Настоящее изобретение относится к способу стирки белья в стиральной машине барабанного типа и, в частности, касается способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа, в результате применения которого при выполнении стирки можно уменьшить количество используемой для стирки воды и количество используемой энергии.
Обычно стиральная машина представляет собой машину, предназначенную для очистки белья от загрязнений путем выполнения этапов стирки, полоскания и отжима. В соответствии со способом стирки стиральные машины классифицируют на машины вибрационного типа, машины встряхивающего типа, машины барабанного типа и т.д. Далее со ссылками на фиг.1 описывается обычная стиральная машина барабанного типа согласно известному уровню техники.
На фиг.1 показано поперечное сечение, представляющее конструкцию стиральной машины барабанного типа согласно известному уровню техники.
Как показано на этой фигуре, стиральная машина барабанного типа согласно известному уровню техники содержит: корпус 100, определяющий внешний вид стиральной машины барабанного типа; бак 110, расположенный в корпусе 100, для хранения воды для стирки; и вращаемый барабан 120, расположенный в баке 110, для стирки и отжима белья.
Далее подробно описывается конструкция стиральной машины барабанного типа согласно известному уровню техники.
Прежде всего, на передней поверхности корпуса 100 сформировано входное отверстие 130 для загрузки и выгрузки белья, а перед входным отверстием 130 располагается дверца 135 для открывания и закрывания входного отверстия 130. Далее в переднезаднем направлении в корпусе 100 расположен бак 110. На верхней и нижней сторонах бака 110 предусмотрено множество поддерживающих пружин 140 и множество демпферов 150 для амортизации и поддерживания бака 110.
На верхней стороне бака 110 сформирован блок 160 подачи моющего средства для подачи моющего средства. Поскольку блок 160 подачи моющего средства соединен с баком 100, он может подавать воду для стирки и моющее средство в бак 110. Кроме того, с входной стороны блока 160 подачи моющего средства подсоединена труба 170 подачи воды с клапаном 180 подачи воды для подачи воды для стирки. К задней поверхности бака 110 подсоединен приводной двигатель 190 барабана для вращения барабана 120. На нижней поверхности бака 110 предусмотрены сливной канал 200 и сливной насос 210. В одной нижней области бака 110 сформирована камера 220 нагревателя. В камере 220 нагревателя расположен нагреватель 230 для нагревания воды для стирки, находящейся в баке 110.
Между тем, на внутренней поверхности барабана 120 для обеспечения перемещения белья вверх и падения его вниз сформировано множество возвышений 240, выступающих в направлении центральной оси барабана 120 и идущих в направлении, параллельном центральной оси барабана 120.
Ниже описывается способ стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно известному уровню техники. Когда пользователь начинает операцию стирки в стиральной машине барабанного типа после загрузки белья в барабан 120, открывается клапан 180 подачи воды для подачи в бак 110 воды для стирки вместе с моющим средством. Затем, когда уровень воды для стирки достигнет установленного уровня, приводится в действие нагреватель 230 для нагревания воды для стирки, и одновременно вращается барабан 120. После этого, когда температура воды для стирки достигает установленного значения, нагреватель 230 прекращает работу, и приводится в действие приводной двигатель 190 барабана до истечения установленного времени, в результате чего выполняется процедура стирки. Здесь при вращении барабана 120 белье в барабане 120 поднимается вверх возвышениями 240, а затем падает в нижнюю часть барабана 120, в результате чего реализуется операция стирки. Здесь нагреватель 230 повышает эффективность стирки, нагревая воду для стирки до температуры, установленной в соответствии с выбором пользователя.
Однако в известной стиральной машине барабанного типа, как было объяснено выше, камера 220 нагревателя сформирована таким образом, что она выступает в нижней части бака 110 по направлению вниз, чтобы нагревать воду для стирки, а нагреватель 230 расположен в камере 220 нагревателя, чтобы нагревать воду для стирки, собранную в камере 220 нагревателя. Таким образом, возникает проблема, состоящая в том, что возрастет количество воды, используемой для стирки, поскольку вода для стирки должна подаваться дополнительно для поддержания необходимого уровня, достаточного для того, чтобы нагреватель 230 был погружен в воду для стирки.
