СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Российский патент 2007 года по МПК B07B1/22 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, более точно к машинам для очистки семян, а именно к машинам для очистки семян от сора.

Известно устройство для очистки семян (А.С. №1808417, кл. В 07 В 1/22, опубл. 15.04.93. Бюл. №14), содержащее загрузочное, разгрузочное приспособления, привод и установленную посредством упругих элементов просеивающую поверхность, смонтированную из последовательно соединенных пространственных одинаковых секций, каждая из которых образована плоскими геометрическими фигурами и повернутой относительно предыдущей на угол 90° вокруг оси просеивающей поверхности, при этом каждая секция выполнена в виде равнобокой призмы или косоугольного параллелепипеда.

Недостатком известного устройства является сложность изготовления, недостаточная интенсивность сепарации, очистки просеивающей поверхности и ограниченные технологические возможности.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является семяочистительная машина (патент РФ №2007226, кл. В 07 В 1/22, опубл. 15.02.94. Бюл. №3), содержащая загрузочное и разгрузочное приспособления, привод вращения, связанный с барабаном с установленными по периметру барабана по винтовым поверхностям ситами, кромки которых расположены по винтовым линиям в продольном сечении барабана, при этом сита выполнены, как минимум, из трех перфорированных полос изогнутой формы в поперечном сечении барабана с постоянной или переменной шириной или сита выполнены в виде перфорированных равносторонних треугольников или равнобедренных треугольников или поочередно соединенных по периметру барабана перфорированных равносторонних и равнобедренных треугольников.

Недостатком известного устройства является сложность изготовления, недостаточная интенсивность сепарации, очистки просеивающей поверхности и ограниченные технологические возможности.

Техническим решением является упрощение изготовления, повышение интенсивности сепарации, очистки просеивающей поверхности и расширение технологических возможностей за счет увеличения интенсивности перемешивания.

Техническое решение достигается тем, что барабан выполнен из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности по ломаным винтовым линиям карманов треугольной формы.

Новизна усматривается в том, что барабан выполнен, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, что упрощает изготовление.

Новизна обусловлена тем, что по ломаной винтовой линии образованы карманы треугольной формы, с помощью которых порции материала захватываются, поднимается вверх и бросаются вниз, что расширяет технологические возможности, увеличивает интенсивность перемешивания и очистку просеивающей поверхности.

Новизна усматривается также в том, что лишь одну перфорированную полосу сгибают по прямым линиям, что упрощает изготовление.

Новизна обусловлена тем, что по наружной поверхности образованы ломаные винтовые линии одного направления, что увеличивает скорость продольного перемещения материала и расширяет технологические возможности.

Новизна усматривается в том, что одна лишь перфорированная полоса сгибается в цилиндрические витки, которые соединены по продольным кромкам, что упрощает изготовление.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена предлагаемая семяочистительная машина, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - перфорированная полоса с размеченными прямыми линиями; на фиг.4 - перфорированная полоса, согнутая по прямым линиям; на фиг.5 - аксонометрическая проекция перфорированной полосы, свернутой в цилиндрические витки; на фиг.6 - просеивающий барабан; на фиг.7 - вид сверху, вид А на фиг.6; на фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.6 (М2:1).

Семяочистительная машина содержит барабан 1 с просеивающей поверхностью, смонтированной между щеками 2 и 3. Диаметр отверстий в перфорированной поверхности в зависимости от требований и технологии очистки может быть различный. Щека 3 соединена при помощи стержней 4 с диском 5 и образуют разгрузочное приспособление крупного сора. Диск 5 покоится в самоцентрирующей опоре 6 и через муфту 7 присоединен к приводу 8. Опора 6 и привод 8 смонтированы на задней раме 9. Щека 3 жестко присоединена к барабану 1, который в свою очередь с другой своей стороны жестко скреплен со щекой 2. Щека 2 присоединена жестко к катку 10, к которому с другой стороны крепится цилиндрическая обечайка 11, внутри которой жестко закреплена витками большого диаметра 12 двухступенчатая винтовая навивка. Витками малого диаметра 13 двухступенчатая навивка введена с возможностью вращения в цилиндрический патрубок загрузочного приспособления 14. Каток 10 опирается на два опорных ролика 15, смонтированных на передней раме 16. Под просеивающей поверхностью барабана 1 смонтирован бункер 17 для семян, а под разгрузочным приспособлением крупного сора, образованного щекой 3, стержнями 4 и диском 5 установлен бункер 18 для крупного сора.

Барабан 1 (фиг.1, фиг.2) изготовлен из одной перфорированной полосы 19 (фиг.3), согнутой по прямым линиям 20, размещенным на равном расстоянии «Е» друг от друга и под одинаковыми углами α кромкам 21, 22 перфорированной полосы 19 с образованием одинаковых параллелограммов 23 и 24, расположенных попеременно в противоположные стороны (фиг.4).

Перфорированная полоса 19 после сгиба по прямым линиям 20 свернута в цилиндрические витки (фиг.5), которые соединены друг с другом по продольным кромкам 21, 22 известными методами, например сваркой, с образованием карманов треугольной формы 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 в барабан 1.

На фиг.6 линия соединения продольных кромок витков перфорированной полосы 19 показана штрихпунктирной линией с двумя точками 32 с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий 33-34-35-36-37-38-39-40-41-42-43-44 (одна из которых показана на фиг.6, фиг.7, фиг.8 утолщенной линией), а по внутренней поверхности по ломаным винтовым линиям карманов треугольной формы 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 (фиг.8).

Предлагаемая семяочистительная машина работает следующим образом.

С помощью привода 8 просеивающий барабан 1 приводится во вращение и вместе с ним двухступенчатая винтовая навивка малого диаметра 13, которая транспортирует семена вместе с сором из загрузочного приспособления 14 в цилиндрическую обечайку 11, а оттуда навивкой 12 семена вместе с сором непрерывным потоком подаются в перфорированный барабан 1. При перемещении от загрузки к выгрузке семена совершают сложное пространственное движение, выводятся за пределы барабана 1 и выгружаются в бункер 17, а сор транспортируется по винтовым линиям барабана 1 к щеке 3 и через пространство между стержнями 4 выводится в бункер 18. Карманы треугольной формы 18-24 захватывают при вращении барабана 1 определенные объемы семян и бросают их вниз, что повышает интенсивность перемешивания, сепарации и очистки просеивающей поверхности барабана 1 от засорения.

Технико-экономические преимущества возникают не только за счет создания по наружной поверхности ломаных винтовых линий одного направления, карманов треугольной формы по ломаным внутренним винтовым линиям, что расширяет технологические возможности, повышает интенсивность перемешивания, сепарации и очистки просеивающей поверхности за счет упрощения изготовления барабана, смонтированного из согнутой по прямым линиям одной перфорированной полосы, свернутой в цилиндрические витки, соединенные по своим продольным сторонам.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для очистки семян от сора. Семяочистительная машина содержит загрузочное и разгрузочное приспособления, привод вращения, связанный с барабаном. Барабан выполнен из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. Полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности по ломаным винтовым линиям карманов треугольной формы. Технический результат - повышение интенсивности сепарации, а также расширение технологических возможностей барабана. 8 ил.

Семяочистительная машина, содержащая загрузочное и разгрузочное приспособления, привод вращения, связанный с барабаном, отличающаяся тем, что барабан выполнен из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности по ломаным винтовым линиям карманов треугольной формы.