет прижиматься к наклонной поверхности 710 соседнего блокировочного механизма для автоматической деблокировки трубок. Блокировочная деталь 700 показана с квадратным выступом 720, но может иметь наклонную поверхность того типа, как та, которая показана на фиг.19.

Изображенный на чертежах трубочный переходник имеет три отдельные трубки или колена помимо трубки для хранения, очевидно, что трубочный переходник может иметь лишь два колена или количество колен может быть больше трех. Каждое дополнительное колено должно иметь крепежный механизм того же типа, что и те, которые обозначены позициями 25, 35 в проиллюстрированном конкретном варианте выполнения. Хотя ручка показана как часть трубки для хранения, эта ручка может быть изогнутой трубкой, установленной внутрь дистального конца трубки для хранения, а не участка секции 16, показанной на фиг.1

Узел трубочного переходника может быть использован в пылесосе и обеспечивает возможность размещения трубок в блокированном и деблокированном положениях без использования ручной операции, что способствует упрощению пользования узлом и снижению времени на его обслуживание. Узел содержит множество трубок, размеры которых выбраны с обеспечением возможности телескопического вложения трубок друг в друга таким образом, что обеспечивается возможность их перемещения между выдвинутым положением и положением хранения, трубку для хранения, выполненную с возможностью убирания в нее упомянутых трубок при необходимости перевода их в положение хранения, и блокировочный рычаг, имеющий выступ для блокировки положения трубки, самой широкой из убираемых трубок, и крючок, выполненный с возможностью ввода в зацепление с буртиком, выполненным на дистальном конце наиболее удаленной от трубки для хранения трубки, когда все трубки убраны в трубку для хранения. 15 з.п. ф-лы, 21 ил.

1. Трубочный переходник для бытового электроприбора, содержащий множество трубок, размеры которых выбраны с обеспечением возможности телескопического вложения трубок друг в друга таким образом, что обеспечивается возможность их перемещения между выдвинутым положением и положением хранения, трубку для хранения, выполненную с возможностью убирания в нее упомянутых трубок при необходимости перевода их в положение хранения, и блокировочный рычаг, имеющий выступ для блокировки положения широкой трубки и крючок, выполненный с возможностью ввода в зацепление с буртиком, выполненным на дистальном конце самой узкой трубки, когда все трубки убраны в трубку для хранения.2. Трубочный переходник по п.1, в котором на трубке для хранения установлена ручка, позволяющая пользователю манипулировать трубочным переходником.3. Трубочный переходник по п.1, в котором каждая трубка полностью занимает доступную длину трубки для хранения, когда находится в положении хранения.4. Трубочный переходник по любому из пп.1-3, в котором между соседними трубками расположены крепежные механизмы для избирательного скрепления этих трубок друг с другом или обеспечения их свободного перемещения друг относительно друга.5. Трубочный переходник по п.4, в котором между трубкой для хранения и соседней трубкой расположен дополнительный крепежный механизм.6. Трубочный переходник по п.4, в котором крепежные механизмы расположены рядом друг с другом в положении хранения.7. Трубочный переходник по п.5, в котором крепежные механизмы расположены рядом друг с другом в положении хранения.8. Трубочный переходник по любому из пп.1-3, 5-7, в котором в каждой трубке установлено по меньшей мере одно уплотнение для герметизации стыка с соседней трубкой.9. Трубочный переходник по п.4, в котором в каждой трубке установлено по меньшей мере одно уплотнение для герметизации стыка с соседней трубкой.10. Трубочный переходник по любому из пп.1-3, 5-7, 9, который содержит три трубки.11. Трубочный переходник по п.4, который содержит три трубки.12. Трубочный переходник по п.8, который содержит три трубки.13. Трубочный переходник по любому из пп.1-3, 5-7, 9, 11, 12, который предназначен для подсоединения к пылесосу.14. Трубочный переходник по п.4, который предназначен для подсоединения к пылесосу.15. Трубочный переходник по п.8, который предназначен для подсоединения к пылесосу.16. Трубочный переходник по п.10, который предназначен для подсоединения к пылесосу.