Кроме того, в известной стиральной машине барабанного типа существует проблема, состоящая в том, что количество энергии, используемой для нагревания воды для стирки, увеличивается, поскольку увеличивается количество воды, используемой для стирки из-за вышеупомянутой конструкции камер 220 нагревателя и нагревателя 230.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа, в результате применения которого может быть уменьшено количество потребляемой воды при выполнении стирки.
Другой целью настоящего изобретения является создание способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа, в результате применения которого может быть уменьшено количество потребляемой энергии при выполнении стирки.
Данные цели достигаются за счет того, что согласно способу стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно изобретению подают воду для стирки в бак до первого заданного уровня, и стирают белье в барабане стиральной машины барабанного типа путем вращения барабана вперед и назад при одновременном откачивании воды для стирки из барабана и подаче откачанной воды для стирки в барабан, при этом при стирке белья воду для стирки откачивают и подают в барабан одновременно со стиркой белья путем вращения барабана вперед и назад с первой заданной скоростью в течение первого заданного периода времени, и воду для стирки повторно откачивают и повторно подают повторно откачанную воду для стирки в барабан одновременно со стиркой белья путем вращения барабана вперед и назад со второй заданной скоростью в течение второго заданного периода времени, причем вторая заданная скорость превышает первую заданную скорость.
Предпочтительно, одновременно с вращением барабана вперед и назад в бак дополнительно вводят пар и подают откачанную воду для стирки в барабан.
Предпочтительно, при повторном откачивании воды для стирки и повторной подаче откачанной воды для стирки в барабан, если уровень воды для стирки достигает рабочего заданного уровня, то воду для стирки откачивают и подают в барабан, а если уровень воды не достиг рабочего заданного уровня, то воду для стирки не откачивают.
Предпочтительно, при введении пара в барабан, откачивании воды для стирки и подаче откачанной воды для стирки в барабан при одновременном вращении барабана вперед и назад вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью, откачивают воду для стирки и подают откачанную воду для стирки в барабан при одновременном производстве пара и введении произведенного пара в барабан в течение первого заданного периода времени, и прекращают создание пара по истечении первого заданного периода времени, стирают белье путем вращения барабана вперед и назад с заданной скоростью в течение второго заданного периода времени, повторно откачивают воду для стирки и повторно подают повторно откачанную воду для стирки в барабан.
Предпочтительно, во время вращения барабана вперед и назад, если уровень воды для стирки достигает заданного рабочего уровня воды, то воду для стирки откачивают и подают в барабан, или если уровень воды не достигает заданного рабочего уровня воды, то воду для стирки не откачивают.
Предпочтительно, при введении пара в барабан и откачивании воды для стирки и подаче откачанной воды для стирки в барабан при одновременном вращении барабана вперед и назад
(a) вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью, откачивают воду для стирки и подают откачанную воду для стирки в барабан при одновременном производстве пара и введении произведенного пара в барабан в течение первого заданного периода времени,
(b) прекращают производство пара по истечение первого заданного периода времени, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение второго заданного периода времени, повторно откачивают воду для стирки и повторно подают повторно откачанную воду для стирки в барабан,
(c) повторяют процедуры вращения барабана вперед и назад с заданной скоростью при одновременном производстве пара, пока температура воды для стирки не достигнет заданной температуры, и вводят произведенный пар в барабан, откачивают воду для стирки и подают откачанную воду для стирки в барабан, и
(d) прекращают производство пара, когда температура воды для стирки достигает заданной температуры, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение третьего заданного периода времени, откачивают воду для стирки и подают откачанную воду для стирки в барабан.
Предпочтительно, на этапах (а) или (b), если уровень воды для стирки достигает заданного рабочего уровня воды, то воду для стирки откачивают и подают в барабан, а если уровень воды не достиг заданного рабочего уровня воды, то воду для стирки не откачивают.
Указанные цели также достигаются за счет того, что согласно способу стирки белья в стиральной машине барабанного типа, содержащей бак, барабан, размещенный в баке с возможностью вращения, циркуляционный канал, сформированный для обеспечения циркуляции воды для стирки в баке и подачи ее на белье, циркуляционный насос для откачивания воды для стирки и обеспечения циркуляции откачанной воды для стирки по циркуляционному каналу, и генератор пара для создания пара и введения созданного пара в барабан, согласно изобретению
(a) подают воду для стирки в бак до первого заданного уровня воды,
(b) стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу при одновременном вращении барабана вперед и назад, и
(c) стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу путем производства пара в генераторе пара, введения произведенного пара в барабан и вращения барабана вперед и назад после стирки белья водой для стирки на этапе (b).
