СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ Российский патент 2007 года по МПК C14C9/00 C14C11/00 

Описание патента на изобретение RU2298040C1

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при отделке хромовых кож.

Известен способ отделки кож путем нанесения закрепляющего состава и последующего радиационного облучения ускоренными электронами дозой облучения 8-8,5 Гр (см., например, а.с. 1234434).

Недостатком способа является незначительное повышение адгезии покрытия к мокрой коже.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ отделки хромовых кож, в котором перед нанесением первого слоя покрывной краски кожу подвергают воздействию низкотемпературной неравновесной плазмы высокочастотного разряда в вакуумной камере в течение 300-600 с. Воздействие осуществляют при давлении в камере 53,3-80 Па и расходе плазмообразующего воздуха 0,04-0,06 г/с. При этом сила тока на аноде генераторной лампы 0,2-0,6 А. Затем осуществляют последовательное нанесение еще нескольких слоев покрывной краски на кожу (см., например, патент RU №2127763. Бюл. №8, 20.03.99, МПК6 С14С 9/00, 11/00).

Недостатком способа являются невысокие адгезионные и прочностные свойства кожи.

Задачей изобретения является улучшение адгезии, устойчивости покрытия хромовых кож, повышение прочности кожи и улучшение ее качества.

Поставленная задача достигается тем, что способ отделки хромовых кож включает последовательное нанесение всех слоев покрытия при воздействии низкотемпературной плазмы с силой тока на аноде генераторной лампы 0,2-0,6 А, после нанесения всех слоев покрытия кожу подвергают воздействию низкотемпературной плазмы в течение 180-240 с при давлении в разрядной камере 13,3-26,6 Па и расходе плазмообразующего газа - аргона 0,035-0,04 г/с.

Кожа, введенная в плазму высокочастотного разряда, относительно плазмы приобретает отрицательный заряд. С противоположных сторон пластины поочередно создается слой положительного заряда. В каждый момент времени заряды разных сторон пластины отличаются друг от друга. И поскольку обрабатываемый материал - кожа относится к диэлектрикам, то систему "слой положительного заряда - кожа - слой положительного заряда" можно рассматривать как конденсатор. Следовательно, внутри кожи существует электрическое поле, его напряженность достаточна для пробоя газа, находящегося в микропорах.

Наибольший вклад в модификацию внешней поверхности вносят три процесса: рекомбинация ионов и передача энергии, приобретенной в слое поверхностного заряда у поверхности твердого тела, термическое воздействие, а в модификацию "в объеме" - рекомбинация ионов и термическое воздействие. Плотность теплового потока не превышает 8·103 Вт/м2, а энергия ионов, бомбардирующих поверхность, достигает 90 эВ. Модификация происходит не только поверхностных слоев на геометрической границе, но и по всему объему кожи.

После воздействия низкотемпературной плазмы происходит изменение волокнистой структуры дермы. Увеличение упорядоченности аморфной фазы и увеличение процента кристаллической фазы приводит к увеличению прочности кожи, однако кожа не приобретает жесткость, так как параллельно с процессом упрочнения протекает процесс разволокнения, при котором уменьшается компактность переплетений структурных элементов кожи, увеличивается их подвижность и способность к перемещению под влиянием изгибающих сил. Увеличение поверхности взаимодействия за счет расщепления волокон и увеличение пористости кожи приводит к увеличению адгезии покрытия к коже.

Способ осуществляется на высокочастотной плазменной установке. Установка (чертеж) содержит систему газоснабжения (1), вакуумную камеру (2), электроды (3), систему откачки (4), вакуумный блок (5), разрядную камеру (6), систему охлаждения (7), высокочастотный (ВЧ) генератор (8), вакуумный трубопровод (9).

Способ осуществляется следующим образом.

В вакуумной камере (2) образцы кожи размещаются в зазоре между параллельными вертикально расположенными электродами (3) вдоль потока плазмообразующего газа. Производится предварительная откачка воздуха из вакуумной камеры (2). В вакуумную камеру (2) напускаются рабочий газ. Регулировкой вентиля, соединяющего вакуумную камеру (2) с системой откачки (4), устанавливается заданное давление. При подаче на электроды (3) ВЧ напряжения в разрядной камере (6) за счет нагрева плазмообразующего газа до состояния плазмы образуется плазменный поток - инструмент обработки.

Режим плазменной обработки регулируется путем изменения расхода плазмообразующего газа 0,035-0,04 г/с, силы тока на генераторной лампе 0,2-0,6 А, давления в разрядной камере 13,3-26,6 Па, времени воздействия плазмы 180-240 с. В качестве плазмообразующего газа применяется аргон.

Результаты исследований предлагаемого способа отделки хромовых кож и его показатели физико-механических свойств приведены в таблице 1. Анализ данных, представленных в таблице, показывает, что способ отделки хромовых кож за счет воздействия низкотемпературной плазмы после нанесения покрытия повысит адгезию, устойчивость покрытия, прочность хромовых кож и улучшит ее качество. Наиболее оптимальным режимом для отделки хромовых кож является воздействие в течение 180-240 сек, при давлении в разрядной камере 13,3-26,6 Па, расход плазмообразующего аргона 0,035-0,04 г/с. Способ отделки кож за границами этих значений ведет к ухудшению физико-механических показателей.

