Изобретения относятся к области удовлетворения жизненных потребностей человека, а именно развлечениям и, в частности, к воздушным шарам, способам их изготовления, сборки и применения.
Воздушные шары широко используются для оформления интерьера помещений, украшения зданий, сооружений, мест отдыха и развлечений путем образования композиции из шаров. Воздушные шары используются в рекламных целях, для создания праздничной обстановки при проведении массовых мероприятий на открытом воздухе. Воздушные шары традиционно служили в качестве игрушек для детей.
В последнее время значительно увеличилось число акций, проводимых крупными компаниями в рекламных целях, с использованием массовой раздачи шаров с логотипом фирмы, наполненных гелием и снабженных гибкой привязью в виде ленты. Выдвигаемые заказчиками таких акций условия по скорости раздачи шаров (например, 50 тыс. шт. за 3 часа) определяют жесткие требования к технологии снаряжения шаров при раздаче, которые могут быть удовлетворены лишь при сокращении числа манипуляций, выполняемых для наполнения шара газом, герметизации наполненной оболочки и ее снабжения привязью или держателем.
При использовании шаров в оформительских целях, особенно при создании из шаров объемных фигурных конструкций с применением специального крепежа (конструктор из воздушных шаров), возрастает значение эстетического восприятия в композиции сферической формы отдельных шаров, которое сильно страдает за счет ее искажения горловиной оболочки, выступающей наружу шара.
Известно устройство для снаряжения газонаполняемых (воздушных) шаров (см., например, патент №2265472 RU по заявке №2004102120/12 от 28.01.2004), которое выполнено в виде шнура, которым затягивают горловину оболочки шара после наполнения его газом.
Известное устройство не обеспечивает требуемую высокую скорость снаряжения (наполнение шара газом, герметизация наполненной оболочки и ее снабжение привязью или держателем) шара при раздаче, а также не сохраняет сферическую форму шара, что уменьшает уровень эмоционального воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров.
Предлагаемыми изобретениями решается задача упрощения и сокращения времени подготовки шара, сохранения сферической формы шара, что повышает уровень эмоционального воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров.
Для получения такого технического результата предлагается 3 варианта устройства.
Вариант 1 предлагаемого устройства содержит корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде ступенчатой трубы, имеющей по длине один участок с большим и один участок с малым наружным сечением, торец трубы со стороны участка с малым сечением выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцем трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке участка трубы с малым сечением около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцем наружу, при этом его большое сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности участка трубы с малым сечением и перекрывает выходное отверстие канала, при этом различие в наружных радиальных размерах участков трубы с малым и большим сечением превышает толщину мембраны на величину зазора, при котором отсутствует касание горловины оболочки шара в ненаполненном состоянии с мембраной.
Отличительными признаками устройства является то, что корпус выполнен в виде ступенчатой трубы, имеющей по длине один участок с большим и один участок с малым наружным сечением, торец трубы со стороны участка с малым сечением выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцем трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке участка трубы с малым сечением около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцем наружу, при этом его большое сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности участка трубы с малым сечением и перекрывает выходное отверстие канала, при этом различие в наружных радиальных размерах участков трубы с малым и большим сечением превышает толщину мембраны на величину зазора, при котором отсутствует касание горловины оболочки шара в ненаполненном состоянии с мембраной.
Предлагаемое устройство позволяет легко осуществлять снаряжение оболочки шара клапаном, не требует повышенного давления газа по сравнению с наполнением обычного шара, его герметизации после наполнения, что приводит к упрощению и сокращению времени подготовки шара.
Дополнительные отличительные признаки предлагаемого устройства заключаются в следующем.
1) Крепеж шара для крепления на ленте выполнен около открытого торца в корпуса в виде сквозных прорезей в его стенке.
2) Крепеж шара для крепления на держателе совмещен с каналом в корпусе на участке трубы с малым сечением.
3) Крепеж шара для крепления к другому объекту, расположенному внутри него или снаружи, например другому шару или декоративному элементу, выполнен в виде узла крепления, устанавливаемого на оболочку шара.
Выполнение крепежа шара для крепления на ленте около открытого торца в стенке корпуса в виде сквозных прорезей в стенке корпуса упрощает конструкцию устройства, повышает надежность крепления ленты и сокращает время снаряжения шара.
Выполнение крепежа шара для его крепления на держателе (например, трубчатом) в виде части канала корпуса упрощает конструкцию устройства и сокращает время снаряжения шара.
Выполнение крепежа шара для крепления к другому объекту, расположенному внутри него или снаружи, например другому шару или декоративному элементу, в виде узла крепления, устанавливаемого на оболочку шара, расширяет возможности использования шара при оформлении и создании объемных фигурных конструкций, повышает уровень эмоционального и информационного воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров.
Вариант 2 предлагаемого устройства содержит корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, при этом корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцем трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцем наружу, при этом его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, при этом длина корпуса подобрана из условия отсутствия касание мембраны с горловиной оболочки шара в ненаполненном состоянии при его размещении в горловине.