Предпочтительно, на этапе (b)
(b1) стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу при одновременном вращении барабана вперед и назад с первой заданной скоростью в течение первого заданного периода времени, и
(b2) стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу при одновременном вращении барабана вперед и назад со второй заданной скоростью в течение второго заданного периода времени.
Предпочтительно, на этапе (b2) во время вращения барабана вперед и назад, если уровень воды для стирки в баке достигает заданного рабочего уровня воды, то приводится в действие циркуляционный насос для циркуляции воды для стирки, а если уровень воды не достигает заданного рабочего уровня воды, то циркуляционный насос не приводят в действие.
Предпочтительно, вторая заданная скорость превышает первую заданную скорость.
Предпочтительно, на этапе (с)
(с1) подают воду в генератор пара до заданного рабочего уровня воды, производят пар в течение первого заданного периода времени путем приведения в действие нагревателя генератора пара, вводят произведенный пар в барабан, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса, и
(с2) прекращают работу нагревателя генератора пара по истечении первого заданного периода времени, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение второго заданного периода времени и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса.
Предпочтительно, во время вращения барабана вперед и назад, если уровень воды для стирки в баке достигает заданного рабочего уровня, то приводят в действие циркуляционный насос для обеспечения циркуляции воды для стирки, а если уровень воды не достигает заданного рабочего уровня воды, то циркуляционный насос не приводят в действие.
Предпочтительно, на этапе (с)
(с1) подают воду в генератор пара до заданного рабочего уровня воды, производят пар в течение первого заданного периода времени путем приведения в действие нагревателя генератора пара, вводят произведенный пар в барабан, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса,
(с2) прекращают работу нагревателя по истечении первого заданного периода времени, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение второго заданного периода времени и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса,
(с3) подают воду в генератор пара до заданного рабочего уровня воды, пока температура воды для стирки не достигает заданной температуры, производят пар путем приведения в действие нагревателя, вводят произведенный пар в барабан, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса, и
(с4) прекращают работу нагревателя, пока температура воды для стирки не достигает заданной температуры, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение третьего заданного периода времени и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса.
Предпочтительно, на этапах (с1) или (с2) во время вращения барабана вперед и назад, если уровень воды для стирки в баке достигает заданного рабочего уровня, то приводят в действие циркуляционный насос для обеспечения циркуляции воды для стирки, а если уровень воды не достигает заданного рабочего уровня воды, то циркуляционный насос не приводят в действие.
Предпочтительно, после осуществления этапа (с) дополнительно (а) вращают барабан вперед и назад и стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу.
Вышеперечисленные и другие цели, признаки, аспекты и преимущества настоящего изобретения станут более понятны из последующего подробного описания настоящего изобретения, рассматриваемого вместе с сопроводительными чертежами.
Прилагаемые чертежи, которые приведены здесь для обеспечения более детального понимания изобретения и образуют часть этого описания, демонстрируют варианты осуществления изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципов изобретения.
На чертежах приведены:
фиг.1 - поперечное сечение, показывающее конструкцию стиральной машины барабанного типа согласно известному уровню техники;
фиг.2 - вид, показывающий конструкцию стиральной машины барабанного типа для реализации способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно варианту настоящего изобретения;
фиг.3 - блок-схема, иллюстрирующая конструкцию стиральной машины барабанного типа для реализации способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно варианту настоящего изобретения; и
фиг.4А и 4В - блок-схемы, поясняющие способ стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно варианту настоящего изобретения.
