УСТАНОВКА МОБИЛЬНАЯ СМЕСИТЕЛЬНО-ОСРЕДНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ Российский патент 2007 года по МПК B28C5/42 

Описание патента на изобретение RU2301147C2

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для приготовления и обработки тампонажных растворов для крепления нефтяных и газовых скважин при их освоении и ремонте.

Известна установка мобильная для цементировочных работ, содержащая раму, смонтированную на шасси транспортного средства, установленные на ней емкость для транспортировки порошковых материалов, резервуар для осреднения раствора с размещенными в нем перемешивающим устройством, выполненным в виде ленточной мешалки, при этом резервуар имеет выполненное по форме мешалок днище, мерный бак для аккумулирования обработанного раствора, систему приводов с коробкой отбора мощности, трубопроводы и площадку обслуживания (информационный листок ОАО НПО "Краснодарнефтегаз "Бурение").

Недостатками данной установки является то, что она не обеспечивает возможность доставки жидкости затворения к месту производства работ и ее необходимо подвозить отдельным транспортом, включаемым в состав группы цементажа. Установка имеет уменьшенный объем резервуара осреднения, что требует частых остановок на выгрузку тампонажного раствора и приводит к потерям рабочего времени.

Известна смесительная установка для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар, размещенные в нем перемешивающие устройства, состоящие из горизонтально расположенных полых валов с поперечными полыми траверсами, к концам которых прикреплены ленточные винтовые лопасти, сетчатый фильтр, мерную линейку, пробоотборник, площадки обслуживания, трубопроводы со специальными приспособлениями, при этом резервуар имеет выполненное по форме мешалок днище, расположенный под ним поддон с шахтой, размещенной у задней торцевой стенки резервуара и снабженной поворотными заслонками и патрубками под шланги на прием насосных установок, установленную перед шахтой торцевую заглушку, образующую герметичную полость между днищем, передней торцевой стенкой и поддоном, снабженную с противоположных ее сторон патрубками для подвода и отвода теплоагента, а концы валов мешалок, установленные на опорно-концевые подшипники, закрепленные на торцевых стенках резервуара, соединены специальными приводными валами с приводом от ходового транспортного средства через коробку отбора мощности и цепные передачи, кроме того, она дополнительно снабжена гидросмесителями гидронапорного и/или гидропневматического типа, сливные патрубки которых направлены на фильтры, выполненные в виде сетчатых емкостей, установленных над резервуаром, а на наружных кромках взаимно противоположных ленточных винтовых лопастей, выполненных сплошными витками, направленными в сторону шахты, в шахматном порядке закреплены эластичные накладки так, что они соприкасаются с поверхностью днища и перекрывают при вращении мешалок всю его длину, кроме того, траверсы снабжены сплошными на всю длину резервуара ленточными винтовыми лопастями, размещенными между указанными наружными лопастями и валами, витки которых направлены в сторону, противоположную направлению витков наружных лопастей с равнозначными площадями, при этом полости валов и траверс выполнены герметичными (патент №2150379, МПК7 В28С 5/39, 1999 г. - прототип).

Основными недостатками приведенной в качестве прототипа смесительной установки для приготовления раствора является то, что она не обеспечивает доставку его компонентов к месту производства работ, так как в конструкции отсутствуют емкости (отсеки) для их накопления и транспортировки, и его приготовление без насосного агрегата. Размещение дополнительных агрегатов на площадке у скважин требует дополнительных эксплуатационных и капитальных затрат.

Целью изобретения является расширение технологических и эксплуатационных возможностей, повышение производительности установки при снижении трудозатрат и капитальных вложений в процессе цементирования скважин.

