СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСГЕНА ИЗ ДИФОСГЕНА И/ИЛИ ТРИФОСГЕНА Российский патент 2007 года по МПК C01B31/28 

Описание патента на изобретение RU2299852C2

Изобретение относится к химической промышленности, а именно, к способу получения фосгена, который используется в качестве сырья в производстве различных органических веществ, например: изоцианатов, органических (поли)карбонатов, N,NI дизамещенных (поли)уретанов, хлор-карбонильных производных, гербицидов, фунгицидов, полупродуктов для синтеза лекарственных препаратов и др.

Многочисленные области применения фосгена сдерживаются его высокой токсичностью и требованиями законодательства, регулирующего безопасность транспортировки, хранения и использования. В последнее время в качестве синтетического эквивалента газообразного фосгена применяют дифосген (трихлорметилхлорформиат) и в большей степени - трифосген [бис(трихлорметил)карбонат].

Дифосген - жидкость с температурой кипения 128°С, термически устойчивое соединение, при продолжительном кипячении никакой потери веса не наблюдается (Соборовский Л.З., Эпштейн Г.Ю. Химия и технология боевых отравляющих веществ. - М., ГОСТИ НКТЛ, 1938, с.107).

Трифосген - кристаллическое, термически довольно устойчивое вещество (температура плавления 81-83°С, температура кипения 203-206°С), при кипении только незначительно разлагается до фосгена (Н.Eckert, В.Forster. Angew. Chem. 99, 1987, 922), в связи со своей относительно низкой летучестью он проще и безопаснее в транспортировке, хранении и применении вместо газообразного фосгена.

Но в некоторых процессах остается потребность в использовании фосгена по следующим причинам:

- дифосген и трифосген являются стехиометрическими, но не структурными димером и тримером фосгена. Структурным димером является трихлорметилформиат, а тримером - гексахлор-1,3,5-триоксан. Поэтому в некоторых реакциях дифосген и трифосген взаимодействуют несколько по-другому, чем фосген. Например, со спиртами: дифосген вступает во взаимодействие с первичными и вторичными спиртами с образованием преимущественно соответствующих карбонатов и лишь в незначительных количествах хлоругольных эфиров; трифосген реагирует со спиртами с образованием трихлоралкилкарбоната и алкилхлорформиата

(Соборовский Л.З., Эпштейн Г.Ю. Химия и технология боевых отравляющих веществ. - М., ГОСТИ НКТЛ, 1938);

- процесс проводят на существующей установке по отработанной технологии.

Под давлением законодательства коммерческие перспективы самого фосгена недолги, поэтому необходимы безопасные методы получения фосгена из дифосгена и/или трифосгена непосредственно в процессе его использования.

Известно, что дифосген и трифосген при нагревании до температуры 300-350°С разлагаются с образованием фосгена. В присутствии же таких катализаторов, как галоидпроизводные некоторых металлов: AlCl3, AlBr3, FeCl3, ZnCl2, CuCl2, AgCl, SbCl3, SbCl5, дифосген и трифосген разлагаются при более низких температурах и по иным схемам с образованием СО2 и CCl4 (A.Kiing, Ann.Chim., 1920, t.XIV, s.189; Соборовский Л.З., Эпштейн Г.Ю. Химия и технология боевых отравляющих веществ. - М., ГОСТИ НКТЛ, 1938) в соответствии с уравнениями:

Каталитический распад не всегда протекает одинаково, а интенсивность его в большой степени зависит от свойств катализатора и температуры.

В присутствии вышеназванных галоидных металлов дифосген при температуре кипения разлагается с образованием СО2 и фосгена одновременно. При этом хлористый алюминий направляет распад преимущественно в сторону образования СО2; хлорное железо - главным образом в сторону образования фосгена.

Распад дифосгена и трифосгена в присутствии хлоридов металлов до конца обычно не идет, по-видимому, вследствие отравления катализатора, в результате чего выход фосгена низкий, кроме того, процесс трудноконтролируемый.