Отличительными признаками устройства является то, что корпус выполнен в виде трубы, торец которой с одного конца выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцем трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцем наружу, при этом его наружное сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие канала, при этом длина корпуса подобрана из условия отсутствия касание мембраны с горловиной оболочки шара в ненаполненном состоянии при его размещении в горловине.
Предлагаемое устройство позволяет легко осуществлять снаряжение оболочки шара клапаном, не требует повышенного давления газа по сравнению с наполнением обычного шара, его герметизации после наполнения, что приводит к упрощению и сокращению времени подготовки шара.
Дополнительные отличительные признаки предлагаемого устройства заключаются в следующем.
1) Крепеж шара для крепления на ленте выполнен около открытого торца в корпуса в виде сквозных прорезей в его стенке.
2) Крепеж шара для крепления к другому объекту, расположенному внутри него или снаружи, например другому шару или декоративному элементу, выполнен в виде узла крепления, устанавливаемого на оболочку шара.
3) Крепеж шара для крепления на ленте выполнен около открытого торца корпуса в виде сквозных прорезей в его стенке, лента свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса, при этом наружный конец ленты прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса горловиной оболочки.
Выполнение крепежа шара для крепления на ленте около открытого торца в стенке корпуса в виде сквозных прорезей в стенке корпуса упрощает конструкцию устройства, повышает надежность крепления ленты и сокращает время снаряжения шара.
Выполнение крепежа шара для крепления к другому объекту, расположенному внутри него или снаружи, например другому шару или декоративному элементу, в виде узла крепления, устанавливаемого на оболочку шара, расширяет возможности использования шара при оформлении и создании объемных фигурных конструкций, повышает уровень эмоционального и информационного воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров.
Выполнение крепежа шара около открытого торца корпуса в виде сквозных прорезей в его стенке, выполнение привязи в виде ленты, которая свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса, при этом наружный конец ленты прикреплен к рулону, а ее внутренний конец пропущен через прорези крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса горловиной оболочки, повышает надежность крепления ленты и сокращает время снаряжения шара.
Вариант 3 предлагаемого устройства содержит корпус, устанавливаемый в эластичную горловину оболочки шара, который имеет сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара, кроме того, устройство снабжено фиксатором оболочки, дренажным устройством, корпус выполнен в виде ступенчатой трубы, имеющей по длине один участок с большим и один участок с малым наружным сечением, торец трубы со стороны участка с малым сечением выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцем трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке участка трубы с малым сечением около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцем наружу, при этом его большое сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, фиксатор оболочки установлен внутри шара на корпусе поверх горловины оболочки около края открытого торца корпуса, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности участка трубы с малым сечением и перекрывает выходное отверстие канала, при этом различие в наружных радиальных размерах участков трубы с малым и большим сечением превышает толщину мембраны на величину зазора, при котором отсутствует касание горловины оболочки шара в ненаполненном состоянии с мембраной.
Отличительными признаками устройства является то, что оно снабжено фиксатором оболочки, дренажным устройством, корпус выполнен в виде ступенчатой трубы, имеющей по длине один участок с большим и один участок с малым наружным сечением, торец трубы со стороны участка с малым сечением выполнен закрытым, канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие канала совмещено с открытым торцем трубы, его выходное отверстие выполнено в боковой стенке участка трубы с малым сечением около закрытого торца, корпус установлен в горловине шара открытым торцем наружу, при этом его большое сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии, фиксатор оболочки установлен внутри шара на корпусе поверх горловины оболочки около края открытого торца корпуса, обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности участка трубы с малым сечением и перекрывает выходное отверстие канала, при этом различие в наружных радиальных размерах участков трубы с малым и большим сечением превышает толщину мембраны на величину зазора, при котором отсутствует касание горловины оболочки шара в ненаполненном состоянии с мембраной.
Дополнительные отличительные признаки предлагаемого устройства заключаются в следующем.
1) Фиксатор выполнен в виде плоской шайбы с радиальным разрезом, дренажное устройство выполнено в виде стержня с загнутым концом, при этом поперечный размер загнутого конца стержня подобран таким, что позволяет ему свободно проходить в выходное отверстие канала.
2) Фиксатор выполнен в виде кольцевого элемента из эластичного материала, например, резины.
3) Загнутый конец стержня дренажного устройства на торце выполнен округлой формы.
Выполнение фиксатора в виде плоской шайбы с радиальным разрезом упрощает снаряжение оболочки шара.
Выполнение фиксатора в виде кольцевого элемента из эластичного материала, например резины, упрощает конструкцию и снаряжение оболочки шара.
Выполнение дренажного устройства в виде стержня с загнутым концом, у которого поперечный размер загнутого конца стержня подобран таким, что позволяет ему свободно проходить в выходное отверстие канала, упрощает конструкцию и снаряжение оболочки шара.
Известны способы снаряжения газонаполняемого шара, включающий установку корпуса клапана в эластичную горловину оболочки шара, наполнение шара газом, установку крепежа шара.
Установку крепежа осуществляют в зависимости от вида крепежа. При этом трудоемкость установки крепежа, а следовательно, и время снаряжения шара, зависит от удобства его конструкции и этапа снаряжения шара, на котором установка выполняется.