Поставленная цель достигается тем, что в установке мобильной смесительно-осреднительной для приготовления растворов, включающей установленный на шасси транспортного средства резервуар, размещенные в нем мешалки, состоящие из горизонтально расположенных полых валов с поперечными полыми траверсами, к концам которых прикреплены ленточные винтовые лопасти, мерную линейку, пробоотборник, площадки обслуживания, трубопроводы со специальными приспособлениями, при этом резервуар имеет выполненное по форме мешалок днище, раздаточное устройство у задней торцевой стенки резервуара, снабженное поворотными заслонками и патрубками под шланги на прием установок, установленную перед задней стенкой торцевую заглушку, образующую герметичную полость между днищем, передней торцевой стенкой и поддоном, снабженную с противоположных ее сторон патрубками для подвода и отвода теплоагента, а концы валов мешалок, установленные на опорно-концевые подшипники, закрепленные на торцевых стенках резервуара, через цепные передачи соединены специальными приводными валами с двигателем ходового транспортного средства через коробку отбора мощности и раздаточный редуктор, кроме того, она снабжена гидросмесителем гидронапорного типа, установленным на задней стенке резервуара, сливной патрубок которого направлен в резервуар, а на наружных кромках ленточных винтовых лопастей, выполненных сплошными витками, в шахматном порядке закреплены эластичные накладки, так что они соприкасаются с поверхностью днища и перекрывают при вращении мешалок всю его длину, резервуар снабжен отсеком порошковых материалов, выполненным с наклонным днищем в виде двух желобов, в которых размещены винтовые конвейеры-дозаторы, проходящие через резервуар на приемную камеру, расположенную за его задней стенкой, и секциями жидкости затворения, симметрично расположенными на боковых стенках отсека порошковых материалов, при этом винтовые конвейеры-дозаторы связаны шарнирными передачами с раздаточным редуктором, осуществляющим передачу вращения на мешалки и винтовые конвейеры как совместно, так и поочередно, в соответствии с выбором режимов работы установки. Установка дополнительно снабжена насосом, приводимым от раздаточного редуктора, для подачи жидкости затворения из секций резервуара на гидросмесительное устройство в процессе приготовления тампонажного раствора и заправки секций при повторении операций.

Существенным отличием в предложенном устройстве является то, что резервуар снабжен отсеком порошковых материалов, выполненным с наклонным днищем в виде двух желобов, в которых размещены винтовые конвейеры-дозаторы, проходящие через резервуар на приемную камеру, расположенную за его задней стенкой, и секциями жидкости затворения, симметрично расположенными на боковых стенках отсека порошковых материалов, при этом винтовые конвейеры-дозаторы связаны шарнирными передачами с раздаточным редуктором, осуществляющим передачу вращения на мешалки и винтовые конвейеры как совместно, так и поочередно, в соответствии с выбором режимов работы установки, наличием насоса для подачи жидкости затворения.

На чертеже представлен общий вид заявляемой установки мобильной смесительно-осреднительной для приготовления растворов.

На чертеже и в тексте приняты следующие обозначения:1 - автомобильное шасси12 - напорный рукав2 - рама13 - насос3 - резервуар14 - секции жидкости затворения4 - перемешивающие устройства15 - клиноременная передача5 - подшипниковые опоры16 - карданный вал6 - отсек порошковых материалов17 - цепные передачи7 - конвейеры-дозаторы18 - смотровая площадка8 - раздаточный редуктор19 - патрубок9 - шарнирные передачи20 - разборное устройство10 - приемная камера21 - наполнительная линия11 - гидросмесительное устройство

Установка мобильная смесительно-осреднительная состоит из автомобильного шасси 1 и технологической навески, включающей раму 2, установленный на ней резервуар 3 с днищем, выполненным по радиусам размещенных в нем перемешивающих устройств 4 спирально-ленточного типа с навивкой лент в противоположные стороны, при этом перемешивающие устройства закреплены в подшипниковых опорах 5, отсек порошковых материалов 6 с наклонным днищем желобчатого типа, в желобах которого расположены винтовые конвейеры-дозаторы 7, закрепленные в подшипниковых опорах с приводом от раздаточного редуктора 8 через шарнирные передачи 9. Конвейеры-дозаторы 7 проходят через резервуар 3 и осуществляют подачу порошковых материалов в приемную камеру 10, расположенную на его задней стенке и связанную с гидросмесительным устройством 11, к которому подводится также жидкость затворения по напорному рукаву 12 от насоса 13. На боковых стенках отсека порошковых материалов 6 симметрично расположены секции жидкости затворения 14, связанные между собой для выравнивания уровня жидкости в секциях и равномерного забора жидкости затворения насосом 13 центробежно-вихревого типа с приводом через клиноременную передачу 15 от раздаточного редуктора 8. Перемешивающие устройства 4 приводятся во вращение от раздаточного редуктора 8 через карданный вал 16 и цепные передачи 17. Для оперативного управления давлением жидкости затворения и наблюдения за поступлением порошковых материалов на задней стенке резервуара 3 смонтирована смотровая площадка 18 с лестницей и ограждениями. Раствор из смесительного устройства 11 в резервуар 3 для осреднения поступает через патрубок 19, а выдача осредненного раствора осуществляется через разборное устройство 20, расположенное на задней стенке резервуара в нижней ее части. Для заполнения резервуара раствором от других агрегатов предусмотрена наполнительная линия 21.

