Способ испытания образцов на термомеханическую усталость Советский патент 1991 года по МПК G01N3/60 

Описание патента на изобретение SU1696966A1

сл

С

Похожие патенты SU1696966A1

название год авторы номер документа
Сплав на основе титана и способ его обработки для создания внутрикостных имплантатов с повышенной биомеханической совместимостью с костной тканью 2019
  • Конопацкий Антон Сергеевич
  • Дубинский Сергей Михайлович
  • Шереметьев Вадим Алексеевич
  • Прокошкин Сергей Дмитриевич
  • Браиловский Владимир Иосифович
RU2716928C1
ВОЛНОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Микита Гурий Иштванович
RU2335756C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Власов В.Т.
  • Марин Б.Н.
RU2146818C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ СТРОУ ТРУБКИ КООРДИНАТНОГО ДЕТЕКТОРА ЧАСТИЦ 2018
  • Волков Александр Дмитриевич
  • Кравченко Михаил Дмитриевич
  • Павлов Алексей Викторович
RU2691770C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОДНОРОДНЫХ ИЗОТРОПНЫХ УПРУГИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Калинин В.А.
  • Курепин В.И.
RU2061230C1
Способ определения механических напряжений в твердых телах 1991
  • Васильев Александр Николаевич
  • Никифоров Владимир Николаевич
SU1826055A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2019
  • Кесарийский Александр Георгиевич
  • Кондращенко Валерий Иванович
  • Чжан Ихэ
  • Ван Чжуан
  • Ли Сяофэн
  • Мурадян Каринэ Ованесовна
  • Титов Сергей Петрович
  • Шутин Максим Дмитриевич
RU2710953C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Блазнов Алексей Николаевич
  • Атясова Евгения Владимировна
  • Зимин Дмитрий Евгеньевич
  • Самойленко Вячеслав Владимирович
  • Фирсов Вячеслав Викторович
  • Журковский Максим Евгеньевич
RU2651617C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА ТРУБОПРОВОДА 2016
  • Иванов Валерий Викторович
  • Воронцов Илья Сергеевич
  • Тингаев Николай Владимирович
  • Цепилов Григорий Викторович
  • Ромашко Андрей Алексеевич
RU2654154C2
Способ определения пластической анизотропии сплавов ГП-металлов 1989
  • Аблогин Алексей Львович
  • Ямщиков Николай Витальевич
  • Мацегорин Игорь Валерьевич
  • Прасолов Павел Филиппович
SU1698683A1

Реферат патента 1991 года Способ испытания образцов на термомеханическую усталость

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение точности за счет исключения влияния поврежденное™ в материале, вызванной измерением упругих параметров. Испытаниям подвергали одновременно два образца, находящихся в идентичных условиях термосилового воздействия. Упругие характеристики снимали с дополнительного образца, чтобы исключить погрешность от этих измерений в основном образце. В качестве характеристики усталости основного образца используют его продольную пластическую деформацию, определяемую по формуле Јпрод (ЕСВ ЈногУ)и - а/Е при а От; ейЈ0д Н&в - ЈЙОГУ « - 0,002 при где ECU - свободная температурная деформация образца; Јноп - поперечная деформация основного образца; о- напряжение; Е - модуль Юнга; /г - коэффициент Пуассона, От- предел текучести, 2 з.п.ф-лы.

Формула изобретения SU 1 696 966 A1

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность.

Цель изобретения - повышение точности за счет исключения влияния поврежден- ности в материале, вызванной измерением упругих параметров.

Способ осуществляется следующим образом.

Основной и дополнительный образцы подвергаются идентичному циклическому термомеханическому воздействию путем установки их в захватах одной испытательной машины. Предварительно на образцах измеряли свободную температурную деформацию. После установки в захватах образцы подвергаются определенному количеству термоциклов при одновременном механическом нагружении. Параметры упругих свойств определяют на дополнительном образце. Этими параметрами могут быть коэффициент Пуассона;модуль Юнга, предел текучести материала, которые являются функцией собственной частоты колебаний образца.

Поскольку эти параметры требуют нагружать образец до предела текучести, это вносит повреждения, сопоставляемые с повреждениями от термоциклирования. Поэтому, чтобы исключить эту погрешность, параметры определяются на дополнительном образце.

На основном образце регистрируют поперечную деформацию в наиболее опасном сечении.

В качестве усталостной характеристики основного образца используют его продольно пластическую деформацию, определяемую из соотношения

а

чз а о а а

Есв-Јн°П О

И

с -

сев сн

- -j При (7 0т ,

- 0,002 при а OT.

где Јпр0д- продольная пластическая деформация:

все - свободная температурная деформация образца;

Јноп - поперечная деформация основного образца;

а- напряжение основного образца;

Е - модуль Юнга;

fi - коэффициент Пуассона;

От - предел текучести дополнительного образца.

Измерение упругих характеристик на образце провидят не менее чем через один цикл, так как при проведении измерений в течение одного цикла реализуются процессы упрочнения, разупрочнения, эффекта Баушингера и т.д., что скажется на последующих нагружениях. При измерении не менее чем через один цикл погрешность измерения значительно уменьшится за счет эффекта забывания материалом истории нагружения при нескольких изменениях направления траектории нагружения.

Определение упругих характеристик осуществляют путем кручения продольного нагруженного дополнительного образца, так как можно проводить его измерения, не меняя температурно-силового воздействия, т.е. идентично основному образцу.

Формула изобретения

1. Способ испытания образцов на термомеханическую усталость, заключающийся в том, что устанавливают образец в захватах испытательной машины, подвергают его циклическому термомеханическому воздействию, периодически измеряют па0

5

0

раметры упругих свойств и определяют усталостные характеристики при различных температурах, отличающийся тем, что, с целью повышения точности за счет исключения влияния поврежденности в материале, вызванной измерением упругих параметров, используют дополнительный образец, идентичный основному, подвергают его циклическому термомеханическому воздействию, идентичному основному, регистрируют свободную деформацию одного из образцов и поперечную деформацию основного образца в наиболее опасном сечении, регистрируют параметры упругих свойств на дополнительном образце, а а качестве усталостной характеристики используют продольную пластическую деформацию основного образца, определяемую из соотношения

В ЈЯ°П-|прис7 0г;

пл tno

прод

,,пл ьпрод

/

„ -ПОП

сев сн Р

0,002 при а От,

где Јсв - свободная температурная деформация образца;

Јноп - поперечная деформация основного образца;

Е - модуль Юнга дополнительного образца;

(л - коэффициент Пуассона дополнительного образца;

От - предел текучести дополнительного образца.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что измерение параметров упругих свойств осуществляют через один цикл.3.Способ по п. 1,отличающийся тем, что определение параметров упругих свойств осуществляют путем кручения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696966A1

Образец для термомеханических испытаний 1988
  • Жуков Анатолий Алексеевич
  • Драпкин Борис Михайлович
  • Рябов Юрий Васильевич
SU1631355A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 696 966 A1

Авторы

Вечер Александр Васильевич

Павлюк Сергей Кириллович

Свиридов Александр Иванович

Даты

1991-12-07Публикация

1988-01-19Подача