Обычно установку крепежа шара в виде ленты (шнура) или держателя для шара осуществляют после его наполнения газом, что увеличивает время снаряжения шара. Установку крепежа шара для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи, обычно осуществляют до его наполнения газом, что требует предварительной разметки оболочки для обозначения мест установки узлов крепления. В противном случае не обеспечивается точность размещения шаров, что приводит к искажению создаваемого художественного образа и ухудшает его эмоциональное восприятие зрителями.
Известен способ снаряжения газонаполняемых шаров (см., например, патент №............ RU по заявке №2004102120/12 от 28.01.2004), в соответствии с которым на оболочку воздушного шара в спущенном состоянии устанавливают крепеж шара, наполняют оболочку шара газом, герметизируют наполненную оболочку шара путем зажима его горловины с помощью шнура. При этом герметизация наполненной оболочки шара путем зажима его горловины с помощью шнура является относительно трудоемкой и длительной операцией, что увеличивает время снаряжения шара. Кроме того, при герметизации наполненной оболочки шара путем зажима его горловины с помощью шнура оставляем саму горловину снаружи оболочки, выступание которой искажает сферическую форму шара, что снижает уровень эмоционального и информационного воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров.
Предлагаемыми изобретениями решается задача повышения уровня эмоционального воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров, достигаемого путем повышения точности сохранения сферической формы отдельного шара, а также упрощения и сокращения времени его снаряжения.
Для получения такого технического результата предлагается 6 вариантов способа.
Вариант 1 предлагаемого способа включает установку корпуса клапана в эластичную горловину оболочки шара, наполнение шара газом, причем предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Предварительное помещение внутрь оболочки шара фиксатора оболочки упрощает его последующую установку на горловину внутри наполненного шара.
Установка корпуса клапана в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, позволяет наполнять шар газом через входное отверстие канала корпуса клапана и обеспечивает герметичность шара в наполненном состоянии.
Вдавливание корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара позволяет скрыть горловину вместе с корпусом клапана внутри шара. Фиксация взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки обеспечивает их постоянное скрытое расположение внутри оболочки шара, сохраняя тем самым сферическую форму шара.
Вариант 2 предлагаемого способа включает установку корпуса клапана в эластичную горловину оболочки шара, наполнение шара газом, причем предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют воздухом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, далее через канал корпуса выпускают воздух из оболочки и хранят шар в спущенном состоянии, а после требуемого срока хранения шар наполняют газом легче воздуха, например гелием.
Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют воздухом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, далее через канал корпуса выпускают воздух из оболочки и хранят шар в спущенном состоянии, а после требуемого срока хранения шар наполняют газом легче воздуха, например гелием.
Предварительное помещение внутрь оболочки шара фиксатора оболочки упрощает его последующую установку на горловину внутри наполненного шара.
Установка корпуса клапана в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, позволяет наполнять шар газом через входное отверстие канала корпуса клапана и обеспечивает герметичность шара в наполненном состоянии. Наполнение шара воздухом при его снаряжении позволяет снизить стоимость и упростить процесс снаряжения шара при его последующем использовании спустя некоторое время с наполнением более дорогим газом легче воздуха, каким является гелий.
Вдавливание корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара позволяет скрыть горловину вместе с корпусом клапана внутри шара. Фиксация взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки обеспечивает их постоянное скрытое расположение внутри оболочки шара, сохраняя тем самым сферическую форму шара.
Выпуск воздуха из оболочки через канал корпуса упрощает хранение шара в спущенном состоянии. Для использования летающего шара после хранения шар просто наполняют газом легче воздуха, например гелием.
Вариант 3 предлагаемого способа включает установку корпуса клапана в эластичную горловину оболочки шара, наполнение шара газом, установку крепежа шара, причем предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, на оболочку с двух сторон устанавливают крепеж для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, на оболочку с двух сторон устанавливают крепеж для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Предварительное помещение внутрь оболочки шара фиксатора оболочки упрощает его последующую установку на горловину внутри наполненного шара.
Установка на оболочку шара в ее не наполненном состоянии с двух сторон (снаружи и изнутри оболочки) крепежа для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи, позволяет упростить соединение элементов крепежа и снижает риск повреждения оболочки шара.
Установка корпуса клапана в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, позволяет наполнять шар газом через входное отверстие канала корпуса клапана и обеспечивает герметичность шара в наполненном состоянии.
Вдавливание корпуса клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара позволяет скрыть горловину вместе с корпусом клапана внутри шара. Фиксация взаимного положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки обеспечивает их постоянное скрытое расположение внутри оболочки шара, сохраняя тем самым сферическую форму шара.
Дополнительный отличительный признак способа состоит в том, что крепеж устанавливают по заранее нанесенным на оболочке шара меткам.
Установка крепежа по заранее нанесенным на оболочке шара меткам позволяет упростить и ускорить снаряжение шара.
Вариант 4 предлагаемого способа, включающий установку корпуса клапана в эластичную горловину оболочки шара, наполнение шара газом, установку крепежа шара, отличается тем, что предварительно внутрь оболочки шара помещают ответную часть крепежа для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи, фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, на оболочку с двух сторон устанавливают крепеж и соединяют шар с другим объектом.
Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что предварительно внутрь оболочки шара помещают ответную часть крепежа для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи, фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, на оболочку с двух сторон устанавливают крепеж и соединяют шар с другим объектом.
Предварительное помещение внутрь оболочки шара ответной части крепежа для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи, упрощает его последующую установку на стенку оболочки изнутри наполненного шара.
Предварительное помещение внутрь оболочки шара фиксатора оболочки упрощает его последующую установку на горловину внутри наполненного шара.
Установка на оболочку шара в ее ненаполненном состоянии с двух сторон (снаружи и изнутри оболочки) крепежа для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи, позволяет упростить соединение элементов крепежа и снижает риск повреждения оболочки шара.
Установка корпуса клапана в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, позволяет наполнять шар газом через входное отверстие канала корпуса клапана и обеспечивает герметичность шара в наполненном состоянии.
Вдавливание корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара позволяет скрыть горловину вместе с корпусом клапана внутри шара. Фиксация взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки обеспечивает их постоянное скрытое расположение внутри оболочки шара, сохраняя тем самым сферическую форму шара.
Установка крепежа на оболочку с двух сторон при наполненном шаре позволяет более точно разместить элементы крепежа, более просто и надежно соединять шар с другим объектом, что способствует повышению уровня эмоционального и информационного воздействия на человека от декоративного оформления фигурными конструкциями из шаров.
Дополнительный отличительный признак способа состоит в том, что крепеж устанавливают по заранее нанесенным на оболочке шара меткам.
Установка крепежа по заранее нанесенным на оболочке шара меткам позволяет упростить и ускорить снаряжение шара.
Вариант 5 предлагаемого способа включает установку корпуса клапана в эластичную горловину оболочки шара, наполнение шара газом, установку крепежа шара, причем предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего сдвигают край горловины вдоль корпуса клапана до освобождения прорезей для ленточного крепежа, в которые устанавливают крепеж шара в виде ленты, конец которой прижимают краем горловины, затем вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего сдвигают край горловины вдоль корпуса клапана до освобождения прорезей для ленточного крепежа, в которые устанавливают крепеж шара в виде ленты, конец которой прижимают краем горловины, затем вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Предварительное помещение внутрь оболочки шара фиксатора оболочки упрощает его последующую установку на горловину внутри наполненного шара.
Установка корпуса клапана в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, позволяет наполнять шар газом через входное отверстие канала корпуса клапана и обеспечивает герметичность шара в наполненном состоянии.
Сдвиг края горловины вдоль корпуса клапана до освобождения прорезей для ленточного крепежа упрощает установку крепежа шара в виде. При этом конец ленты надежно прижимают к корпусу клапана краем горловины, что повышает надежность крепления шара к привязи.
Вдавливание корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара позволяет скрыть горловину вместе с корпусом клапана внутри шара. Фиксация взаимного положения горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки обеспечивает их постоянное скрытое расположение внутри оболочки шара, сохраняя тем самым сферическую форму шара.
Вариант 6 предлагаемого способа включает установку корпуса клапана в эластичную горловину оболочки шара, наполнение шара газом, установку крепежа шара, причем предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, затем вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, после чего в канал корпуса клапана устанавливают крепеж шара в виде удлиненного держателя.
Отличительные признаки предлагаемого способа состоят в том, что предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, затем вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, после чего в канал корпуса клапана устанавливают крепеж шара в виде удлиненного держателя.
Предварительное помещение внутрь оболочки шара фиксатора оболочки упрощает его последующую установку на горловину внутри наполненного шара.
Установка корпуса клапана в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, позволяет наполнять шар газом через входное отверстие канала корпуса клапана и обеспечивает герметичность шара в наполненном состоянии.
Вдавливание корпуса клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара позволяет скрыть горловину вместе с корпусом клапана внутри шара. Фиксация взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки обеспечивает их постоянное скрытое расположение внутри оболочки шара, сохраняя тем самым сферическую форму шара.
Установка крепежа шара в виде удлиненного держателя непосредственно в канал корпуса клапана позволяет упростить процесс снаряжения шара и повышает надежность крепления держателя к шару.
Предложенные устройства и способы снаряжения шара обладают простотой, высокой надежностью и универсальностью, что позволяет быстро и качественно выполнять снаряжение газонаполняемых шаров.
Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежами, представленными на фиг.1-5, на которых изображены:
на фиг.1 - разрез оболочки шара с клапаном на трубчатом держателе;
на фиг.2 - разрез оболочки шара и клапана со ступенчатым корпусом;
на фиг.3 - разрез оболочки шара и клапана с прямым корпусом;
на фиг.4 - разрез клапана со ступенчатым корпусом, снабженного лентой и фиксатором;
на фиг.5 - разрез оболочки шара и клапана со ступенчатым корпусом на трубчатом держателе;
Вариант 1 предлагаемого устройства (фиг.1, 2) содержит корпус 1, устанавливаемый в эластичную горловину 2 оболочки шара 3 (на фиг.1-3 горловина показана вдавленной внутрь шара), который имеет сквозной канал с входным 4 и выходным 5 отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепежом шара. Корпус 1 выполнен в виде ступенчатой трубы, имеющей по длине участок 6 с большим и участок 7 с малым наружным сечением. Торец 8 трубы со стороны участка 7 с малым сечением выполнен закрытым. Канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие 4 канала совмещено с открытым торцем трубы. Выходное отверстие 5 выполнено в боковой стенке участка 7 трубы с малым сечением около закрытого торца 8. Корпус 1 установлен в горловине 2 шара открытым торцем 9 наружу. Большое сечение корпуса 1 подобрано из условия плотного прилегания горловины 2 шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара 3 в наполненном состоянии. Обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны 10, которая установлена на наружной поверхности участка трубы 7 с малым сечением и перекрывает выходное отверстие 5 канала. Различие в наружных радиальных размерах участков трубы с малым 7 и большим 6 сечением превышает толщину мембраны 10 на величину зазора, при котором отсутствует касание горловины 2 оболочки шара 3 в ненаполненном состоянии с мембраной 10. Крепеж шара может быть выполнен в виде сквозных прорезей 11 для ленты либо в виде стакана 12 для трубчатого держателя 13, который совмещен с каналом корпуса 1 на его узком участке 7. Крепеж шара 3 может быть выполнен в виде разъемного соединения 14, установленного на его оболочке.
Устройство работает следующим образом. Газ от источника с избыточным давлением через входное отверстие 4 по каналу в корпусе 1 поступает к его выходному отверстию 5. За счет избыточного давления газа перед отверстием 5 мембрана 10 деформируется и пропускает газ внутрь шара 3. Шар 3 наполняется газом. При прекращении подачи газа давление внутри наполненного шара 3 больше, чем снаружи. Мембрану 10 прижимает к корпусу 1 избыточное давление и отверстие 5 закрыто. Оболочка шара в ненаполненном состоянии не касается мембраны 10, поэтому не увеличивает ее жесткость и, следовательно, давление в источнике газа, необходимое для наполнения шара 3.
Конец ленты, используемой в качестве привязи шара 3, продевается через прорези 11 и прижимается к наружной поверхности корпуса 1 горловиной 2 шара.
Трубчатый держатель 13 вставляется в стакан 12 и удерживается там за счет сил трения.
Разъемное соединение 14, закрепленное на оболочке шара 3 с двух сторон, служит для крепления шара к другому шару, оснащенному ответным устройством, либо для прикрепления к шару другого предмета, например декоративного элемента.
Вариант 2 предлагаемого устройства (фиг.3) содержит корпус 15, устанавливаемый в эластичную горловину 16 оболочки шара 17 (на фиг.1-3 горловина показана вдавленной внутрь шара), который имеет сквозной канал с входным 18 и выходным 19 отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепежом шара. Корпус 15 выполнен в виде трубы, торец 20 которой с одного конца выполнен закрытым. Канал образован внутренней поверхностью трубы. Входное отверстие 18 канала совмещено с открытым торцем трубы. Выходное отверстие 19 выполнено в боковой стенке трубы около закрытого торца 20 корпуса. Корпус 15 установлен в горловине 16 шара 17 открытым торцем наружу. Наружное сечение корпуса 15 подобрано из условия плотного прилегания горловины 16 шара к наружной поверхности корпуса 15, необходимого для герметичности шара 17 в наполненном состоянии. Обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны 21, которая установлена на наружной поверхности трубы и перекрывает выходное отверстие 19 канала. Длина корпуса 15 подобрана из условия отсутствия касания мембраны 21 с горловиной 16 оболочки шара 17 в ненаполненном состоянии при его размещении в горловине. Крепеж шара может быть выполнен в виде сквозных прорезей 22 для ленты либо в виде разъемного соединения 23, установленного на его оболочке.
Крепеж шара 17 для крепления на ленте может быть выполнен около открытого торца корпуса 15 в виде сквозных прорезей 22 в его стенке. Лента свернута в рулон 24, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса 15. При этом наружный конец ленты прикреплен к рулону, а ее внутренний конец 25 пропущен через прорези 22 крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса 15 горловиной 16 оболочки.
Устройство работает следующим образом. Газ от источника с избыточным давлением через входное отверстие 18 по каналу в корпусе 15 поступает к его выходному отверстию 19. За счет избыточного давления газа перед отверстием 19 мембрана 21 деформируется и пропускает газ внутрь шара 17. Шар 17 наполняется газом. При прекращении подачи газа давление внутри наполненного шара 17 больше, чем снаружи. Мембрану 21 прижимает к корпусу 15 избыточное давление и отверстие 19 закрыто. Оболочка шара в ненаполненном состоянии не касается мембраны 21, поэтому не увеличивает ее жесткость и, следовательно, давление в источнике газа, необходимое для наполнения шара 17.
Конец ленты, используемой в качестве привязи шара 17, продевается через прорези 22 и прижимается к наружной поверхности корпуса 15 горловиной 16 шара.