Установка мобильная смесительно-осреднительная в процессе приготовления растворов работает следующим образом.

Исходные материалы для получения тампонажного раствора загружаются в отсек порошковых материалов 6, а жидкость затворения заправляется в секции 14, и установка следует к месту производства работ, где располагается согласно схемы расстановки и обвязывается с цементировочными нагнетательными агрегатами и производится запуск двигателя. При этом обороты двигателя устанавливаются согласно расчету для достижения конвейерами-дозаторами 7 необходимой подачи порошковых материалов. Насосом 13 жидкость затворения под давлением подается из секции 14 на байпасную линию смесительного устройства 11. Регулировка давления в начальный момент производится через байпасную линию с насадком, аналогичным установленному в смесительном устройстве 11, и устанавливается выше требуемого по расчету. Включаются конвейеры-дозаторы 7, и порошковый материал подается в приемную камеру 10, а жидкость затворения переключается на насадок смесительного устройства. Затворенный раствор поступает для осреднения в резервуар 3, и в зависимости от его плотности производится корректировка давления жидкости затворения путем открытия или перекрытия байпасной линии. В резервуаре 3 раствор обрабатывается перемешивающими устройствами 4 и происходит процесс осреднения. По мере выработки порошковых компонентов (жидкость затворения приготавливается с запасом) конвейеры-дозаторы 7 и насос 13 отключаются, а вращение перемешивающих устройств 4 продолжается. По истечении расчетного времени или неизменности плотности проб раствора приготовленный раствор через разборное устройство 20 откачивается в мерные баки цементировочных насосных агрегатов для закачки в скважину, а установка может быть заправлена для приготовления новых порций раствора.

Исходя из вышеописанного предлагаемое техническое решение позволяет создать установку мобильную сместельно-осреднительную, обладающую высокими технологическими и эксплуатационными возможностями, повысить производительность труда и снизить трудозатраты и капитальные вложения. Установка обеспечивает в кратчайший срок приготовление высококачественного тампонажного раствора из привезенных с собой материалов на месте производства ремонта скважин без участия смесительных, осреднительных машин и водоподающих агрегатов. При этом установка может быть дополнительно использована для работы на отдельных операциях, таких как: смесительная установка при работе с осреднительной установкой или без нее; осреднительная установка при порционном приготовлении раствора и в потоке при работе со смесительными установками; насосный агрегат с закачкой воды с поверхности ниже уровня оси насоса 5 м и менее в собственные отсеки и на сторону; агрегат для приготовления растворов, в том числе для штукатурных работ в строительстве.

Похожие патенты RU2301147C2

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА СМЕСИТЕЛЬНАЯ ОСРЕДНИТЕЛЬНАЯ 2001
  • Лаврентьев Л.Л.
  • Федоренко В.А.
  • Шейкин В.М.
RU2212338C2
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 1999
  • Макушев Н.И.
  • Рябоконь С.А.
RU2150379C1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
RU2184204C2
АГРЕГАТ НАСОСНЫЙ ЦЕМЕНТИРОВОЧНЫЙ 2019
  • Мустафакулов Рустам Аликулович
RU2716317C1
ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ИЛИ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2008
  • Соболев Алексей Станиславович
  • Дегтяренко Евгений Сергеевич
RU2362674C1
Установка смесительная механическая 2002
  • Гречихин И.П.
  • Пекин Ю.И.
  • Спринчан И.В.
  • Терещенко Л.Я.
  • Шейкин В.М.
  • Щербак С.М.
  • Щербашина Е.М.
RU2223856C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2002
  • Мильштейн В.М.
  • Мразевский М.П.
  • Горохов Д.В.
  • Коваленко С.В.
RU2214914C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Богданов Анатолий Николаевич
  • Дьяков Вячеслав Сергеевич
  • Назаров Виктор Викторович
  • Науменко Николай Александрович
  • Полуэктов Павел Петрович
  • Суханов Леонид Петрович
  • Тимошин Олег Николаевич
  • Черников Максим Александрович
RU2405673C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ИЛИ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2010
  • Дегтяренко Евгений Сергеевич
  • Белов Николай Борисович
  • Зимин Сергей Валентинович
  • Звонарев Владимир Валерьевич
  • Щербаков Денис Леонидович
  • Смирнов Евгений Александрович
RU2445203C1
КОМПЛЕКС ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН 2003
  • Дубовик В.М.
  • Халилов М.М.
RU2256777C1

