s
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН | 1999 |
|
RU2176563C2 |
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2296629C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН | 2000 |
|
RU2188719C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН ОТ СОРА | 2014 |
|
RU2555725C1 |
ТОРОИДАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН | 2010 |
|
RU2467810C2 |
СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007226C1 |
ТОРОИДАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЕМЯН | 2007 |
|
RU2347615C1 |
Галтовочное устройство | 1990 |
|
SU1743820A1 |
Трубная мельница | 1990 |
|
SU1733086A1 |
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции | 1990 |
|
SU1783991A3 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки семян от примесей. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение самоочистки просеивающей поверхности. Для этого устройство смонтировано на раме, установленной на трех пневмобаллонах, а просеивающая поверхность выполнена в виде последовательно соединенных пространственных одинаковых секций, каждая из которых образована плоскими, геометрическими фигурами и повернута относительно предыдущей на угол 90° вокруг оси просеивающей поверхности. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для очистки семян от сора в стационарных условиях.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг.1 изображено устройство для очистки семян; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - аксонометрическая проекция просеивающей поверхности из секций в виде равнобо- кой призмы; на фиг.6 - схема сборки просеивающей поверхности из равнобоких призм; на фиг.7 - аксонометрическая проекция просеивающей поверхности из секций в виде косоугольных параллелепипедов; на фиг.8 - просеивающая поверхность из секций в виде косоугольных параллелепипедов, общий вид; на фиг.9 - разрез Г-Г на фиг.8.
Устройство для очистки семя н содержит раму 1, на которой смонтирован привод 2, разгрузочное приспособление для крупного сора 3, торцевые щеки 4 и 5, между которыми жестко закреплена просеивающая поверхность 6, загрузочное приспособление 7. Загрузочное приспособление 7 выполнено в виде жестко закрепленной в обечайке 8, снабженной конусом 9, винтовой навивки 10 длиной 0,75 шага витка. Просеивающая поверхность 6 смонтирована жестко между щеками 4 и 5 и снабжена опорным кольцом 11, которое .опирается на два опорных ролика 12 и 13. Щека 4 присоединена жестко шестью стержнями 14 к диску 15 вала привода 2. Щека 4 и диск 15 смонтированы друг от друга на расстоянии 0,4 диаметра щеки
СО
о
00
-N
а
vi
для вывода крупного сора из просеивающей поверхности 6. Диаметр стержней равен не более 0,1 диаметра щеки 4. Стержни 14 расположены на оси вращения на расстоянии равном 0,45 диаметра щеки 4. Опорные ролики 12 и 13 смонтированы на раме 1. Рама 1 подвешена на трех упругих элементах 16, 17, 18. Два упругих элемента 16 и 17 смонтированы под загрузочным приспособлением 7, а третий упругий элемент 18 смонтирован под разгрузочным приспособлением 3 и по оси симметрии рамы 1. Упругие элементы 16, 1.7, 18 закреплены на станине 19. На станине 19 под просеивающей поверхностью 6 смонтированы приемный лоток 20 для мелкого сора, размеры ячеек которой меньше минимального размера семян, приемный лоток 21 для семян и приемный лоток 22 для крупного сора, размеры которых больше размеров семян. Просеивающая поверхность 6 состоит из рамы 23 и 24, которые закреплены на, раме 23 быстросъемными зажимами (не показаны). Контуры рамы показаны на фиг.1 двойной линией. Сита 24 в виде отдельных.плоских фигур, например четырехугольников и треугольников закрепляют на раме 23 по периметру,- создавая таким образом винтовую просеивающую поверхность, выполненную в виде последовательно соединенных пространственных одинаковых секций, каждая из которых образована плоскими геометрическими фигурами и повернута относительно предыдущей на угол 90° вокруг оси просеивающей поверхности. Каждая секция выполнена в виде равнобокой призмы А, Б, В и т.