Разъемное соединение 23, закрепленное на оболочке шара 17 с двух сторон, служит для крепления шара к другому шару, оснащенному ответным устройством, либо для прикрепления к шару другого предмета, например декоративного элемента.
Рулон ленты 24, используемой в качестве привязи шара 17, размещается в канале корпуса 15. Внутренний конец 25 ленты рулона 24 продевается через прорези 22 и прижимается к наружной поверхности корпуса 15 горловиной 16 шара, образуя надежное соединение.
Вариант 3 предлагаемого устройства (фиг.4, 5) содержит корпус 26, устанавливаемый в эластичную горловину 27 оболочки шара 28. Корпус 26 имеет сквозной канал с входным 29 и выходным 30 отверстиями для подачи газа, оборудованный обратным клапаном, крепеж шара. Устройство снабжено фиксатором 31 оболочки, дренажным устройством. Корпус 26 выполнен в виде ступенчатой трубы, имеющей по длине участок 32 с большим и участок 33 с малым наружным сечением. Торец 34 трубы со стороны участка 33 с малым сечением выполнен закрытым. Канал образован внутренней поверхностью трубы, входное отверстие 29 канала совмещено с открытым торцем трубы, его выходное отверстие 30 выполнено в боковой стенке участка трубы 33 с малым сечением около закрытого торца 34. Корпус 26 установлен в горловине 27 шара открытым торцем наружу, при этом его большое сечение 32 подобрано из условия плотного прилегания горловины 27 шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара 28 в наполненном состоянии. Фиксатор 31 оболочки установлен внутри шара 28 на корпусе 26 поверх горловины 27 оболочки около края открытого торца корпуса. Обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны 35, которая установлена на наружной поверхности участка 33 трубы с малым сечением и перекрывает выходное отверстие 30 канала, при этом различие в наружных радиальных размерах участков 32,33 трубы с малым и большим сечением превышает толщину мембраны 35 на величину зазора, при котором отсутствует касание горловины 27 оболочки шара в ненаполненном состоянии с мембраной 35.
Фиксатор 31 может быть выполнен в виде плоской шайбы с радиальным разрезом 36, дренажное устройство может быть выполнено в виде стержня 37 с загнутым концом. Поперечный размер загнутого конца стержня 37 подобран таким, что позволяет ему свободно проходить в выходное отверстие 30 канала.
Фиксатор 31 может быть выполнен в виде кольцевого элемента из эластичного материала, например резины.
Загнутый конец стержня 37 дренажного устройства на торце выполнен округлой формы, чтобы при контакте не повредить мембрану 35.
Крепеж может быть выполнен в виде сквозных прорезей 38 для ленты 39 привязи шара 28 либо в виде разъемного соединения 40, установленного на его оболочке.
Крепеж шара 28 может быть выполнен около открытого торца корпуса 26 в виде сквозных прорезей 38 в его стенке, привязь выполнена в виде ленты 39, которая свернута в рулон, наружный диаметр которого меньше поперечного размера канала на величину зазора, размещена в канале корпуса 26. При этом наружный конец ленты 39 прикреплен к рулону, а ее внутренний конец 41 пропущен через прорези 38 крепежа и прижат к наружной поверхности корпуса 26 горловиной 27 оболочки.
Устройство работает следующим образом. Газ от источника с избыточным давлением через входное отверстие 29 по каналу в корпусе 26 поступает к его выходному отверстию 30. За счет избыточного давления газа перед отверстием 30 мембрана 35 деформируется и пропускает газ внутрь шара 28. Шар 28 наполняется газом. При прекращении подачи газа давление внутри наполненного шара 28 больше, чем снаружи. Мембрану 35 прижимает к корпусу 26 избыточное давление и отверстие 30 закрыто. Оболочка шара в ненаполненном состоянии не касается мембраны 35, поэтому не увеличивает ее жесткость и, следовательно, давление в источнике газа, необходимое для наполнения шара 28. Фиксатор 31 прижимает горловину 27 к корпусу 26 около его края со стороны открытого торца. В этом положении корпус 26 полностью расположен внутри шара 28 и фиксатор 31 не позволяет горловине 27 вместе с корпусом 26 выступать за пределы оболочки шара 28. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 28.
Конец 41 ленты 39, используемой в качестве привязи шара 28, продевается через прорези 38 и прижимается к наружной поверхности корпуса 26 горловиной 27 шара.
Разъемное соединение 40, закрепленное на оболочке шара 28 с двух сторон, служит для крепления шара к другому шару, оснащенному ответным устройством, либо для прикрепления к шару другого предмета, например декоративного элемента.
Рулон ленты 39, используемой в качестве привязи шара 28, размещается в канале корпуса 26. Внутренний конец 41 рулона ленты 39 продевается через прорези 38 и прижимается к наружной поверхности корпуса 26 горловиной 27 шара, образуя надежное соединение.
