СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА Российский патент 2007 года по МПК G01N3/32 

Описание патента на изобретение RU2296973C1

Изобретение относится к области определения физико-механических свойств материалов и может применятся в машиностроении, авиастроении, судостроении и др. для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию.

Известен способ [1] определения характеристики материала, определяющей эффект Баушингера, заключающийся в проведении испытаний на пластическое кручение в прямом и обратном направлениях тонкостенных цилиндрических образцов и в расчете указанной характеристики в виде параметра по формуле

Здесь - условный предел текучести на сдвиг (с остаточной деформацией 0,3% или 0,003) при обратном кручении образца, закрученного пластически в прямом направлении до деформации сдвига γ касательным напряжением τ.

Недостатком данного способа является невозможность из-за потери устойчивости трубки закручивать их в прямом направлении до больших степеней деформации (γ>0,1), а тем самым и определять параметр β при этих деформациях.

Изобретение направлено на определение характеристики материала, определяющей эффект Баушингера при больших степенях деформации сдвига (γ>0,1).

Это достигается тем, что условный предел текучести на сдвиг при обратном кручении образца сплошного сечения определяют по формуле

где МА, МС - значения моментов соответственно в точках А и С на диаграмме кручения; γcmax - сдвиг на поверхности образца при обратном кручении, соответствующий остаточной деформации, γост=0,3%; r - радиус образца.

На фиг.1 представлена схема реверсивного кручения; на фиг.2 - график измерения параметра β.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем. При кручении цилиндрических образцов сплошного сечения в прямом направлении касательное напряжение на поверхности образца определяют по экспериментальной диаграмме кручения М=М(γ) для деформации сдвига γ=γA в соответствии с формулой [2]

где MA, γА момент и условный сдвиг на поверхности образца, соответствующие положению точки А на диаграмме кручения (на фиг.1 - кривая 1).

На фиг.1: ОА - участок прямого кручения; АВ - разгрузка; ВС - обратное кручение; СД - разгрузка после обратного кручения; напряжения τ и определяются соответственно в точках А и С на диаграмме реверсивного кручения.

Условный предел текучести определяется следующим образом. Крутящий момент в точке С связан с полным напряжением соотношением

Здесь ρ - расстояние от начала координат до произвольной точки в поперечном сечении образца.

Полное напряжение при разгрузке и обратном кручении будет равно

где τ0 - напряжение при разгрузке и обратном кручении.

Подставляя соотношение (4) в (3) и приняв во внимание уравнение (3) для прямого нагружения, получим

Из этого выражения после замены переменной ρ на γC=γCmaxρ/r и дифференцирования его по γCmax получим соотношение (1).

где γCmax - сдвиг на поверхности образца во время разгрузки и обратного кручения, соответствующий точке С на диаграмме кручения (см. фиг.1).

Были проведены испытания на реверсивное кручение образцов диаметром 15 мм и рабочей длиной 70 мм из жаропрочной стали Х20Н77Т2ЮР. При этом образцы закручивались до различных значений сдвига γА и соответствующего ему момента МА. Затем перед разгрузкой на образец устанавливали угломер Бояршинова для измерения угла закручивания при разгрузки и обратном кручении. Разгружая и нагружая образец в обратном направлении, замеряли момент и угол для построения диаграммы кручения М=М(γ0). Из последней по заданной величине остаточной деформации определяли необходимые параметры в соотношении (1) и рассчитывали .

На фиг.2 представлена зависимость параметра β от предварительной деформации сдвига. Здесь сплошная линия обозначает по предлагаемому способу, а точки - по способу прототипа, согласно которому параметр β определяется до γ=0,07. Видно, что параметр β по мере возрастания деформации в пределах γ>0,05 становится практически постоянным и равным ˜0,46.

Представленные данные показывают, что новый способ позволяет определять указанную характеристику материала, определяющую эффект Баушингера, и при деформациях γ>0,1.

Таким образом, предлагаемое изобретение дает возможность определять указанную характеристику при больших степенях деформации сдвига и тем самым успешно разрабатывать техпроцессы обработки металлов давлением в промышленности.

Источники информации

1. Талыпов Г.Б. Исследования эффекта Баушингера. // Известия АН СССР. Механика и машиностроение. 1964. №6. с.131-137.

