УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ФИКСИРОВАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ Российский патент 2007 года по МПК G01N33/36 

Описание патента на изобретение RU2306561C1

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для исследования кинетики деформационно-релаксационных процессов легкодеформируемых материалов.

Известен прибор (а.с. СССР №335532, опубл. 16.05.72) для исследования релаксации деформаций (усадки) волокнистых материалов, содержащий сосуд для замачивания образца, весовую систему и измерительную систему, состоящую из осветителя, оптической призмы и фотокамеры.

Недостатком этого устройства являются ограниченные технологические возможности, связанные с тем, что в этом случае релаксация напряжения материала сопровождается релаксацией деформаций, чего при решении ряда технологических задач, в частности, при формовании швейных изделий на прессах влажно-тепловой обработки не должно происходить, т.е. процесс релаксации напряжения должен выполняться при фиксированной деформации. Кроме того, известное устройство не обеспечивает возможности исследования релаксации деформаций (параметров усадки) материала под действием различных теплоносителей в широком диапазоне их температурного и фазового состояния.

Известно устройство (а.с. СССР №1366945, опубл. 15.01.88 - прототип) для испытания швейных материалов при влажно-тепловой обработке в условиях их фиксированной деформации, содержащее тепловую камеру со средствами подачи паровоздушной среды, пассивный и активный зажимы для исследуемого образца материала, механизм нагружения образца, включающий электромагнитный привод и размещенный на подвижной платформе, связанной с электромотором, а также средства регистрации деформации и измерительную систему для регистрации усилия, выполненную в виде тензометрической балки, жестко связанной незакрепленным концом с пассивным зажимом.

Недостатками известного устройства являются сложность его конструктивного исполнения, обусловленная наличием механического и электрического приводов, а также значительная погрешность измерения параметров напряженно-деформированного состояния материала, в частности, релаксации напряжения, вследствие взаимодействия материала с упругой тензометрической балкой, поскольку пассивный зажим образца фактически является подвижным из-за деформации указанной балки.

Задачей изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение точности измерения релаксации напряжения деформируемых материалов.

Решение задачи достигается тем, что устройство для исследования релаксации напряжения текстильных материалов при постоянной деформации содержит тепловую камеру со средствами подачи паровоздушной среды, пассивный и активный зажимы для исследуемого образца материала, механизм нагружения образца и измерительную систему, при этом устройство дополнительно содержит микропроцессор, логический блок совпадения «И» и блок сопряжения, а измерительная система, в отличие от известного устройства, включает пневмопривод с пневмоцилиндром, датчик давления с электронным выходом, сенсорный датчик смещения пассивного зажима, при этом во внутренней части пневмоцилиндра между его торцевыми стенками установлен кольцевой упор фиксации поршня в исходном положении с возможностью герметизации штоковой полости и мгновенного сброса давления в поршневой полости через шлицевые срезы поршня и двухлинейный пневматический клапан, причем шток поршня жестко связан с условно неподвижным зажимом исследуемого объекта, а датчик давления с электронным выходом, сенсорный датчик и логический блок совпадения «И» скоммутированы посредством блока сопряжения с микропроцессором.

Устройство наглядно представлено чертежами, где на фиг.1 показана структурная схема предлагаемого устройства, на фиг.2 - конструктивная схема пневмоцилиндра.

Устройство содержит пневмопривод, в состав которого входит пневмоцилиндр 1, во внутренней части которого между торцевыми стенками установлен кольцевой упор 2 (фиг.2) для фиксации поршня 3 в исходном положении с возможностью герметизации штоковой полости А посредством специальной накладки 4. Для мгновенного сброса давления в полости Б пневмоцилиндра служат шлицевые срезы 5, выполненные в поршне 3, и двухлинейный клапан 6.

В состав устройства входят также два зажима 7, 8 для образца исследуемого материала, винтовая система нагружения 9 и оцифрованные шкалы 10 и 11 показаний «усилие - деформация». Один из зажимов 7 (активный) связан с системой нагружения, а второй условно неподвижный (пассивный) зажим 8 связан с поршнем пневмоцилиндра 3, датчиком давления цифрового типа (цифровым манометром) 12, имеющим электронный выход, и сенсорным датчиком 13, отмечающим начало движения поршня.

