РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНЫХ ВОЛОКОН Российский патент 2007 года по МПК D01C1/04 D01C1/02 C12S3/06 

Описание патента на изобретение RU2295592C1

Изобретение относится к текстильному производству, в частности к первичной обработке льняных волокон, а именно длинного льноволокна, короткого льняного волокна, модифицированного льняного волокна хлопкового и шерстяного типов, льняного очеса.

Для повышения прядильной способности волокон и обеспечения стабильного протекания процессов прядения необходимо уменьшить тонину волокон и неровноту их по тонине и содержание сорных примесей растительного происхождения. Указанные характеристики волокон в значительной мере определяются качеством подготовки волокон к прядению. Одной из основных проблем является наличие в сырье сорных примесей растительного происхождения, которые вызывают повышенную обрывность пряжи в процессе прядения и в дальнейшей переработке: ткачестве, вязании.

Одной из стадий подготовки льняного сырья является его обработка различными растворами для облегчения последующей механической обработки [Герасимов М.Н. Применение паровой обработки для повышения эффективности процессов отделки некапиллярных текстильных материалов. - Текстильная химия. 1993, №2, с.73 / Чувин А.И. и др. Использование химических веществ при замочке льносоломы в процессе пропаривания. - Известия вузов. Технология текстильной промышленности, 1985, №2, с.23-26].

Наиболее перспективным является обработка растворами, содержащими как индивидуальные ферменты [Пат. США №6254645, 2001 г., Lo Nostro Pierandrea at all. Enzymatic treatmens on tencel in water and microemulsion. Y. Colloid and Interface Sci., 2001, 236, №2, p.270-2 81], так и ферментные комплексы [А.С. СССР №834271, 1981 г., пат. России №2109858, 1998 г.].

Известен способ биообработки льняной ровницы с использованием раствора ферментного препарата, полученного с помощью бактериальных штаммов Bacillus circulans и Bacillus Subtilis, с расходом препарата, соответствующим минимальным уровням активности ферментов в технологическом растворе (ед/мл): пектинэстеразная 0,4; эндополигалактураназная 20; экзополигалактуранозная 0,2 протеолитическая 0,2. [Неманова Ю.В. Автореферат диссертации на соискание степени кандидата технических наук. - Иваново, 2005]. Однако данный состав разработан для использования в процессах ферментативно-перекисной обработки льняной ровницы и использование его в процессах обработки сурового волокна неприемлемо, поскольку для подготовки сурового льноволокна не требуется проведения щелочно-перекисной обработки.

Наиболее близким аналогом является раствор для обработки льняных волокон, а именно льносоломы и льняного очеса, содержащий ферментный препарат пектофоетидин П10Х - продукт плесневого гриба Aspergillus fbetidus с ферментной активностью по отношению к пектинам 36 ед/г и фермент монофенол-монооксигеназу осидоредуктазу базидиального гриба Coriolius с ферментативной активностью 0,8-1,7 ед., поверхностно-активное вещество и интенсификатор (RU 2109858, кл. D 01 C 1/02, оп. 1998). Используемый ферментный препарат является малоэффективным, что приводит к высоким нормам расхода белкового катализатора в процессе обработки.

Изобретательская задача состояла в поиске состава пропиточного раствора для обработки льняных волокон с получением технического результата, который позволил бы уменьшить содержание костры и сорных примесей при последующих технологических операциях, снизить обрывность пряжи из льняного волокна в процессах прядения и дальнейшей переработки: ткачестве, вязании, уменьшить линейную плотность вырабатываемой пряжи, что приводит к получению более легких тканей, используемых, например, для изготовления защитной одежды.

Данный технический результат достигается тем, что в растворе для обработки льняного волокна, содержащем ферментные препараты, поверхностно-активное вещество, интенсификатор и воду, согласно изобретению в качестве ферментных препаратов используют культуральные фильтраты микроорганизмов Penicillium canescens и Trichoderma reesei при следующем соотношении компонентов:

Культуральный фильтрат Penicillium canescens5-35 мг белка/лКультуральный фильтрат Trichoderma reesei5-50 мг белка/лПоверхностно-активное вещество0,1-1,5 г/лИнтенсификатор0,2-2,0 г/лВодадо 1 литра

Ферментативная активность в рабочем растворе достигается следующая:

ксиланазная 50-200 - ед/л

β-глюканаза - 2-9 ед/л

полигалактуроназная - 10-25 ед/л

целлюлазная - 9-300 ед/л

Подобранное соотношение активностей присутствующих в культуральных жидкостях ферментов позволяет добиться необходимого воздействия для разрушения полисахаридных примесей и уменьшения плотности пряжи, сохраняя при этом требуемую прочность.

Использование предлагаемого раствора позволяет:

- снизить содержание костры и сорных примесей в льняном волокне, облегчить удаление костры и сорных примесей при последующих обработках,

- повысить прядильную способность волокна, получить пряжу меньшей линейной плотности,

- уменьшить поверхностную плотность и повысить качество вырабатываемых из пряжи тканей и трикотажа.

