Меланжер для тонкого измельчения и перемешивания кондитерских масс Российский патент 2018 года по МПК A23G1/04 B02C7/00 

Описание патента на изобретение RU2641012C1

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к кондитерской отрасли, и может применяться для тонкого измельчения и перемешивания кондитерских масс.

Известно устройство для длительного смешивания и развода жидких и полужидких масс жиром, состоящее из неподвижной чаши и бегунов (Справочник кондитера. Ч.2. - М: Пищевая промышленность. - 1970. - С. - 368).

Известен меланжер с вращающейся чашей для дробления и перемешивания густых и полугустых масс. На дне чаши прикреплен гранитный диск, закрепленный на стальном валу, который опирается на подпятник и приводится в движение двумя коническими шестернями. Дробление и проминание перемешиваемой массы осуществляется двумя гранитными бегунами, которые с помощью червячной передачи возможно поднимать на различную высоту, что дает регулировать зазор между рабочими органами (Справочник кондитера. Ч.2. - М: Пищевая промышленность. - 1970. - С. - 368).

Недостатками этих устройств являются низкая производительность, сложность регулировки тонкости измельчения кондитерских масс, применение стальных элементов конструкции, подверженных окислению, что приводит к попаданию окислов в измельчаемые массы, оси вращения рабочих органов контактируют с измельчаемыми массами, следовательно продукты износа элементов конструкции попадают в них, отсутствуют элементы для очистки стенок чаши от измельчаемых масс.

Прототипом предлагаемого меланжера является установка для измельчения и смешивания кондитерских масс (патент республики Казахстан KZ №25737, В02 4/00, В01 3/18 2010.01), состоящая из электродвигателя, муфты, червячного редуктора, вращающегося вала, катков конической формы, подвижной чаши, стойки и винтового механизма.

Недостатками этого устройства являются низкая производительность и ресурс, продукты износа элементов конструкции попадают в измельчаемые массы вследствие того, что оси вращения рабочих органов контактирует с ними, отсутствуют элементы конструкции, позволяющие выполнять очистку стенок чаши от измельчаемых масс.

Технической задачей изобретения является повышение производительности меланжера, ресурса работы, обеспечение требуемого фракционного состава измельчаемых масс, повышение качества измельчения и интенсивности перемешивания.

Эта задача достигается в меланжере для тонкого измельчения и перемешивания кондитерских масс, который состоит из станины, внутри которой расположен электродвигатель, крутящий момент с вала которого передается на редуктор посредством муфты, преобразователь частоты, приводного вала, имеющего квадрат и шлицевую часть, вращающейся чаши из пищевой нержавеющей стали, на дне которой приклеен гранитный диск, под днищем прикреплена установочная шайба, опирающаяся на подшипник, на дне прикреплен направляющий конус из пищевой нержавеющей стали с втулкой, конические гранитные бегуны с осями вращения, расположенными над уровнем измельчаемой кондитерской массы, приводятся от ведущей шестерни, установленной в редукторе и имеющей внутреннее шлицевое отверстие, которым надевается на приводной вал, пружины с тарелкой и гайкой, чистящих пластин для стенок чаши и направляющего конуса, прикрепленных к корпусу редуктора и выполненных из пищевой нержавеющей стали.

Новизна изобретения заключается в том, что одновременно вращаются чаша и гранитные бегуны, что способствует повышению производительности вследствие увеличения контакта рабочих органов за один оборот чаши. Исключен контакт осей вращения рабочих бегунов с измельчаемой массой, что способствует получению требуемого фракционного состава продукта. Нагрузка содержимого чаши переложена на опорный подшипник, что способствует увеличению ресурса меланжера. Возможность регулировки усилия прижатия бегунов к гранитному диску чаши и увеличение ресурса бегунов. Наличие чистящих пластин способствует получению однородной массы с одинаковыми размерами частиц.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид меланжера для тонкого измельчения и перемешивания кондитерских масс в разрезе; на фиг. 2 - вид слева; на фиг. 3 - вид сверху; на фиг. 4 - сечения квадрата приводного вала; на фиг. 5 - сечение шлицевой части приводного вала.