Кроме того, устройство содержит логический блок «И» - схему совпадения 14, блок сопряжения 15 (контроллер) и процессор 16, обеспечивающие последующее преобразование и компьютерную обработку результатов исследования.

Для варьирования параметров паровоздушной или иной среды, влияющих на скорость процесса релаксации напряжения в материале, устройство включает термокамеру 17 с набором элементов для контроля температурного режима процесса релаксации напряжения и обеспечения надежной и корректной работы устройства, смонтированных на общей станине 18. Полный набор элементов на чертежах не показан.

Исследование релаксации напряжения при фиксированной деформации может осуществляться как в номинальном температурном режиме и влажности, так и при действии теплоносителя в виде паровоздушной среды с варьируемой влажностью или газовой среды различного температурного уровня.

Устройство работает следующим образом.

Перед исследованием испытуемый образец текстильного материала 19 устанавливают в зажимах 7, 8 и фиксируют в заданном положении в пространстве термокамеры 17. Нагружение образца материала, варьируемое в зависимости от требуемой деформации, осуществляется посредством винтовой передачи 9 и подвижного (активного) зажима 7. При этом регистрация перемещения подвижного среза образца материала (его деформация) осуществляется на оцифрованных шкалах 10 и 11 показаний «усилие - деформация».

Значения деформации образца текстильного материала на заданную величину и приложенного усилия как часть исходных данных перед началом исследований кинетики релаксации усилия (напряжения) передаются в процессор 16.

При этом штоковая часть поршня пневмоцилиндра 1, жестко связанная с пассивным зажимом 8, своей поршневой частью 3 упирается в кольцевые выступы и герметично изолирует между собой полости А и Б. Благодаря жесткости связи штоковой части поршня пневмоцилиндра с зажимом 8, последний является в исходном положении неподвижным и фиксирует срез материала, обеспечивая его заданную деформацию.

После деформации образца на заданную величину и ее фиксации в термокамере при закрытом клапане 6 в полость Б пневмоцилиндра подается воздух под давлением, которое возрастает вплоть до начала движения поршня. Давление в полости Б при этом измеряется цифровым манометром 12 и в виде электронного кода сигнала определенного уровня поступает через блоки 14 и 15 на вход процессора 16, одной из функций которого является формирование команд управления клапаном 6, который коммутирует магистраль подготовки воздуха с атмосферой и с поршневой полостью Б.

Сенсорный датчик 13 фиксирует начало смещения пассивного зажима 8 совместно со штоковой частью поршня 3 и подает сигнал на один из входов блока совпадения 14, который дает разрешение на передачу информации о величине давления, соответствующего началу этого движения, через блок сопряжения 15 в процессор 16.

Давление, соответствующее началу трогания поршня и уравновешивающее усилие отрыва поршня от разделительного кольца 2, является информативным параметром. При этом усилие отрыва определяется следующим образом:

где Тi - усилие, действующее на материал при его деформации с учетом релаксации напряжения; ΔТ - приращение усилия, зависящее от сил трения при взаимодействии подвижных элементов устройства.

Давление в полости Б уравновешивается сопротивлением со стороны пассивного зажима 8 образца и силами трения в кинематических парах. Таким образом, начало периодического трогания поршня с фиксированного места, определяемое с помощью сенсорного датчика 13, отражает процесс релаксации усилия (напряжения). При этом следует отметить, что указанная величина релаксации усилия (напряжения) сопровождается релаксацией деформации, несоизмеримо малой по сравнению с ее изначально задаваемым и фиксированным значением, и может в соответствующих условиях считаться постоянной.

Так как релаксация внутреннего напряжения (а следовательно, действующего усилия) в материале происходит непрерывно, то при повторении цикла измерения соответствующим образом убывает и усилие отрыва поршня пневмоцилиндра от кольцевой стенки.