Ферментные препараты получают путем глубинного культивирования микроорганизмов Trichoderma reesei A-1391 и Penicillium canescens ВКПМ F-832 с последующей ультрафильтрацией. Полученные фильтраты обладают следующими ферментативными активностями: продукт штамма Trichoderma reesei A-1391 - целлюлаза - 1000-1500 ед/мл, ксиланаза - 170-230 ед/мл, полигалактуроназа - 40-100 ед/мл, продукт штамма Penicillium canescens ВКПМ F-832- ксиланаза - 700-1000 ед/мл, по β-глюканаза - 20-50 ед/мл, полигалактуроназа - 5-10 ед/мл, целлюлаза - 75-225 ед/мл.

В качестве поверхностно-активного вещества можно использовать препарат алкилфенольного типа (например, смачиватель BRP производство фирмы "Элитекс"), а в качестве интенсификатора комплексообразователи (например, Na-соль этилендиаминтетрауксусной кислоты и др.).

Изобретение поясняется следующими примерами.

Предложенный раствор для обработки льняного волокна получают простым смешиванием его компонентов.

Концентрацию ферментов определяют по стандартной методике («Метод Лоури») и измеряют в «мг белка/л».

В таблице представлены количественная и качественная характеристики компонентов предложенного раствора.

Изобретение поясняется следующим примером использования.

Пример 1. Для получения чистольняной пряжи линейной плотности 100 текс по сухому способу прядения из короткого льняного волокна №2, №3 и 4 (по ГОСТ 9394-76) взамен получаемой по стандартной технологии пряжи линейной плотности 287 текс, перед кардочесанием проводят обработку льноволокна раствором, содержащим ферментные препараты. Источником ферментов являются ультрафильтраты культуральных жидкостей, полученных глубинным культивированием микроорганизмов Trichoderma reesei A-1391 и Penicillium canescens ВКПМ F-832. Объемы добавляемых ультрафильтратов, соответствующие ферментативные активности и условия обработки представлены в таблице.

Раствор также содержит поверхностно-активное вещество - 0,5 г/л смачивателя BRP фирмы "Элитекс" и 1 г/л натриевой соли EDTA. Модуль ванны - 20.

Затем волокна промывают, отжимают до 70% остаточной влажности, сушат при температуре 105-115°С и обрабатывают на кардочесальной машине. Дальнейшая переработка волокон в пряжу осуществляют по технологическим режимам предприятия.

Качественные показатели льняного волокна, обработанного по заявляемому способу в различных условиях обработки, приведены также в таблице.

Экспериментальные данные по примерам№ примераФильтрат Penicillium canescens, мг белка/лФильтрат Trichoderma reesei, мг белка/лПоверхностно-активное вещество, г/лИнтенсификатор, г/лКсиланазная активность, у.ед/лЦеллюлазная активность у.ед/лПолигалактуроназная активность, у.ед/лСодержание костры, %Разрывная нагрузка скрученной ленточки, ДанОбразец сравнения217,918---20010413,07,223211,90,10,28181602010,95,131629,750,50,74453802111,44,74829,750,61,22453101711,96,356,429,751,11,42053081611,25,966,411,9-1,6178128812,17,076,45,95-0,316968713,57,184,847,61,52,01925462211,15,494,829,750,21.81653061511,66,1104,811,90,4-138126812,66,8114,85,95--12966514,97,2123,229,750,60,51523042212,36,4133,211,9--98124714,67,1143,25,95-2,08964515,37,315-5,950,8-906002514,26,3163511,90,40,77821202511,14,8171650,61,53862242212,85,21816350,61,54123102011,46,0Примечание: Образцы обрабатывались при следующих температурно-влажностных режимах: продолжительность обработки - 40 мин; температура обработки - 40°С; модуль ванны - 20; образец сравнения обработан при тех же температурно-влажностных режимах, но без добавления ферментов.