Дифосген и трифосген могут превращаться в фосген также в присутствии оснований Льюиса таких, как пиридин, в присутствии пористых тел, например, активированного угля (Соборовский Л.З., Эпштейн Г.Ю. Химия и технология боевых отравляющих веществ. - М., ГОСТИ НКТЛ, 1938).

Но и в этом случае реакция также трудноконтролируемая, а образовавшийся фосген уносит дифосген.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по совместимости признаков является способ получения фосгена из дифосгена и/или трифосгена (пат. RU 2207978, 2003) реакцией на катализаторе, который включает в себя одно или несколько соединений с одним или более атомами азота с дезактивированной свободной электронной парой мезомерией и/или одной или более электроноакцепторной и/или пространственно затрудненной группой вблизи атома азота. В качестве катализатора используют поли-(2-винилпиридин, фенантридин, фталоцианин, металлофталоцианины (металлы побочной группы IV-го периода: Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn), третичные амины, N,N-диметиламинометилполистирол, при температуре 80-150°С.

Недостатком способа является то, что в обратном холодильнике поддерживается температура 10-15°С (температура конденсации фосгена 8,2°С). Давление паров дифосгена при этом температуре составляет 5-9 мм рт.ст. и фосген уносит с собой дифосген. Массовая доля дифосгена в фосгене составляет 1,7-3,0%.

Примесь дифосгена недопустима для некоторых потребителей фосгена. Так, при получении инициаторов полимеризации - пероксидикарбонатов - будет образовываться побочный продукт - трихлорметилалкилкарбонат ROC(O)OCCl3 (R - радикал алифатического спирта), который является устойчивым соединением, но при высокой температуре разлагается до RCl и образования целевого продукта не происходит.

Целью настоящего изобретения является разработка безопасного способа получения фосгена без примеси дифосгена.

Технический результат достигается проведением каталитического разложения дифосгена и/или трифосгена при температуре 80-150°С в среде инертного растворителя в присутствии азотсодержащего соединения: гетероциклического с третичным атомом азота и одним или двумя кольцами (пиридина, хинолина и их производных) и углеродного катализатора (сажи, графита, активного угля и т.п.), взятого в количестве 0,001-5 мас.%, с последующим доразложением в газовой фазе на твердом (углеродном) катализаторе уносимого фосгеном дифосгена.

Преимущественно по предлагаемому способу в качестве углеродного катализатора используют углеродный материал, выбранный из группы, включающей активный уголь, сажу, графит, углеволокно и т.п.

В газовой фазе в качестве катализатора используют, преимущественно, углеродный материал, выбранный из группы, включающей активный уголь, углеволокно и т.п.

Согласно изобретению в качестве инертного органического растворителя можно использовать высококипящие парафиновые углеводороды, например: нонан, декан, додекан; ароматические углеводороды, например: толуол, ксилолы, этилбензол; жидкие хлорпарафины или их смеси в различных соотношениях.

При реализации способа получения по данному изобретению используют реакционный узел, который имеет две зоны: жидкофазного и газофазного разложения. Наличие зоны газофазного разложения исключает проскок примеси дифосгена в продукте (см. примеры 1, 2).

В реакционный аппарат загружают вначале инертный органический растворитель, после чего добавляют катализаторы, нагревают до температуры 80-150°С и затем при перемешивании дозируют дифосген или трифосген. Образующийся при разложении фосген с унесенными парами дифосгена и растворителя поступает в зону газофазного разложения, где на углеродном катализаторе при температуре 80-150°С (предпочтительно 100-115°С) происходит доразложение дифосгена до фосгена. Фосген с парами растворителя поступает в холодильник, конденсат подают в фазоразделитель, из которого растворитель возвращают в реактор, а фосген подают на конденсацию или направляют непосредственно на синтез продуктов.

Ниже приведены примеры осуществления способа получения фосгена, которые не ограничивают объем претензий, заявляемые данным изобретением.

