ПРОБКОВЫЙ КРАН Российский патент 2007 года по МПК F16K5/06 F16K27/10 

Описание патента на изобретение RU2300035C1

Заявляемое изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к пробковым кранам, предназначенным для использования на подземных трубопроводных коммуникациях.

Известен пробковый кран, защищенный патентом RU 2171936, МПК7 F16K 5/06, опубликованным 10.08.2001.

Пробковый кран содержит сварной сферический корпус с приваренными патрубками. В корпусе между патрубками и шаровой пробкой установлены уплотнительные седла из эластичного материала. Плотное прижатие уплотнительных седел к пробке обеспечивается упругожесткими кольцами, коаксиально надеваемыми на седла снаружи.

Недостатком аналога является низкая ремонтопригодность пробкового крана в полевых условиях.

Прототипом заявляемого пробкового крана является шаровой кран, защищенный патентом GB 823562, МПК7 F16K 27/10, опубликованным 11.11.1959. Корпус крана-прототипа сварен из стандартных труб и включает наружную трубу, приваренную к наружной трубе под прямым углом трубу-горловину для шпинделя и приваренные к концам наружной трубы изнутри трубы-патрубки. Между внутренними концами патрубков и шаровой пробкой размещены уплотнительные седла, поджимаемые к пробке с помощью втулок, установленных на резьбе в патрубках.

Недостатком прототипа является низкая ремонтопригодность шарового крана, поскольку в конструкции крана не предусмотрена возможность регулирования усилия поджатия уплотнительных седел к пробке.

Заявляемое изобретение решает задачу повышения ремонтопригодности пробкового крана со сварным корпусом в полевых условиях.

Поставленная техническая задача достигается в заявляемом пробковом кране, корпус которого включает наружную обечайку с приваренными к ней входным и выходным патрубками и вмещает уплотнительные седла, поджимаемые к пробке с помощью втулок, установленных в корпусе на резьбе. Резьбовые поверхности для установки втулок выполнены внутри обечайки на расстоянии "L" от торцов. Длина резьбовых поверхностей внутри обечайки превышает длину наружной резьбовой поверхности на втулке на величину, практически равную "L". Втулки установлены с возможностью многократного технологического осевого перемещения в обечайке по направлению к пробке в пределах расстояния "L", каждый раз на расстояние "l", где l=L/n и n≥2, но в рабочем положении они жестко соединены с корпусом, в частности с патрубками. На патрубках выполнены технологические посадочные места для переносного крутящего инструмента. Патрубок может быть выполнен фланцевым с крепежными отверстиями, расположенными по окружности фланца со смещением друг относительно друга на угол "α", при этом поворот патрубка на угол "α" приводит к осевому перемещению втулки внутри обечайки на расстояние "l". На обечайке со стороны торцов выполнены технологические утонения стенки длиной "L". В рабочем положении втулка дополнительно зафиксирована в обечайке от осевых и круговых смещений, например, с помощью стопорного винта.

На фиг.1 изображен заявляемый пробковый кран в рабочем состоянии; на фиг.2 - он же, в состоянии ремонта; на фиг.3 - вид Б на фиг.2.

Пробковый кран содержит корпус, сваренный из цилиндрической обечайки 1, конических обечаек 2 и 3, входного патрубка 4, выходного патрубка 5, горловины 6, присоединительных фланцев 7 и 8. В корпусе на уплотнительных седлах 9 и 10 установлена шаровая пробка 11. В горловине 6 размещен приводной шпиндель 12. Герметичность в затворе пробкового крана обеспечена с помощью втулок 13 и 14, установленных в цилиндрической обечайке 1 на резьбовых поверхностях 15 и 16, выполненных внутри обечайки на расстоянии "L" от торцов. Длина резьбовых поверхностей 15 и 16 превышает высоту резьбовой поверхности на втулках 13 и 14 на величину, практически равную "L". Втулка 13 жестко соединена с входным патрубком 4 и присоединительным фланцем 7, втулка 14 жестко соединена с выходным патрубком 5 и присоединительным фланцем 8. На присоединительных фланцах 7 и 8 выполнены крепежные отверстия 17 и 18, расположенные по окружности фланцев со смещением друг относительно друга на угол "α". Крепежные отверстия 17 и 18 служат технологическими посадочными местами для переносного крутящего инструмента (на чертеже не показан). На цилиндрической обечайке 1 со стороны торцов выполнены технологические утонения 19 и 20 стенки длиной "L". В рабочем положении втулки 13 и 14 дополнительно зафиксированы в цилиндрической обечайке 1 от осевых и круговых смещений, например, с помощью стопорных винтов 21 и 22.