д. Таким образом создается винтовая просеивающая поверхность, внутри которой перемещаются семена, форма поперечного сечения этой поверхности неправильный четырехугольник, по длине изменяется не только форма и размеры сторон четырехугольника; но их расположение относительно оси вращения, что создает де- баланс в системе и приводит к появлению колебаний. Величина изменения угла т зависит от соотношения масс установки и масс загружаемого сырья, формы просеивающей поверхности 6, которая может быть выполнена также из секций Г, выполненных. в виде косоугольных параллелепипедов. Косоугольный параллелепипед смонтирован из двух прямоугольников 25 и 26 и двух параллелограммов 27 и 28, соединенных попарно своими боковыми сторонами друг с другом, а секции Г соединены между собой оставшимися свободными сторонами. Так как во всех перечисленных разновидностях просеивающих поверхностях 6 изменяется по всей длине от загрузки к выгрузке не
только форма и размеры сторон четырехугольника - сечения перпендикулярного оси вращения, но и их расположение относительно оси вращения, что создает дебаланс при вращении просеивающей поверхности, то наряду со сложным движением в многогранной просеивающей поверхности 6 семян, их движением по сложным траекториям из-за многообразия
0 форм сит и их взаимным расположением относительно друг друга и к оси вращения, потоки семян подвержены колебательному движению в трех взаимно перпендикулярных направлениях,создаваемому дебалан5 сом загрузки (масс семян) во вращающейся асимметричной просеивающей поверхности 6 и во всей установке для очистки семян, закрепленной с помощью упругих элементов на раме 1. Сита 24 для отделе0 ния мелкого сора устанавливают в начале просеивающей поверхности 6 по длине Li, причем ячейки этих сит меньше минимального размера семян. По длине L.2 просеивающей поверхности 6 устанавливают сита 24
5 с размерами ячеек равных размеру семян. Таким образом в устройстве для очистки семян существуют три зоны: зона U - для отделения мелкого сора. - для вывода очищенных семян, La-для вывода крупного
0 сора. Устройство снабжено кожухом (не по-. казан). . .-..
Устройство работает следующим образом. .
Семена с сором поступают в за.грузоч5 ное приспособление 7, в котором с помощью винтовой навивки 10 подаются на вход просеивающей поверхности 6, которая имеет форму неправильного четырехугольника расположенного осесиметрично оси
0 вращения, поэтому виток 10 заводит семена в асимметричную полость просеивающей поверхности 6. При отсутствии в загрузочном приспособлении винтовой навивки 10 наблюдается возврат семян в приемное
5 приспособление. Наличие навивки 10 предотвращает этот возврат потоков семян и обеспечивает бесперебойную подачу семян в полость просеивающей поверхности 6. Из загрузочного приспособления 7 семена под0 аются внутрь просеивающей поверхности 6, где под действием мощных взаимонаправленных потоков семян, которые возникают в результате того что по периметру сетчатой поверхности расположены плоские сита 24,
5 разнонаправленные не только друг к другу, но и к оси вращения, происходит отделение мелкого сора и вывод его в приемный лоток 20. В дальнейшем после продвижения потоков семян из зоны LI в зону L.2 производится вывод семян за пределы просеивающей поверхности 6 в приемный лоток 21. Крупный сор выводится через разгрузочное приспособление 3 в приемный лоток 22.
Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет увеличения производительности в результата увеличения смешиваемости,, наложения на сложные движения семян внутри просеивающей поверхности низкочастотных колебаний.
Формула изобретения 1. Устройство для очистки семян, содержащее установленную посредством упругих элементов просеивающую поверхность, загрузочное и разгрузочное приспособления
5
и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, просеивающая поверхность выполнена в виде последовательно соединенных пространственных одинаковых секций, каждая из которых образована плоскими герметическими фигурами и повернута относительно предыдущей на угол 90° вокруг оси просеивающей поверхности.
- А-А
7 Фив.8
ВИБРАЦИОННО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ СОРТИРОВКА | 0 |
|
SU309750A1 |
кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-09-07—Подача