2. ГОСТ 3365-80. Металлы. Метод испытания на кручение. М., 1980.

Похожие патенты RU2296973C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Хван А.Д.
  • Хван Д.В.
  • Горячев А.А.
  • Пустовалов С.В.
RU2240358C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА 2006
  • Хван Александр Дмитриевич
  • Хван Дмитрий Владимирович
  • Горячев Александр Анатольевич
  • Дикарев Михаил Александрович
  • Бахматов Сергей Иванович
  • Соколова Ольга Анатольевна
  • Баранников Сергей Анатольевич
RU2309393C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Хван А.Д.
  • Хван Д.В.
  • Горячев А.А.
  • Дикарев М.А.
  • Бахматов С.И.
RU2252971C1
Способ упрочнения металлов 1990
  • Хван Дмитрий Владимирович
SU1756368A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Хван Д.В.
  • Бочаров В.Б.
  • Хван А.Д.
RU2103383C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Хван Александр Дмитриевич
  • Хван Дмитрий Владимирович
  • Крук Александр Тимофеевич
  • Панин Петр Михайлович
  • Евдокимова Наталья Александровна
  • Бахматова Анна Сергеевна
RU2537414C2
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ СВОЙСТВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ 2006
  • Хван Александр Дмитриевич
  • Хван Дмитрий Владимирович
  • Токарев Александр Васильевич
  • Дикарев Михаил Александрович
  • Бахматов Сергей Иванович
  • Панин Петр Михайлович
  • Баранников Сергей Анатольевич
RU2325451C2
Способ определения верхней границы упругого гистерезиса материала 1990
  • Головин Станислав Алексеевич
  • Левин Даниил Михайлович
  • Чуканов Александр Николаевич
  • Чуканов Игорь Валентинович
SU1756803A1
Способ испытания образцов на термомеханическую усталость 1988
  • Вечер Александр Васильевич
  • Павлюк Сергей Кириллович
  • Свиридов Александр Иванович
SU1696966A1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА НА РАСТЯЖЕНИЕ, ИЗГИБ И ПРУЖИНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
  • Кирюшин Александр Анатольевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
RU2344404C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 296 973 C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области определения физико-механических свойств материалов. Сущность: определяют характеристику материала, определяющую эффект Баушингера, путем пластического кручения в прямом и обратном направлениях цилиндрических образцов. Условный предел текучести на сдвиг при обратном кручении образца сплошного сечения определяют расчетом по формуле. Технический результат: возможность определения характеристики материала, определяющей эффект Баушингера, при больших степенях деформации сдвига. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 296 973 C1

Способ определения характеристики материала, определяющей эффект Баушингера, включающий пластическое кручение в прямом и обратном направлениях цилиндрических образцов, отличающийся тем, что условный предел текучести на сдвиг при обратном кручении образца сплошного сечения определяют расчетом по формуле

где MA, MC - значения моментов соответственно в точках А и С на диаграмме кручения, где А - точка, соответствующая концу участка прямого кручения и началу участка разгрузки, а С - точка, соответствующая концу участка обратного кручения и началу участка разгрузки после обратного кручения; γс - сдвиг на поверхности образца при обратном кручении, соответствующий остаточной деформации γocm=0,3%, r - радиус образца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2296973C1

Способ определения верхней границы упругого гистерезиса материала 1990
  • Головин Станислав Алексеевич
  • Левин Даниил Михайлович
  • Чуканов Александр Николаевич
  • Чуканов Игорь Валентинович
SU1756803A1
Устройство для исследования эффекта Баушингера при высокоскоростном деформировании твердых тел 1985
  • Брагов Анатолий Михайлович
  • Ломунов Андрей Кириллович
SU1314253A1
Способ малоциклового испытания материала 1988
  • Крамарев Лев Николаевич
  • Филиппов Андрей Рудольфович
SU1597682A1
JP 59193336, 01.11.1984.

RU 2 296 973 C1

Авторы

Хван Александр Дмитриевич

Хван Дмитрий Владимирович

Баранников Сергей Анатольевич

Горячев Александр Анатольевич

Дикарев Михаил Александрович

Бахматов Сергей Иванович

Незнамов Иван Павлович

Даты

2007-04-10Публикация

2005-07-21Подача