Меланжер для тонкого измельчения и перемешивания кондитерских масс, содержащий бегуны и чашу, состоит из станины 1, внутри которой расположен электродвигатель 2, крутящий момент с вала которого, передается на редуктор 3 посредством муфты 4, преобразователь частоты 5, приводного вала 6, имеющего квадрат 7 и шлицевую часть 8, вращающейся чаши 9 из пищевой нержавеющей стали, на дне которой приклеен гранитный диск 10, под днищем прикреплена установочная шайба 11, опирающаяся на подшипник 12, на дне прикреплен направляющий конус из пищевой нержавеющей стали 13 с втулкой 14, конические гранитные бегуны 15 с осями 16, расположенными над уровнем измельчаемой кондитерской массы, приводятся от ведущей шестерни 17, установленной в редукторе 18 и имеющей внутреннее шлицевое отверстие, которым надевается на приводной вал, пружины 19 с тарелкой 20 и гайкой 21, чистящих пластин для стенок чаши 22 и направляющего конуса 23, прикрепленных к корпусу редуктора 18 и выполненных из пищевой нержавеющей стали.

Меланжер работает следующим образом. Измельчаемая масса заполняется в чашу 9, установленную шайбой 11 на квадрат 7 приводного вала 6, причем шайба устанавливается на опорный подшипник 12, что позволяет снизить нагрузку на редуктор 3. Конические гранитные бегуны 15 с редуктором 18 устанавливаются хвостовиком шестерни 17 на шлицевую часть 8 приводного вала 6, затем устанавливается пружина 19, тарелка пружины 20 и поджимается гайкой 21, что создает прижимное усилие бегунов к гранитному диску 10. При включении электродвигателя 2 с предварительно установленной частотой вращения посредством преобразователя 5, крутящий момент передается через муфту 4 на редуктор 3, затем на приводной вал 6, который через квадрат 7 передает вращение на чашу 9, вращаясь в направляющем конусе 13 с втулкой 14, через шлицевую часть 8 вращение передается на ведущую шестерню 17, от которой приводятся бегуны 15. При одновременном вращении чаши 9 и бегунов 15 измельчаемая масса разбрасывается в стороны и налипает на стенки чаши и поверхность направляющего конуса, которую счищают пластины 22 и 23, перемешивают и направляют ее в рабочую зону контакта чаши 9 и бегунов 15.

Использование меланжера позволит повысить производительность работы устройства за счет одновременного вращения чаши и бегунов. Применение бегунов большого диаметра относительно чаши позволит исключить попадание продуктов износа элементов конструкции в измельчаемую массу, вследствие исключения контакта осей вращения бегунов и кондитерской массы, посредством их расположения над уровнем измельчаемой массы. Использование опорного подшипника позволит увеличить ресурс работы привода за счет передачи ему части нагрузки. Наличие шлицевой части приводного вала и шестерни позволяет перемещать редуктор вдоль его оси, что дает возможность регулировки усилия прижатия бегунов к гранитному диску чаши и позволяет повысить ресурс работы бегунов, которые при равномерном износе по диаметру могут использоваться в широком диапазоне, при условии регулировки частоты вращения преобразователем. Применение чистящих пластин позволяет выполнять измельчение массы до получения продукта с одинаковым размером частиц, интенсивное перемешивание и направление в рабочую зону контакта бегунов кондитерской массы.