Типовая методика эксперимента

В стеклянный реактор объемом 250 мл, снабженный перемешивающим устройством, термометром, колонкой, соединенной с обратным холодильником, загружают растворитель (100 г), катализаторы и нагревают до температуры реакции. Колонку заполняют углеродным катализатором и нагревают до заданной температуры. Дозирование дифосгена и/или трифосгена ведут со скоростью 10 г/ч (скорость подачи обусловлена реакционным объемом и конструкционными особенностями реакторного узла, увеличение скорости дозирования приводит к бурному газовыделению и режиму «захлебывания» газофазной зоны реакции). Фосген и пары растворителя, поступают в обратный холодильник, в котором конденсируются пары растворителя, и возвращаются в реактор, а фосген собирается в ловушке, охлаждаемой до минус 80°С, и анализируется.

Примеры осуществления предлагаемого способа изобретения приведены в таблице.

Предлагаемый способ позволяет получать фосген из дифосгена и/или трифосгена с количественным выходом. При этом получаемый фосген не содержит примеси дифосгена.

ТаблицаРезультаты процессов получения фосгена каталитическим разложением дифосгена и/или трифосгена№ опытаСырьеРастворительКатализаторы в реактореКатализатор в колонкеТемпература. °СВремя дозирования, чПолученоВыход фосгена, %азотсодержащийуглеродныйв реакторев колонкепродукта, гпримесь дифосгена в фосгене, %наимен.%наимен.%1*ДФ**п-ксилолα-пиколин0,01сажа1,0-100-115-6601,996,82*Тф***п-ксилолα-пиколин0,01сажа1,0-100-115-6602,196,23ДФп-ксилолα-пиколин0,01сажа1,0акт. уголь100-115100-115660отс.1004ТФп-ксилолα-пиколин0,01сажа1.0акт. уголь100-115100-115660отс.1005ТФсольвент нефтянойпиридин0,02графит0,5акт. уголь100-115100-115660отс.1006ТФдодеканхинолин0,1акт. уголь1,5акт. уголь100-115100-115880отс.1007ТФХП-54пиридин0,005акт. уголь2,0углеволокно130-150130-150880отс.1008ДФтолуолпиридин1,0сажа0,5углеволокно80-9080-90660отс.1009ТФтолуолпиридин1,0углеволокно-углеволокно80-9080-90660отс.10010ДФдодекан2,3-лутидин0,5графит2,5акт уголь100-115100-115660отс100Примечание - * Опыты 1,2 проведены без доразложения уносимого дифосгена в газовой фазе;
** ДФ - дифосген;
***ТФ-трифосген