При сборке заявляемого пробкового крана в цилиндрическую обечайку 1 заводят пробку 11, например шаровую, шпиндель 12, втулки 13, 14 в сборе с патрубками 4, 5, присоединительными фланцами 7, 8 и уплотнительными седлами 9, 10. Уплотнительные седла 9 и 10 поджимают к пробке 11 вращением патрубков 4 и 5 с помощью крутящего инструмента, например специального ключа, вводимого в зацепление с крепежными отверстиями 17 и 18 фланцев 7 и 8. При этом втулки 13 и 14 вращаются в резьбовых поверхностях 15 и 16 внутри цилиндрической обечайки 1. Осевые размеры элементов заявляемого пробкового крана таковы, что при первичной сборке крана его герметичность обеспечена при крайнем наружном положении втулок 13 и 14 в цилиндрической обечайке 1. В этом положении втулки 13 и 14 фиксируют в цилиндрической обечайке 1 от осевых и круговых смещений с помощью стопорных винтов 21 и 22. После сборки крана заваривают его корпус, присоединяя к цилиндрической обечайке 1 конические обечайки 2 и 3, горловину 6. Конические обечайки 2 и 3 приваривают к патрубкам 4 и 5 с присоединительными фланцами 7 и 8. При подземной установке пробкового крана сварной корпус надежно защищает элементы устройства, резьбовые соединения от попадания грязи и влаги, формируя полностью герметичную зону в составе подземных трубопроводных коммуникаций.

При необходимости подтяжки уплотнительных седел 9 и 10 к пробке 11 в полевых условиях эксплуатации крана срезают утоненные стенки 19 и 20 в местах приварки к коническим обечайкам 2 и 3, обеспечивая ширину среза равной величине "l", на которую производят в дальнейшем поджатие уплотнительных седел 9 и 10 к пробке 11. Перед началом поджатия выворачивают стопорные винты 21 и 22, затем производят поворот патрубков 4 и 5 с помощью переносного крутящего инструмента на угол "α" вокруг продольной оси крана, при этом втулки 13 и 14, вращаясь в резьбовых поверхностях 15 и 16 цилиндрической обечайки 1, смещаются на расстояние "l" по направлению к пробке 11, производя поджатие к ней уплотнительных седел 9 и 10. В результате выборки зазора "l" восстанавливают герметичность пробкового крана, затем производят установку стопорных винтов 21 и 22 в новых местах и сваривают усеченную на величину "2l" цилиндрическую обечайку 1 с коническими обечайками 2 и 3. Величину "n=L/l" выбирают таким образом, чтобы обеспечить возможность неоднократного ремонта пробкового крана с подтяжкой его уплотнительных седел 9 и 10 к пробке 11.

Пробковый кран заявляемой конструкции обеспечивает легкость регулирования степени поджатия уплотнительных седел к пробке при наличии герметичного сварного корпуса.

Похожие патенты RU2300035C1

название год авторы номер документа
ШАРОВОЙ КРАН-КОНДЕНСАТОСБОРЩИК 2006
  • Павлов Юрий Константинович
  • Лазарев Александр Владимирович
  • Павлов Александр Александрович
  • Голубев Валерий Александрович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Муталлим-Заде Насиб Фатали Оглы
RU2327073C1
ТРЕХХОДОВОЙ ШАРОВОЙ КРАН С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ 2005
  • Басаргин Михаил Григорьевич
  • Веремеев Дмитрий Николаевич
RU2282087C1
КРАН ШАРОВОЙ С ПОЛОЙ ПРОБКОЙ 2018
  • Бокач Евгений Николаевич
RU2699450C2
ШАРОВОЙ КРАН С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ЭНЕРГЕТИКИ 2009
  • Бокач Евгений Николаевич
  • Веремеев Дмитрий Николаевич
  • Мусвик Александр Борисович
  • Топчиев Андрей Алексеевич
RU2396474C1
Шаровой пробковый кран А.А.Шишкина 1987
  • Шишкин Алексей Андреевич
SU1588970A1
КРАН ШАРОВОЙ СИЛЬФОННЫЙ С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ 2012
  • Бокач Евгений Николаевич
RU2486394C2
ШАРОВОЙ КРАН 2006
  • Павлов Юрий Константинович
  • Лазарев Александр Владимирович
  • Павлов Александр Александрович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Муталлим-Заде Насиб Фатали Оглы
RU2334149C2
ШАРОВОЙ КРАН ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2002
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Волков А.В.
RU2224939C2
ШАРОВОЙ КРАН 2015
  • Агабабян Размик Енокович
  • Ломовцев Владимир Александрович
  • Симонова Елена Анатольевна
RU2660762C2
Шаровой кран 1988
  • Сорокин Виталий Леонидович
  • Сошников Владимир Леонтьевич
SU1618976A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 300 035 C1