Далее описывается предпочтительный вариант способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа, причем стиральная машина барабанного типа содержит: корпус; бак, находящийся в корпусе; барабан, расположенный в баке и имеющий возможность вращения; циркуляционный канал для перемещения воды для стирки в баке; циркуляционный насос для откачивания воды для стирки и обеспечения циркуляции этой воды по циркуляционному каналу; а также генератор пара для создания пара и впрыскивания его в барабан, в результате чего может уменьшиться количество воды, используемой для стирки в стиральной машине барабанного типа, и уменьшиться количество потребляемой энергии для стирки путем подачи воды для стирки в бак до заранее установленного уровня воды, стирки белья при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу при одновременном вращении барабана вперед и назад, и стирки белья при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу при одновременном производстве пара в генераторе пара, вводе произведенного пара в барабан и вращении барабана вперед и назад. Здесь для удобства объяснения чертежей со ссылками на ссылочные позиции на фиг.1 описывается конструкция согласно настоящему изобретению, эквивалентная известной конструкции стиральной машины барабанного типа.
На фиг.2 показана конструкция стиральной машины барабанного типа для реализации способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно варианту настоящего изобретения.
Как показано на фиг.2, стиральная машина барабанного типа для реализации способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа содержит: корпус 100, определяющий внешний вид стиральной машина барабанного типа; бак 110, расположенный в корпусе 100, для хранения воды для стирки; вращаемый барабан 120, расположенный в баке 110, для стирки и отжима белья; блок 160 подачи моющего средства для подачи моющего средства в бак 110; генератор 250 пара, расположенный на верхней стороне бака 110 в корпусе 100, для производства пара; и инжектор 260 для введения пара, выпускаемого из генератора 250 пара в бак 110.
Далее подробно описывается конструкция стиральной машины барабанного типа для реализации способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно настоящему изобретению.
Один конец циркуляционного канала 270 подсоединен к нижней области бака 110 с тем, чтобы откачивать воду для стирки из бака 110, а другой конец циркуляционного канала 270 подсоединен к инжектору 260. Кроме того, в циркуляционном канале 270 предусмотрен циркуляционный насос 280 для откачивания и возврата воды для стирки.
Генератор 250 пара содержит: контейнер 251, образующий пространство для хранения воды, используемой для создания пара, формируемого внутри; нагреватель 253 (не показан), соединенный с контейнером 251, для нагревания воды, находящейся в контейнере 251; и датчик 252 уровня воды для пара для измерения уровня воды в контейнере 251. Труба 255 подачи воды с клапаном 254 подачи воды для пара подсоединена к одной стороне контейнера 251 для подачи воды, а один конец канала 256 выпуска пара соединен с другой стороной контейнера для выпуска пара, созданного в результате нагревания воды нагревателем 253. Другой конец канала 256 выпуска пара подсоединен к инжектору 260 так, что пар, созданный генератором 250 пара, может вводиться или впрыскиваться в барабан 120.
На фиг.3 представлена блок-схема, иллюстрирующая конструкцию стиральной машины барабанного типа для реализации способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно варианту настоящего изобретения.
Датчик 300 уровня воды для измерения уровня воды для стирки в баке 110; датчик 252 уровня воды для пара для измерения уровня воды для пара от генератора 250 пара; таймер 310 для вычисления времени по отдельным операциям каждого процесса стирки; датчик 320 температуры для определения температуры воды для стирки в баке 110; приводной двигатель 190 барабана; циркуляционный насос 280; клапан 180 подачи воды и клапан 254 подачи воды для пара; и нагреватель 253 для нагревания воды для пара соответствующим образом электрически соединены с блоком 290 управления стиральной машины барабанного типа, причем блок управления реализован в микрокомпьютере с хранящейся в нем управляющей программой для пошагового выполнения процесса стирки. Блок 290 управления управляет каждым из перечисленных устройств.
Далее со ссылками на фиг.4А и 4В описывается вариант способа стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно настоящему изобретению, сконструированной из устройств 14 так, как показано на фиг.2 и 3.
На фиг.4А и 4В представлены блок-схемы, поясняющие способ стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно варианту настоящего изобретения.
Когда начинается определенный вариант стирки, выбранный пользователем, блок 290 управления управляет следующими компонентами стиральной машины барабанного типа. Сначала блок 290 управления подает в бак 110 воду для стирки до заданного рабочего уровня, управляя клапаном 180 подачи воды в соответствии с количеством белья, и заканчивает подачу воды, когда датчик 300 уровня воды определит достижение заданного рабочего уровня воды (S10). Когда подача воды закончилась, блок 290 управления обеспечивает циркуляцию воды для стирки путем вращения барабана 120 вперед и назад с первой заданной установленной скоростью в заданном цикле путем управления приводным двигателем 190 барабана, откачивания воды для стирки в нижней части бака 110 путем приведения в действие циркуляционного насоса 280 и впрыскивания откачанной воды для стирки через инжектор 260 (первая циркуляционная стирка) (S20). Здесь первая заданная скорость представляет собой количество оборотов при базовой стирке, например, порядка 46 об/мин.