Похожие патенты RU2295592C1

название год авторы номер документа
СОВМЕЩЕННЫЙ СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ И КРАШЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
  • Лепилова Ольга Владимировна
  • Забываева Ольга Александровна
RU2366769C1
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНО-ПЕРОКСИДНОЙ ПОДГОТОВКИ К ПРЯДЕНИЮ ВЫСОКОЛИГНИФИЦИРОВАННОЙ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
  • Лепилова Ольга Владимировна
RU2366771C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ КОТОНИЗАЦИИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2006
  • Попов Владимир Олегович
  • Королева Ольга Владимировна
  • Артемов Арсений Валерьевич
  • Степанова Елена Владимировна
RU2340711C2
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНО-ПЕРОКСИДНОЙ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К ПРЯДЕНИЮ 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
  • Чистякова Галина Васильевна
  • Захаров Анатолий Георгиевич
RU2366770C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ЗЕРНОВОГО 2007
  • Кузнецова Елена Анатольевна
  • Черепнина Людмила Васильевна
RU2344609C1
ШТАММЫ-ПРОДУЦЕНТЫ ФЕРМЕНТОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЬТИЭНЗИМНОЙ КОМПОЗИЦИИ ПРОТЕОЛИТИЧЕСКОГО И ГЕМИЦЕЛЛЮЛОЛИТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КОРМОПРОИЗВОДСТВЕ 2016
  • Синицын Аркадий Пантелеймонович
  • Рожкова Александра Михайловна
  • Цурикова Нина Васильевна
  • Великорецкая Ирина Александровна
  • Середа Анна Сергеевна
  • Костылева Елена Викторовна
  • Кондратьева Елена Геннадьевна
RU2636040C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2019
  • Лаврентьева Екатерина Петровна
  • Дьяченко Вера Васильевна
  • Улыбин Ярослав Викторович
  • Чиж Ольга Викторовна
RU2706196C1
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНО-ПЕРОКСИДНОГО БЕЛЕНИЯ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
  • Забываева Ольга Александровна
RU2372429C1
ФЕРМЕНТАТИВНЫЙ СПОСОБ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ УМЯГЧАЮЩЕЙ ОТДЕЛКИ ЛЬНЯНЫХ ТКАНЕЙ 2008
  • Кокшаров Сергей Александрович
  • Алеева Светлана Владимировна
RU2372430C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ЗЕРНОВОГО 2013
  • Кузнецова Елена Анатольевна
  • Черепнина Людмила Васильевна
  • Клепов Роман Евгеньевич
  • Зомитев Владислав Юрьевич
RU2549772C1

Реферат патента 2007 года РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНЫХ ВОЛОКОН

Раствор предназначен для обработки льняного волокна и относится к текстильному производству, в частности к первичной обработке льняных волокон, а именно, длинного и короткого льняного волокна, модифицированного льняного волокна хлопкового и шерстяного типов, льняного очеса. Раствор содержит ферментные препараты - культуральные фильтраты микроорганизмов Penicillium canescens и Trichoderma reesei, поверхностно-активное вещество и интенсификатор при заданном соотношении компонентов. Техническим результатом является уменьшение содержания костры и сорных примесей, а также снижение обрывности получаемой пряжи при уменьшении ее линейной плотности. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 295 592 C1

Раствор для обработки льняного волокна, содержащий ферментные препараты, поверхностно-активное вещество, интенсификатор и воду, отличающийся тем, что в качестве ферментных препаратов используют культуральные фильтраты микроорганизмов Penicillium canescens и Trichoderma reesei при следующих соотношениях компонентов:

Культуральный фильтрат Penicillium canescens 5-35 мг белка/лКультуральный фильтрат Trichoderma reesei 5-50 мг белка/лПоверхностно-активное вещество 0,1-1,5 г/лИнтенсификатор 0,2-2,0 г/лВода До 1 л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2295592C1

СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНА 1996
  • Чешкова А.В.
  • Лебедева В.И.
  • Кундий С.А.
  • Мельников Б.Н.
RU2109858C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ 1999
  • Башилова Т.Г.
  • Афанасьева В.А.
  • Головлева Л.А.
  • Леонтьевский А.А.
  • Мясоедова Н.М.
RU2148111C1
Способ получения льнотресты 1979
  • Никулина Екатерина Алексеевна
  • Калугина Эльвира Владимировна
  • Зарецкая Лариса Александровна
  • Татаренков Вениамин Тимофеевич
  • Лобанок Анатолий Георгиевич
  • Михайлова Раиса Владимировна
  • Опарина Алла Анатольевна
  • Стахеев Игорь Васильевич
  • Латышева Светлана Григорьевна
SU834271A1
ЗАКРЫВАЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2016
  • Рогачёв Александр Григорьевич
  • Давыдов Геннадий Александрович
  • Каменский Владимир Викторович
RU2661420C2
FR 1699192 A1, 17.06.1994
DE 4012351 A1, 24.10.1991
АВТОНОМНЫЙ ИНВЕРТОР С РЕГУЛИРУЕМОЙ ВЫХОДНОЙЧАСТОТОЙ 0
SU221811A1
Способ регулирования режима абсорбционно-отпарной колонны 1977
  • Джавад-Заде Рахман Суран
  • Левин Виктор Львович
  • Наги-Заде Парвис Сулейман
  • Александров Игорь Аркадьевич
SU622487A1

RU 2 295 592 C1

Авторы

Попов Владимир Олегович

Королева Ольга Владимировна

Степанова Елена Владимировна

Кудрявцева Тамара Николаевна

Артемов Арсений Валерьевич

Шубина Елена Владимировна

Даты

2007-03-20Публикация

2005-11-21Подача