Реферат патента 2007 года ПРОБКОВЫЙ КРАН

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к пробковым кранам, и предназначено для использования на подземных трубопроводных коммуникациях. Пробковый кран содержит корпус. Корпус включает наружную обечайку с приваренными к ней входным и выходным патрубками и вмещает уплотнительные седла. Седла поджимаются к пробке с помощью втулок. Втулки установлены в корпусе на резьбе. Резьбовые поверхности для установки втулок выполнены внутри обечайки на расстоянии «L» от торцов. Длина резьбовых поверхностей превышает длину наружной резьбовой поверхности на втулке на величину, практически равную «L». Втулки установлены с возможностью многократного технологического осевого перемещения в обечайке по направлению к пробке в пределах расстояния «L» и каждый раз на расстояние «l». Расстояние «l» равно расстоянию «L», поделенное на величину «n». Величина «n» больше или равна двум. Величину «n» выбирают таким образом, чтобы обеспечить возможность неоднократного ремонта пробкового крана с подтяжкой его уплотнительных седел к пробке. В рабочем положении втулки жестко соединены с корпусом. Изобретение направлено на повышение ремонтопригодности пробкового крана со сварным корпусом в полевых условиях. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 300 035 C1

1. Пробковый кран, корпус которого включает наружную обечайку с приваренными к ней входным и выходным патрубками и вмещает уплотнительные седла, поджимаемые к пробке с помощью втулок, установленных в корпусе на резьбе, отличающийся тем, что резьбовые поверхности для установки втулок выполнены внутри обечайки на расстоянии «L» от торцов, длина резьбовых поверхностей превышает длину наружной резьбовой поверхности на втулке на величину, практически равную «L», при этом втулки установлены с возможностью многократного технологического осевого перемещения в обечайке по направлению к пробке в пределах расстояния «L», каждый раз на расстояние «l», где l=L/n и n≥2, но в рабочем положении втулки жестко соединены с корпусом.2. Пробковый кран по п.1, отличающийся тем, что втулка жестко соединена с патрубком.3. Пробковый кран по п.2, отличающийся тем, что на патрубках выполнены технологические посадочные места для переносного крутящего инструмента.4. Пробковый кран по п.3, отличающийся тем, что патрубок выполнен фланцевым с крепежными отверстиями, расположенными по окружности фланца со смещением друг относительно друга на угол «α».5. Пробковый кран по п.4, отличающийся тем, что поворот патрубка на угол «α» приводит к осевому перемещению втулки внутри обечайки на расстояние «l».6. Пробковый кран по п.1, отличающийся тем, что на обечайке со стороны торцов выполнены технологические утонения стенки длиной «L».7. Пробковый кран по п.1, отличающийся тем, что в рабочем положении втулка дополнительно зафиксирована в обечайке от осевых и круговых смещений, например, с помощью стопорного винта.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2300035C1

Устройство для оборудования техно-лОгичЕСКиХ СКВАжиН 1979
  • Сергиенко Иван Андреевич
  • Мосев Александр Федорович
SU823562A1
Шаровой кран 1986
  • Кузьмин Юрий Константинович
  • Шалахман Евгений Абелевич
  • Клоцвог Григорий Наумович
  • Жеглова Галина Петровна
SU1516703A1
Шаровой кран 1989
  • Мендельсон Давид Аронович
  • Назаренко Анатолий Антонович
SU1651003A1
ШАРОВОЙ КРАН ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ 2002
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Волков А.В.
RU2224939C2
Приспособление к дыропробивному станку для подачи материала 1930
  • Смирнов А.И.
SU21632A1
US 3083945 A, 02.04.1963
Шаблон для контроля поперечного профиля автомобильной дороги 1987
  • Лысенко Зиновий Александрович
SU1448086A1
DE 1954926 A, 13.05.1971.

RU 2 300 035 C1

Авторы

Ларионов Валентин Борисович

Севастьянихин Георгий Иванович

Бондарев Игорь Валерьевич

Даты

2007-05-27Публикация

2005-10-24Подача