Пневмосистема зерноочистительной машины Советский патент 1993 года по МПК B07B4/02 

гулирования скорости воздуха в К 1 и 2. К 7 снабжен переключателем 20, а К 8 - переключателем 21 и выходным люком 22 с крышкой 23. Нагнетательный патрубок 6 одновременно соединен с К 7 первичной очистки и воздухоотводящим К 9. При помощи переключателей 20 и 21, а также выходного люка 22 с крышкой 23 пневмосистема может работать в трех режимах: замкнутом, разомкнутом и замкнуто-разомкнутом. 1 ил.

Использование: в машиностроении, в сельскохозяйственном производстве, а также в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортировки зерна. Сущность: пневмосисте- ма состоит из параллельно работающих пневмосепарирующих каналов (К) 1 и 2, осадочных камер 3 и 4, диаметрального вентилятора 5 с нагнетательным патрубком 6, воздухоподводящих К 7 и 8 первичной и вторичной очистки, воздухоотводящего К 9, воздухоочистителя 10, приспособлений 11 и 12 ввода зерновой смеси и устройств 13-17 вывода ее фракций, механизмов 18 и 19 ре

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортировки зерна, и может быть использована в мукомол ьно- элеваторной и комбикормовой промышленности..

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей.

На чертеже представлена схема пнев- мосистемы зерноочистительной машины,

Пневмосистема содержит пневмосепа- рирующие каналы 1 и 2 первичной и вторичной очистки1 осадочные камеры 3 и 4, диаметральный вентилятор 5 с нагнетательными патрубком 6, воздухоподводящие каналы 7 и 8 первичной и вторичной очистки, воздухоотводящий канал 9, воздухоочиститель 10, устройства 11 и 12 ввода зерновой смеси, устройства 13-17 вывода ее фракции, механизмы 18 и 19 регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах 1 и 2. Воздухопбдводящий канал 7 снабжен переключающим устройством 20, а воздухоподврдящий канал 8 - переключающим устройством 21, и выходным люком 22 с крышкой 23. Нагнетательный патрубок б одновременно соединен с воздухе под водящим каналом 7 первичной очистки и возду- хротводящим.кана лом 9.

. Воздухоочиститель 10 может быть различного типа (центробежным, инерционным, жалюзийным, гравитационным, тканевым и т.п.), обеспечивающим необходимую степень очистки воздуха.

Устройства 11 и 12 ввода зерновой смеси могут быть выполнены в виде наклонной плоскости, вращающегося валика или другого механизма активного типа.

Устройства 13 и 14 вывода очищенного зерна должны быть выполнены в виде механизмов, обеспечивающих выход очищенного материсла и подвод воздуха из атмосферы при разомкнутом варианте пневмосистемы (например, открытый канал).

Устройства 15-17 вывода отходов, должны обеспечивать герметичность пневмосистемы и могут быть выполнены, например, в виде шлюзового затвора или шнека.

Механизмы 18 и 19 регулирования скорости воздуха представляют собой поворачивающиеся заслонки или другие дросселирующие устройства.

Переключающие устройства 20 и 21 могут быть выполнены в виде шиберных или поворачивающихся заслонок, установленных, например, в соединении возду- хоподводящих и пневмосепарирующих

каналов.

Выходной люк 22 с крышкой 23 может быть выполнен на любой из стенок воздухо- подводящего канала 8, соприкасающейся с атмосферой,

В разомкнутой пневмосистеме переключающие устройства 20 и 21 установлены в положении Закрыто (воздухоподводящие каналы 7 и 8 закрыты), а крышки 23 выходного люка 22 - в положении Открыто.

В замкнутой пневмосистеме переключающие устройства 20 и 21 установлены в положение Открыто (воздухоподводящие каналы 7 и 8 открыты), а крышка 23 люка

22 - в положение Закрыто,

В замкнуто-разомкнутой пневмос сте- ме переключающее устройство 20 установлено в положение Открыто, переключающее устройство 21. - в положение Закрыто, а

крышка 23 выходного люка 22 - в положение Открыто.

Пневмосистема работает следующим образом.

Зерновая смесь устройством 11 подается в пневмосе.парирующий канал 1. Воздушный поток при помощи диаметрального вентилятора 5 поступает по воздухоподво- дящему каналу 7 (замкнутая и замкнуто-разомкнутая пневмосистемы) или из

атмосферы через устройство 13 (разомкнутая пневмосистема) в пневмосепарирую- щий канал 1 и выносит из зерновой смеси легкие примеси в осадочную камеру 3, которые осаждаются в ней и устройством 15

отводятся наружу (выход II). Очищенная от легких примесей зерновая смесь через устройство 13 поступает на решетный стан (выход I), обрабатывается на нем и устройством 12 вводится в пневмосепарирующий

канал 1. Воздух из нагнетательного патрубка 6 по воздухоотводящему каналу 9 поступает в воздухоочиститель 10, очищается в нем и по воздухоподводящему каналу 8 подается в канал 2 (замкнутая пневмосистема) или из атмосферы через устройство 14 (ра- зомкнутая и замкнуто-разомкнутая пневмосистема}. Легкие примеси, содержащиеся в зерновой смеси, выносятся в осадочную камеру 4, осаждаются в ней и устройством 16 отводятся наружу (выход III), а окончательно очищенное зерно (выход IV) устройством 14 выводится за пределы машины. Фракция легких примесей, выделенных в воздухоочистителе, выводится наружу устройством 17 (выходУ).

Из осадочных камер 3 и 4 очищенный от примесей воздух захватывается лопатками вентилятора 5, проходит через колесо и подается в нагнетательный патрубок 6.

Регулирование скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах 1 и 2 производится механизмами 18 и 19.

Применение предлагаемой пневмоси- стемы позволит создавать оптимальные режимы работы на стационаре и в пере- движном варианте за счет ее преобразования в разомкнутую, замкнутую или замкнуто-разомкнутую в зависимости от необходимости.

Формулаизобретения Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая пневмосепарирую- щие каналы первичной и вторичной очистки, осадочные камеры, диаметральный вентилятор с нагнетательным патрубком, соединенным с воздухоподводящим каналом первичной очистки, воздухоподводящий канал вторичной очистки, воздухоотводящий канал, воздухоочиститель, приспособления ввода зерновой смеси и вывода фракций, механизмы регулирования скорости воздуха в пневмосепарирующих каналах, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, она снабжена переключателями потока воздуха и выходным люком с крышкой, причем переключатели потока воздуха установлены в воздухоподводящих каналах первичной и вторичной очистки, выходной люк с крышкой расположен в воздухоподводящем канале вторичной очистке, а нагнетательный патрубок вентилятора соединен с воздухо- отводящим каналом.