При выполнении первой циркуляционной стирки блок 290 управления вычисляет истекший период времени (время первой циркуляционной стирки (t1i)), отсчитанный таймером 310 (S30).
Далее, если период времени (t1i) первой циркуляционной стирки меньше первого заданного периода времени (t1s), то блок 290 управления продолжает выполнять первую циркуляционную стирку, а если период времени (t1i) первой циркуляционной стирки достиг первого заданного периода времени (t1s), то блок 290 управления вращает барабан 120 с перерывами вперед и назад со второй заданной скоростью посредством управления приводным двигателем 190 барабана и одновременного откачивания воды для стирки в нижней части бака 110 посредством поддержания циркуляционного насоса 280 в активном режиме и обеспечивает циркуляцию воды для стирки путем впрыскивания откачанной воды для стирки инжектором 260 (вторая циркуляционная стирка) (S40→S50).
Предпочтительно, чтобы вторая заданная скорость была выше (например, примерно 150 об/мин) первой заданной скорости, так чтобы белье отжималось, и содержимое воды в белье для стирки уменьшается для увеличения рабочего периода времени циркуляционного насоса 280. Как было установлено выше, в случае, когда вторая заданная скорость выше первой заданной скорости, время работы циркуляционного насоса 280 может быть увеличено, что позволяет постоянно увлажнять белье даже при небольшом количестве воды для стирки. Кроме того, при циркуляции воды для стирки, когда вращается барабан в каждом процессе стирки, описанным ниже, включая вторую циркуляционную стирку, целесообразно, чтобы циркуляционный насос 280 включался снова каждый раз, когда уровень воды для стирки в баке 110 станет равным рабочему уровню воды, что позволяет приводить в действие циркуляционный насос 290, и выключался каждый раз, когда уровень воды для стирки окажется не равным рабочему уровню воды.
Блок 290 управления вычисляет истекший период времени (время второй циркуляционной стирки (t2i)), отсчитываемое таймером 310 (S60).
После этого, если период времени (t2i) второй циркуляционной стирки меньше второго заданного периода времени (t2s), то блок 290 управления продолжает выполнять вторую циркуляционную стирку, а если время (t2i) второй циркуляционной стирки достигло второго заданного периода времени (t2s), то блок 290 управления прекращает вращение барабана 120 и циркуляционного насоса 280, так что процесс второй циркуляционной стирки может быть закончен (S70→S80).
Блок 290 управления непрерывно определяет уровень (Li) воды для пара с помощью датчика 252 уровня воды для пара (S90).
Если измеренный уровень (Li) воды меньше заданного уровня (Ls) воды, то вода для пара подается до достижения заданного уровня (Ls) воды при выключенном нагревателе (S100→S110→S120), a если измеренный уровень (Li) воды больше заданного уровня (Ls) воды, то блок 290 управления подает питание в нагреватель 253 для создания пара, впрыскивает созданный пар в барабан 120 при вращении барабана 120 вперед и назад с первой заданной скоростью путем управления приводным двигателем 190 барабана и одновременно приводит в действие циркуляционный насос 280, с тем чтобы обеспечить циркуляцию воды для стирки, стирая таким образом белье (стирка паром) (S100→S130→S140).
Затем блок 290 управления вычисляет истекший период времени (время стирки паром (t3i)) стирки паром с помощью таймера 310 (S150).
Если вычисленный период времени (t3i) стирки паром меньше 17 третьего заданного времени (t3s), то процесс стирки возвращается к этапу (S90) определения уровня (Li) воды для пара, а если вычисленный период времени (t3i) стирки паром больше третьего заданного времени (t3s), то подача пара прекращается путем выключения нагревателя 253, вода для стирки в баке 110 циркулирует в результате приведения в действие циркуляционного насоса 280 при одновременном вращении барабана 120 вперед и назад с первой заданной скоростью путем управления приводным двигателем 190 барабана (третья циркуляционная стирка), и таймер 310 вычисляет истекший период времени (время (t4i) третьей циркуляционной стирки) (S170→S180→S190).