Вариант 1 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности (см. фиг.5). Предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Пример осуществления предложенного способа сборки представлен на фиг.5, где показан клапан, корпус 26 которого установлен в горловину 27 шара 28. После наполнения шара 28 газом через входное отверстие 29 корпус 26 вместе с горловиной 27 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 27 находится непосредственно на корпусе 26, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Фиксатор 31, который предварительно помещают внутрь шара 28, устанавливают на корпус 26 около его края с входным отверстием канала поверх двух слоев сложенной оболочки горловины 27. Фиксатор 31 прижимает сложенную горловину 27 к корпусу 26 около его края со стороны открытого торца. В этом положении корпус 26 полностью расположен внутри шара 28 и фиксатор 31 не позволяет горловине 27 вместе с корпусом 26 выступать за пределы оболочки шара 28. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 28.
Вариант 2 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности (см. фиг.5). Предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют воздухом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, далее через канал корпуса выпускают воздух из оболочки и хранят шар в спущенном состоянии, а после требуемого срока хранения шар наполняют газом легче воздуха, например гелием.
Пример осуществления предложенного способа сборки представлен на фиг.4, 5, где показан клапан, корпус 26 которого установлен в горловину 27 шара 28. После наполнения шара 28 воздухом через входное отверстие 29 корпус 26 вместе с горловиной 27 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 27 находится непосредственно на корпусе 26, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Фиксатор 31, который предварительно помещают внутрь шара 28, устанавливают на корпус 26 около его края с входным отверстием канала поверх двух слоев сложенной оболочки горловины 27. Фиксатор 31 прижимает сложенную горловину 27 к корпусу 26 около его края со стороны открытого торца. В этом положении корпус 26 полностью расположен внутри шара 28 и фиксатор 31 не позволяет горловине 27 вместе с корпусом 26 выступать за пределы оболочки шара 28. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 28.
Далее через канал корпуса 26 дренажным устройством 37 отжимают край мембраны 35 и выпускают воздух из оболочки для хранения шара в спущенном состоянии. После требуемого срока хранения шар наполняют газом легче воздуха, например гелием. Технологическое наполнение шара воздухом для его снаряжения с последующим выпуском воздуха для хранения снаряженного шара в спущенном состоянии позволяет экономить дорогостоящий гелий, используемый при эксплуатации шара.
Вариант 3 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности (см. фиг.5). Предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, на оболочку с двух сторон устанавливают крепеж для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи. После этого корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Пример осуществления предложенного способа сборки представлен на фиг.5, где показан клапан, корпус 26 которого установлен в горловину 27 шара 28. Перед установкой корпуса 26 внутрь оболочки шара 28 помещают фиксатор 31 оболочки, на оболочку с двух сторон устанавливают крепеж 40 для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи. После наполнения шара 28 газом через входное отверстие 29 корпус 26 вместе с горловиной 27 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 27 находится непосредственно на корпусе 26, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Фиксатор 31, который предварительно помещают внутрь шара 28, устанавливают на корпус 26 около его края с входным отверстием канала поверх двух слоев сложенной оболочки горловины 27. Фиксатор 31 прижимает сложенную горловину 27 к корпусу 26 около его края со стороны открытого торца. В этом положении корпус 26 полностью расположен внутри шара 28 и фиксатор 31 не позволяет горловине 27 вместе с корпусом 26 выступать за пределы оболочки шара 28. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 28. К оболочке шара 28 с помощью крепежа 40 могут быть прикреплены другие шары или декоративные элементы.
Вариант 4 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности (см. фиг.5). Предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, а также ответную часть крепежа для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи. После этого корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки. Затем на оболочку с двух сторон устанавливают крепеж и соединяют шар с другим объектом.
Пример осуществления предложенного способа сборки представлен на фиг.5, где показан клапан, корпус 26 которого установлен в горловину 27 шара 28. Перед установкой корпуса 26 внутрь оболочки шара 28 помещают фиксатор 31 оболочки, а также ответную часть крепежа 40 для соединения шара с другим объектом, расположенным внутри него или снаружи. После наполнения шара 28 газом через входное отверстие 29 корпус 26 вместе с горловиной 27 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 27 находится непосредственно на корпусе 26, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Фиксатор 31, который предварительно помещают внутрь шара 28, устанавливают на корпус 26 около его края с входным отверстием канала поверх двух слоев сложенной оболочки горловины 27. Фиксатор 31 прижимает сложенную горловину 27 к корпусу 26 около его края со стороны открытого торца. В этом положении корпус 26 полностью расположен внутри шара 28 и фиксатор 31 не позволяет горловине 27 вместе с корпусом 26 выступать за пределы оболочки шара 28. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 28.
Затем на оболочку с двух сторон устанавливают крепеж 40 и соединяют шар с другим объектом. К оболочке шара 28 с помощью крепежа 40 могут быть прикреплены другие шары или декоративные элементы.
При осуществлении вариантов 3, 4 способа возможно, что крепеж 40 устанавливают по заранее нанесенным на оболочке шара меткам.
Вариант 5 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности (см. фиг.5). Предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом. Затем сдвигают край горловины вдоль корпуса клапана до освобождения прорезей для ленточного крепежа, в которые устанавливают крепеж шара в виде ленты, конец которой прижимают краем горловины. После этого вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки.