Похожие патенты RU2299852C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАРБОНАТОВ 2008
  • Гордон Елена Петровна
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Митрохин Анатолий Михайлович
  • Поддубный Игорь Сергеевич
  • Титова Ирина Евгеньевна
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2378296C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСГЕНА ИЗ ДИФОСГЕНА И/ИЛИ ТРИФОСГЕНА 1998
  • Экерт Хайнер
  • Грубер Бернхард
  • Дирш Норберт
RU2207978C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРХЛОРИРОВАННЫХ МЕТИЛОВЫХ ЭФИРОВ УГОЛЬНОЙ И ХЛОРУГОЛЬНОЙ КИСЛОТ 2005
  • Гордон Елена Петровна
  • Енакаева Валентина Григорьевна
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Митрохин Анатолий Михайлович
  • Поддубный Игорь Сергеевич
RU2288217C1
ПРИМЕНЕНИЕ β-(ХЛОРЭТИЛ)БУТИЛСУЛЬФИДА В КАЧЕСТВЕ ИМИТАТОРА β,β′-ДИХЛОРДИЭТИЛСУЛЬФИДА 1998
  • Алимов Н.И.
  • Кучинский Е.В.
  • Гормай В.В.
  • Шантроха А.В.
  • Мигачев Ю.С.
  • Мигачев А.С.
  • Шаповалов В.Н.
RU2162077C2
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ИПРИТА 2000
  • Алимов Н.И.
  • Демидов О.М.
  • Иванов К.Н.
  • Шантроха А.В.
  • Козырева А.В.
  • Фоменко П.В.
  • Тугушов В.И.
  • Фролов В.Н.
RU2191174C2
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ СЕРНИСТЫХ ИПРИТОВ 2011
  • Красильников Валерий Владимирович
  • Карпов Виктор Павлович
  • Поторопин Евгений Борисович
  • Левченко Евгений Валентинович
  • Жохов Александр Константинович
  • Игнатьева Елена Витальевна
RU2497564C2
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ИПРИТА ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ 2000
  • Алимов Н.И.
  • Демидов О.М.
  • Иванов К.Н.
  • Шантроха А.В.
  • Козырева А.В.
  • Лоскутов А.Ю.
  • Тугушов В.И.
  • Фролов В.Н.
RU2191173C2
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ СЕРНИСТОГО ИПРИТА ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СМОЛ И ИПРИТНО-ЛЮИЗИТНЫХ СМЕСЕЙ ДЛИТЕЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ СМОЛ 2013
  • Красильников Валерий Владимирович
  • Поторопин Евгений Борисович
  • Левченко Евгений Валентинович
  • Жохов Александр Константинович
  • Тагаев Владимир Игоревич
  • Серебренников Борис Васильевич
RU2559632C2
ПРЕОБРАЗОВАНИЕ КАРБОНАТА МЕТАЛЛА В ХЛОРИД МЕТАЛЛА 2015
  • Шмид Гюнтер
  • Краузе Ральф
  • Тароата Дан
RU2664510C2
АЗОТСОДЕРЖАЩЕЕ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2011
  • Кутосе Коити
  • Иноуе Хироки
  • Цибокура Сиро
RU2533708C2

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСГЕНА ИЗ ДИФОСГЕНА И/ИЛИ ТРИФОСГЕНА

Изобретение относится к области химической технологии получения фосгена. Способ включает каталитическое разложения дифосгена и/или трифосгена в среде инертного высокотемпературного растворителя при температуре 80-150°С в присутствии органического азотсодержащего соединения: гетероциклического с третичным атомом азота и одним или двумя кольцами. При разложении дифосгена и/или трифосгена дополнительно используют 0,001-5 мас.% углеродного катализатора. Доразложение уносимого фосгеном дифосгена проводят в газовой фазе на углеродном катализаторе. В качестве гетероциклического соединения с третичным атомом азота и одним или двумя кольцами используют пиридин, хинолин и их производные. В качестве углеродного катализатора используют сажу, графит, активный уголь или углеволокно. Изобретение позволяет безопасно получать фосген без примеси дифосгена. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 299 852 C2

1. Способ получения фосгена путем каталитического разложения дифосгена и/или трифосгена в среде инертного высокотемпературного растворителя при температуре 80-150°С в присутствии органического азотсодержащего соединения: гетероциклического с третичным атомом азота и одним или двумя кольцами, отличающийся тем, что при разложении дифосгена и/или трифосгена дополнительно используют 0,001-5 мас.% углеродного катализатора с последующим доразложением уносимого фосгеном дифосгена в газовой фазе на углеродном катализаторе.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве гетероциклического соединения с третичным атомом азота и одним или двумя кольцами используют пиридин, хинолин и их производные.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродного катализатора используют сажу, графит, активный уголь, углеволокно и т.п.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2299852C2

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСГЕНА ИЗ ДИФОСГЕНА И/ИЛИ ТРИФОСГЕНА 1998
  • Экерт Хайнер
  • Грубер Бернхард
  • Дирш Норберт
RU2207978C2
АЛЕКСАНДРОВ В.Н
и др
Отравляющие вещества
- М.: Военное издательство, 1990, с.178-188
КИМ A.M
Органическая химия
- Новосибирск.: Сибирское университетское издательство, 2001, с.734-736
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

RU 2 299 852 C2

Авторы

Гордон Елена Петровна

Енакаева Валентина Григорьевна

Коротченко Алла Витальевна

Митрохин Анатолий Михайлович

Даты

2007-05-27Публикация

2005-06-27Подача