После этого блок 290 управления выполняет третью циркуляционную стирку в течение четвертого заданного времени (t4s), и, когда период времени ((t4i) третьей циркуляционной стирки закончился, блок 290 управления определяет температуру (Ti) воды для стирки в баке 110 посредством датчика 320 температуры (S200).
Если измеренная температура (Ti) воды для стирки ниже заданной температуры (Ts), то блок 290 управления определяет уровень (Li) воды для пара с помощью датчика 252 уровня воды для пара и сравнивает измеренный уровень (Li) воды для пара с заданным уровнем (Ls) воды (S210→S220→S230).
В результате сравнения уровня воды для пара, если измеренный уровень (Li) воды для пара ниже заданного уровня (Ls) воды, то подается вода для пара при выключенном нагревателе 253, и процесс стирки возвращается к этапу (S220) определения уровня (Li) воды для пара (S230→S240→S250). Однако, если измеренный уровень (Li) воды для пара выше заданного уровня (Ls) воды, то блок 290 управления подает питание в нагреватель 253 для производства пара и обеспечивает циркуляцию воды для стирки путем управления циркуляционным насосом 280 при одновременном вращении барабана 120 вперед и назад с первой заданной скоростью путем управления приводным двигателем 190 барабана (S230→S260→S270). После этого процесс стирки возвращается к этапу (S200) определения температуры (Ti) воды для стирки.
Когда определяется, что температура воды для стирки достигла заданной температуры (Ts), блок 290 управления заканчивает стирку паром путем выключения нагревателя 253 и выполняет циркуляционную стирку, обеспечивая циркуляцию воды для стирки благодаря приведению в действие циркуляционного насоса 280 при одновременном вращением барабана 120 вперед и назад с первой заданной скоростью (четвертая циркуляционная стирка) (S210→S280→S290).
Далее блок 290 управления вычисляет истекший период времени (время (t5i) стирки паром) четвертой циркуляционной стирки с помощью таймера 310. Когда вычисленный период времени (t5i) четвертой циркуляционной стирки достигает пятого заданного времени (t5s), выполняется управление приводным двигателем 190 барабана и циркуляционным насосом 280, в результате чего барабан 120 приводится во вращение вперед и назад со второй заданной скоростью, а циркуляционный насос 280 непрерывно работает, обеспечивая циркуляцию воды для стирки (пятая циркуляционная стирка) (S300→S310→S320). Когда вычисленный период времени (t6i) пятой циркуляционной стирки, выполняемой со второй заданной скоростью, и вычисленный период времени (t6i) пятой циркуляционной стирки достигает шестого заданного времени ((t6s), вращение барабана 120 и действие циркуляционного насоса 280 прекращаются, чтобы закончить весь процесс стирки (S330→S340).
Как было описано выше, способ стирки белья в стиральной машине барабанного типа согласно настоящему изобретению может уменьшить потребление воды при выполнении стирки, позволяя выполнять стирку даже при небольшом количестве воды для стирки, и может уменьшить количество потребляемой энергии в процессе стирки путем создания пара и нагревания воды и белья для стирки, благодаря наличию следующих этапов: подачи воды для стирки в бак стиральной машины барабанного типа до заданного уровня воды; стирки белья при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу, сформированному для циркуляции воды для стирки в стиральной машине барабанного типа, при одновременном вращении барабана вперед и назад путем приведения в действие приводного двигателя барабана стиральной машины барабанного типа; и стирки белья при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу с одновременным производством пара в генераторе пара, впрыскиванием созданного пара в барабан и вращением барабана вперед и назад.