Пример осуществления предложенного способа сборки представлен на фиг.5, где показан клапан, корпус 26 которого установлен в горловину 27 шара 28. Затем край горловины сдвигают вдоль корпуса 26 клапана до освобождения прорезей 38 для ленточного крепежа, в которые устанавливают крепеж шара в виде ленты 39, конец 41 которой прижимают краем горловины 27. После наполнения шара 28 газом через входное отверстие 29 корпус 26 вместе с горловиной 27 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 27 находится непосредственно на корпусе 26, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Фиксатор 31, который предварительно помещают внутрь шара 28, устанавливают на корпус 26 около его края с входным отверстием канала поверх двух слоев сложенной оболочки горловины 27. Фиксатор 31 прижимает сложенную горловину 27 к корпусу 26 около его края со стороны открытого торца. В этом положении корпус 26 полностью расположен внутри шара 28 и фиксатор 31 не позволяет горловине 27 вместе с корпусом 26 выступать за пределы оболочки шара 28. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 28. Лента 39 легко достается из канала корпуса 26 и служит привязью шара 28.
Вариант 6 предлагаемого способа осуществляют в следующей последовательности (см. фиг.4, 5). Предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, после чего в канал корпуса клапана устанавливают крепеж шара в виде удлиненного держателя.
Пример осуществления предложенного способа сборки представлен на фиг.5, где показан клапан, корпус 26 которого установлен в горловину 27 шара 28. После наполнения шара 28 газом через входное отверстие 29 корпус 26 вместе с горловиной 27 оболочки шара вдавливают внутрь шара. При этом часть горловины 27 находится непосредственно на корпусе 26, а часть выворачивается наизнанку и ложится поверх первого слоя горловины в виде второго слоя. Фиксатор 31, который предварительно помещают внутрь шара 28, устанавливают на корпус 26 около его края с входным отверстием канала поверх двух слоев сложенной оболочки горловины 27. Фиксатор 31 прижимает сложенную горловину 27 к корпусу 26 около его края со стороны открытого торца. В этом положении корпус 26 полностью расположен внутри шара 28 и фиксатор 31 не позволяет горловине 27 вместе с корпусом 26 выступать за пределы оболочки шара 28. Тем самым обеспечивается сферическая форма шара 28. После этого в канал корпуса 26 клапана устанавливают крепеж шара в виде удлиненного держателя 13.
Группа изобретений относится к воздушным шарам, способам их изготовления, сборки и применения. Устройство снаряжения газонаполняемого шара по первому варианту содержит устанавливаемый в горловину шара корпус, имеющий сквозной канал с входным и выходным отверстиями для подачи газа и оборудованный обратным клапаном, и крепеж шара. Корпус выполнен в виде ступенчатой трубы, имеющей по длине один участок с большим и один участок с малым наружным сечением. Торец трубы со стороны участка с малым сечением выполнен закрытым, а входное отверстие канала совмещено с открытым торцом трубы, при этом его выходное отверстие выполнено в боковой стенке участка трубы с малым сечением около закрытого торца. Корпус установлен в горловине шара открытым торцом наружу, причем его большое сечение подобрано из условия плотного прилегания горловины шара к наружной поверхности корпуса, необходимого для герметичности шара в наполненном состоянии. Обратный клапан выполнен в виде эластичной кольцевой мембраны, которая установлена на наружной поверхности участка трубы с малым сечением и перекрывает выходное отверстие канала. Различие в наружных радиальных размерах участков трубы с малым и большим сечением превышает толщину мембраны на величину зазора, при котором отсутствует касание горловины оболочки шара в ненаполненном состоянии с мембраной. Устройства по второму и третьему вариантам отличаются формой корпуса и наличием фиксатора оболочки и дренажного устройства соответственно. При этом фиксатор оболочки установлен внутри шара на корпусе поверх горловины оболочки около края открытого торца корпуса. Способ снаряжения газонаполняемого шара по первому варианту заключается в том, что предварительно внутрь оболочки шара помещают фиксатор оболочки, после чего корпус клапана устанавливают в горловине оболочки шара входным отверстием его канала наружу таким образом, чтобы край горловины находился около края корпуса с входным отверстием канала, затем через входное отверстие канала шар наполняют газом, после чего вдавливают корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки. Способ по остальным вариантам отличается, в частности, тем, что корпус клапана вместе с горловиной оболочки, закрепленной на нем за счет сил трения, вдавливают внутрь шара до углубления корпуса за поверхность оболочки шара и фиксируют взаимное положение горловины оболочки и корпуса фиксатором оболочки, а затем через канал корпуса выпускают воздух из оболочки и хранят шар в спущенном состоянии. При этом после требуемого срока хранения шар наполняют газом легче воздуха, например гелием. Устройство и способ позволяют сократить время подготовки шара, сохранив при этом сферическую форму шара. 9 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
| US 2924041 А, 09.02.1960 | |||
| Игрушка | 1968 |
|
SU1087144A1 |
| US 3616569 A, 02.11.1971 | |||
| US 3664401 A, 23.05.1972 | |||
| ТАРА-КОНСТРУКТОР | 2000 |
|
RU2169111C1 |