Таблица 1Режимы работы установкиПоказатели физико-механических свойствАдгезия покрытия, Н/мГлубина проникновения красителя, мкмУстойчивость покрытия,
число изгибов
Разрывная нагрузка
при растяжении 10 МПа
к сухой кожек мокрой кожеПрототип341,3170,31733900021,6Время воздействия плазмы, с150600,8193,82184100023,1180920,0230,02404500024,5240850,5210,72224200023,7300540,2187,12134000022,8Расход газа, г/с0,03720,8198,32204100023,80,035910,2228,82384400024,30,04880,7223,92414500024,80,06450,5183,62113900022,9Давление в камере, Па10,0680,7188,12214200023,313,3900,8231,22394400024,626,6890,1221,92294300023,950,0320,9181,42123900022,5

Адгезию покрытия определяют по ГОСТ 939-88, Примечание 6 "Метод определения адгезии эмульсионного и нитроэмульсионного покрытия к коже".

Глубину проникновения красителя определяют с помощью сканирующего электронного микроскопа РЭММА-202М по методике лабораторного практикума по химии и технологии кожи и меха авторов А.А.Головтееева, Д.А.Куциди, Л.Б.Санкина. М.: Легпромбытиздат, 1987, стр.250-258.

Разрывную нагрузку при растяжении определяют по ГОСТ 938.11-69.

Устойчивость покрытия на коже к многократному изгибу определяют по ГОСТ 138-68.

Преимуществами данного способа по сравнению с прототипом являются увеличение адгезии покрытия к сухой и мокрой коже, глубины проникновения красителя, повышение устойчивости покрытия к многократному изгибу, прочности и качества кожи.

Похожие патенты RU2298040C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ С ДЕФЕКТОМ ОТДУШИСТОСТИ 2011
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Махоткина Лилия Юрьевна
  • Тихонова Наталья Васильевна
  • Жуковская Татьяна Владимировна
RU2460805C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ 1997
  • Абдуллин И.Ш.
  • Абуталипова Л.Н.
  • Махоткина Л.Ю.
RU2127763C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКОРДА 2007
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Сагбиев Ильгизар Раффакович
RU2366759C2
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖЕВЕННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ 2008
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Тихонова Валентина Петровна
  • Рахматуллина Гульназ Раисовна
  • Гыйлметдинова Гульфина Зофаровна
RU2399679C2
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ 2008
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Махоткина Лилия Юрьевна
  • Тихонова Наталья Васильевна
  • Фахрутдинова Гульназ Раисовна
  • Савельев Александр Петрович
  • Коробов Сергей Александрович
  • Машенцев Алексей Александрович
RU2378386C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2004
  • Кайтукова Галина Григорьевна
  • Лакомова Елена Владимировна
  • Меликов Ерванд Харенович
RU2278165C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ФРЕЗ 2009
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Сагбиев Ильгизар Раффакович
  • Абдуллина Елена Маратовна
RU2402991C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ НИТИ 2010
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Сергеева Екатерина Александровна
  • Абдуллина Венера Хайдаровна
RU2421556C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ 2008
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Хамматова Венера Василовна
  • Кумпан Елена Васильевна
  • Шаехов Марс Фаритович
  • Шарифуллин Фарид Саидович
  • Кулаченко Екатерина Владимировна
  • Андрющенко Николай Николаевич
  • Коробов Сергей Александрович
  • Машенцев Алексей Александрович
RU2378422C2
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Вознесенский Эмиль Фаатович
  • Шарифуллин Фарид Саидович
  • Абдуллин Ильдар Шаукатович
  • Красина Ирина Владимировна
RU2475544C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ

Способ касается отделки кож, относится к кожевенной промышленности и может быть использован при отделке хромовых кож. Способ включает последовательное нанесение слоев покрытия при последующем воздействии низкотемпературной плазмы с силой тока на аноде генераторной лампы 0,2-0,6 А. Воздействие низкотемпературной плазмы осуществляют в течение 180-240 с при давлении в разрядной камере 13,3-26,6 Па и расходе плазмообразующего газа - аргона 0,035-0,04 г/с. Способ осуществляется на высокочастотной плазменной установке. Техническим результатом является увеличение адгезии покрытия к сухой и мокрой коже, глубины проникновения красителя, повышение устойчивости покрытия к многократному изгибу, прочности и качества кожи. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 298 040 C1

Способ отделки кож, включающий последовательное нанесение всех слоев покрытия при воздействии низкотемпературной плазмы с силой тока на аноде генераторной лампы 0,2-0,6 А, отличающийся тем, что после нанесения всех слоев покрытия кожу подвергают воздействию низкотемпературной плазмы в течение 180-240 с при давлении в разрядной камере 13,3-26,6 Па и расходе плазмообразующего газа - аргона 0,035-0,04 г/с.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2298040C1

СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ 1997
  • Абдуллин И.Ш.
  • Абуталипова Л.Н.
  • Махоткина Л.Ю.
RU2127763C1
СПОСОБ ОТДЕЛКИ КОЖ 1987
  • Зайцева Е.В.
  • Стенюшин А.П.
  • Разинова С.М.
  • Васильев С.С.
  • Сахарова Т.Б.
  • Страхов И.П.
  • Архипов Г.С.
SU1483957A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ К КОЛОРИРОВАНИЮ ПЕЧАТЬЮ 1989
  • Горберг Б.Л.
  • Иванов А.А.
  • Спицин В.М.
  • Близнова И.Н.
  • Бондаренко В.И.
RU2016156C1
RU 92014388 A, 10.09.1995
КАЛИБРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУДИРУЕМОЙ ТРУБЫ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Рейе Лехтинен[Fi]
RU2031000C1
JP 60199986 A, 09.10.1985
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ АНОМАЛИЙ У ПОВЕРХНОСТИ ЗЕМЛИ 1994
  • Кравченко Ю.П.
  • Горюхин А.С.
  • Дубров А.П.
  • Савельев А.В.
RU2118181C1

RU 2 298 040 C1

Авторы

Абдуллин Ильдар Шаукатович

Махоткина Лилия Юрьевна

Фахрутдинова Гульназ Раисовна

Даты

2007-04-27Публикация

2005-09-22Подача