Так как настоящее изобретение, не выходя за рамки его сущности или его существенных характеристик, можно реализовать в нескольких видах, следует также понимать, что вышеописанные варианты не ограничиваются любой из деталей предшествующего описания, если не указано иное, а должны трактоваться широко в рамках сущности и объема, определенного в прилагаемой формуле изобретения, и потому само собой разумеется, что все изменения и модификации, которые не выходят за границы и рамки формулы изобретения или эквиваленты указанных границ и рамок, охватываются прилагаемой формулой изобретения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2339751C2 |
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА | 2009 |
|
RU2411316C1 |
| СПОСОБ СТИРКИ БЕЛЬЯ В СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2010 |
|
RU2499091C2 |
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНОЙ | 2010 |
|
RU2497987C2 |
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2416684C1 |
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА | 2009 |
|
RU2394954C1 |
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА С РЕЖИМОМ СТИРКИ ДЛЯ ОБУВИ | 2009 |
|
RU2409716C1 |
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2497992C2 |
| СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНОЙ | 2005 |
|
RU2294994C1 |
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНОЙ | 2010 |
|
RU2497988C2 |
Способ стирки белья в стиральной машине барабанного типа способствует уменьшению количества потребляемой воды и количества потребляемой энергии при выполнении стирки в стиральной машине барабанного типа. Способ включает подачу воды для стирки в бак до первого заданного уровня и стирку белья в барабане путем вращения барабана вперед и назад при одновременном откачивании воды для стирки и подаче откачанной воды в барабан. Стирку проводят с первой заданной скоростью в течение первого заданного периода времени. Воду для стирки повторно откачивают и повторно подают повторно откачанную воду в барабан одновременно со стиркой белья путем вращения барабана вперед и назад со второй заданной скоростью в течение второго заданного периода времени. Вторая заданная скорость превышает первую заданную скорость. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.
(a) вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью, откачивают воду для стирки и подают откачанную воду для стирки в барабан при одновременном производстве пара и введении произведенного пара в барабан в течение первого заданного периода времени,
(b) прекращают производство пара по истечении первого заданного периода времени, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение второго заданного периода времени, повторно откачивают воду для стирки и повторно подают повторно откачанную воду для стирки в барабан,
(c) повторяют процессы вращения барабана вперед и назад с заданной скоростью при одновременном производстве пара, пока температура воды для стирки не достигнет заданной температуры, вводят произведенный пар в барабан, откачивают воду для стирки и подают откачанную воду для стирки в барабан, и
(d) прекращают производство пара, когда температура воды для стирки достигает заданной температуры, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение третьего заданного периода времени, откачивают воду для стирки и подают откачанную воду для стирки в барабан.
(a) подают воду для стирки в бак до первого заданного уровня воды,
(b) стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу при одновременном вращении барабана вперед и назад, и
(c) стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу путем производства пара в генераторе пара, введения произведенного пара в барабан и вращения барабана вперед и назад после стирки белья водой для стирки на этапе (b).
(b1) стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу при одновременном вращении барабана вперед и назад с первой заданной скоростью в течение первого заданного периода времени, и
(b2) стирают белье при циркуляции воды для стирки по циркуляционному каналу при одновременном вращении барабана вперед и назад со второй заданной скоростью в течение второго заданного периода времени.
(с1) подают воду в генератор пара до заданного рабочего уровня воды, производят пар в течение первого заданного периода времени путем приведения в действие нагревателя генератора пара, вводят произведенный пар в барабан, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса, и
(с2) прекращают работу нагревателя генератора пара по истечении первого заданного периода времени, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение второго заданного периода времени и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса.
(с1) подают воду в генератор пара до заданного рабочего уровня воды, производят пар в течение первого заданного периода времени путем приведения в действие нагревателя генератора пара, вводят произведенный пар в барабан,
вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса,
(с2) прекращают работу нагревателя по истечении первого заданного периода времени, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение второго заданного периода времени и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса,
(с3) подают воду в генератор пара до заданного рабочего уровня воды, пока температура воды для стирки не достигает заданной температуры, производят пар путем приведения в действие нагревателя, вводят произведенный пар в барабан, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса, и
(с4) прекращают работу нагревателя, пока температура воды для стирки не достигает заданной температуры, вращают барабан вперед и назад с заданной скоростью в течение третьего заданного периода времени и стирают белье при циркуляции воды для стирки путем приведения в действие циркуляционного насоса.
| US 2003061842 A1, 03.04.2003 | |||
| JP 2003093775 А1, 02.04.2003 | |||
| Стиральная машина | 1987 |
|
SU1481303A1 |
| DE 19902911 A1, 23.09.1999. | |||