Похожие патенты RU2641012C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАБОТЫ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ МЕЛАНЖЕРА 2016
  • Алексеев Юрий Алексеевич
RU2629977C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ РАСТИРОЧНОГО ДИСКА МЕЛАНЖЕРА 2016
  • Алексеев Юрий Алексеевич
RU2668843C2
СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИСТИРАЮЩИХ МЕЛЬНИЦ 2007
  • Хоффманн Дирк
  • Юнг Отто
  • Шютте Карл-Хайнц
RU2452577C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТИРОЧНОГО ДИСКА МЕЛАНЖЕРА 2016
  • Алексеев Юрий Алексеевич
RU2630434C1
ИСТИРАЮЩАЯ МЕЛЬНИЦА 2009
  • Хоффманн Дирк
  • Хостер Томас
  • Юнг Отто
  • Лессмайстер Харди
  • Шютте Карл-Хайнц
RU2483804C2
КУТТЕР 1998
  • Митин В.В.
  • Славущев С.В.
  • Захарьящев Р.В.
RU2140160C1
ПОМОЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЕ БЕГУНЫ 1973
SU391853A1
КУХОННЫЙ ПРИБОР СО СПЕЦИАЛЬНЫМ ОПОРНЫМ УСТРОЙСТВОМ 2003
  • Брезовник Петер
  • Павлович Хенрик
  • Зибрет Игорь
  • Седовсек Александер
RU2335226C2
Состав для приготовления шоколада и способ его получения 2019
  • Евгения Цырлин
RU2710355C1
РЕДУКТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ ПРИВОДНОЙ СИСТЕМЫ МЕЛЬНИЦЫ 2011
  • Петтер Фридхельм
  • Риддер Йоахим
RU2538394C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 641 012 C1

Реферат патента 2018 года Меланжер для тонкого измельчения и перемешивания кондитерских масс

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к кондитерской отрасли, и может быть применено для тонкого измельчения и перемешивания кондитерских масс. Меланжер состоит из станины, электродвигателя, преобразователя частоты приводного вала, имеющего квадрат и шлицевую часть, и вращающейся чаши из пищевой нержавеющей стали, на дне которой приклеен гранитный диск. Под дном прикреплена установочная шайба, опирающаяся на подшипник. На дне прикреплен направляющий конус из пищевой нержавеющей стали с втулкой. Конические гранитные бегуны с осями приводятся в движение от ведущей шестерни, установленной в редукторе и имеющей внутреннее шлицевое отверстие. Чаша имеет очищающие пластины, которые в процессе очистки и перемешивания направляют кондитерскую массу в рабочую зону измельчения. Чаши и элементы ее конструкции выполнены из нержавеющей стали, предназначенной для пищевой промышленности. Использование изобретения позволит повысить производительность работы меланжера. 5 ил.

Формула изобретения RU 2 641 012 C1

Меланжер для тонкого измельчения и перемешивания кондитерских масс, содержащий конические гранитные бегуны и чашу с приклеенным к дну гранитным диском, отличающийся тем, что бегуны, оси вращения которых находятся над уровнем измельчаемой кондитерской массы, и чаша вращаются одновременно в противоположные стороны и имеют один привод с возможностью регулировки частоты вращения, вращающаяся чаша устанавливается на опорный подшипник, имеется возможность регулировки усилия прижатия бегунов к чаше посредством перемещения редуктора с бегунами вдоль оси приводного вала, пластины очищают элементы чаши и, перемешивая, направляют массу в рабочую зону измельчения, чаша и ее элементы конструкции изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2641012C1

Патрон для обвальцовки проловок связей и заклепок 1929
  • Бобров В.Ф.
SU25737A1
Устройство для производства кондитерских масс 1973
  • Королев Владимир Иванович
  • Глонин Евгений Константинович
  • Шадрина Юлия Александровна
  • Клубкова Руфина Ивановна
  • Этлис Леонид Тунович
SU448854A1
ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ВЕРТИКАЛЬНОЙ ДРОБИЛКИ 2008
  • Хао Чжиган
RU2484902C2
US2016330994A1, 17.11.2016.

RU 2 641 012 C1

Авторы

Чернецов Дмитрий Александрович

Родионов Юрий Викторович

Никитин Дмитрий Владимирович

Безбородова Мария Викторовна

Лисейцев Андрей Александрович

Однолько Валерий Григорьевич

Даты

2018-01-15Публикация

2017-02-06Подача