Реферат патента 2007 года УСТАНОВКА МОБИЛЬНАЯ СМЕСИТЕЛЬНО-ОСРЕДНИТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для приготовления и обработки тампонажных растворов. Установка содержит установленный на шасси транспортного средства резервуар с днищем, мешалки в виде горизонтально расположенных полых валов с поперечными полыми траверсами с ленточными винтовыми лопастями по торцам, площадки обслуживания, раздаточное устройство у задней торцевой стенки резервуара с поворотными заслонками и патрубками под шланги на прием насосных установок, патрубки для подвода и отвода теплоагента. Резервуар выполнен с секциями затворения жидкости и отсеком порошковых материалов, имеющим наклонное днище в виде двух желобов. В желобах размещены винтовые конвейеры-дозаторы. Конвейеры-дозаторы связаны шарнирными передачами с раздаточным редуктором. Изобретение позволит повысить качество тампонажного раствора. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 301 147 C2

Установка мобильная смесительно-осреднительная для приготовления растворов, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар, размещенные в нем мешалки, состоящие из горизонтально расположенных полых валов с поперечными полыми траверсами, к торцам которых прикреплены ленточные винтовые лопасти, мерную линейку, пробоотборник, площадки обслуживания, трубопроводы со специальными приспособлениями, при этом резервуар имеет выполненное по форме мешалок днище, раздаточное устройство у задней торцевой стенки резервуара, снабженное поворотными заслонками и патрубками под шланги на прием насосных установок, установленную перед задней стенкой торцевую заглушку, образующую герметичную полость между днищем, передней торцевой стенкой и поддоном, снабженную с противоположных ее сторон патрубками для подвода и отвода теплоагента, а концы валов мешалок, установленные на опорно-концевые подшипники, закрепленные на торцевых стенках резервуара, через цепные передачи соединены специальным приводным валом с двигателем ходового транспортного средства через коробку отбора мощности и раздаточный редуктор, кроме того она снабжена гидросмесителем гидронапорного типа, сливной патрубок которого направлен в резервуар, а на наружных кромках ленточных винтовых лопастей, выполненных сплошными витками, в шахматном порядке закреплены эластичные накладки так, что они соприкасаются с поверхностью днища и перекрывают при вращении мешалок всю его длину, отличающаяся тем, что резервуар снабжен отсеком порошковых материалов, выполненным с наклонным днищем в виде двух желобов, в которых размещены винтовые конвейеры-дозаторы, проходящие через резервуар на приемную камеру, расположенную за его задней стенкой, и секциями жидкости затворения, симметрично расположенными на боковых стенках отсека порошковых материалов, при этом винтовые конвейеры-дозаторы связаны шарнирными передачами с раздаточным редуктором, осуществляющим передачу вращения на мешалки и винтовые конвейеры как совместно, так и поочередно, в соответствии с выбором режимов работы установки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2301147C2

СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 1999
  • Макушев Н.И.
  • Рябоконь С.А.
RU2150379C1
Автобетоносмеситель 1988
  • Сидоров Владимир Иванович
  • Семенченко Виктор Захарович
  • Лызо Борис Георгиевич
  • Ильин Александр Иванович
  • Иванов Николай Александрович
  • Куделин Сергей Анатольевич
  • Хазов Валерий Иванович
SU1600966A1
US 3482821 А, 25.03.1968
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ (ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ) СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД, СТРУЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ И БЛОК КОНЕЧНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ 1995
  • Кондрашов Борис Михайлович
  • Саяпин Вадим Васильевич
RU2093715C1
Композиция для изготовления несущего слоя декоративно-облицовочного материала 1986
  • Синевич Александр Константинович
  • Дащинский Леонид Григорьевич
SU1432024A1

RU 2 301 147 C2

Авторы

Гречихин Иван Павлович

Котельникова Валентина Семеновна

Лаврентьев Леонид Лаврентьевич

Пекин Юрий Иванович

Терещенко Людмила Яковлевна

Шейкин Виктор Михайлович

Шкрылева Ирина Владимировна

Щербак Сергей Михайлович

Щербашина Екатерина Михайловна

Даты

2007-06-20Публикация

2004-11-04Подача