Изменяющееся в каждом цикле измерения значение давления, соответствующего началу трогания поршня с места, в виде кода цифровых сигналов поступает через логический блок совпадения 14 и блок сопряжения 15 в процессор 16, который обрабатывает информацию по заданному алгоритму и затем формирует команду на закрытие клапана 6.

После закрытия клапана 6 рабочее тело (паровоздушная смесь) из блока подготовки воздуха поступает в поршневую полость Б цилиндра для повторения цикла измерения.

Процессор, ведя соответствующий отсчет времени, строит кинетику релаксации усилия при фиксированной деформации и с пересчетом по известным зависимостям кинетику релаксации напряжения - σ=f(t).

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает повышение точности измерения релаксации напряжения деформируемых материалов при одновременном упрощении конструкции. Кроме того, система обработки информации с использованием компьютерных средств, обеспечивающая запись, хранение и сравнение полученных результатов, открывает широкие возможности установления определенных закономерностей.

Похожие патенты RU2306561C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ФИКСИРОВАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ 2008
  • Старкова Галина Петровна
  • Слесарчук Ирина Анатольевна
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Кушнарева Виктория Алексеевна
  • Железняков Александр Семенович
RU2384843C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КИНЕТИКИ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ФИКСИРОВАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ 2009
  • Старкова Галина Петровна
  • Данилов Александр Александрович
  • Слесарчук Ирина Анатольевна
  • Железняков Александр Семенович
RU2399913C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОМПРЕССИОННЫХ СВОЙСТВ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Разбродин Андрей Валентинович
  • Юдин Борис Викторович
  • Никулин Алексей Васильевич
  • Рашкован Исаак Григорьевич
  • Разумеев Константин Эдуардович
  • Баикин Сергей Юрьевич
  • Боброва Елена Владимировна
  • Беляева Елена Валентиновна
RU2540459C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КИНЕТИКИ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Старкова Галина Петровна
  • Шеромова Ирина Александровна
  • Дремлюга Ольга Александровна
  • Железняков Александр Семенович
RU2392615C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ МЯГКИХ КОМПОЗИТОВ 2003
  • Железняков А.С.
  • Беличенко К.К.
  • Мишаков В.Ю.
RU2265214C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННО-РЕЛАКСАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Старкова Г.П.
  • Семянников А.Г.
  • Суслова М.Б.
  • Железняков А.С.
RU2266540C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПЛОСКИХ ВОЛОКНО-СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Виноградов Б.А.
  • Садовский В.В.
  • Станийчук А.В.
RU2077718C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ МАТЕРИАЛОВ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ 2001
  • Чувильдеев В.Н.
  • Мадянов С.А.
  • Краев А.П.
  • Нохрин А.В.
  • Мельников Г.Ю.
  • Грунтенко Г.С.
  • Никитюк В.М.
RU2204817C1
Устройство для исследования динамических характеристик материалов с внутренним трением,например,пассиков и магнитных лент 1984
  • Нежданов Геннадий Владимирович
  • Богатин Лев Борисович
  • Иванов Андрей Борисович
  • Явленский Александр Константинович
  • Явленский Константин Николаевич
SU1150659A1
Стенд для проведения статических и циклических испытаний крестообразных образцов 2018
  • Временко Андрей Владимирович
  • Братусь Артем Алексеевич
  • Неганов Дмитрий Александрович
  • Колесников Олег Игоревич
  • Юшин Алексей Александрович
  • Гончаров Николай Георгиевич
  • Михайлов Игорь Игоревич
  • Судник Артем Владимирович
  • Деркач Денис Викторович
RU2735713C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 306 561 C1

Реферат патента 2007 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ФИКСИРОВАННОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Устройство применяется для исследования релаксации напряжения текстильных материалов при постоянной деформации. Данная упрощенная конструкция устройства позволяет повысить точность измерения релаксации напряжения деформируемых материалов. Устройство для испытания деформационно-релаксационных свойств легкодеформируемых материалов содержит тепловую камеру со средствами подачи паровоздушной среды, механизм нагружения материала, а также средства измерения и преобразования параметров напряженно-деформированного состояния легкодеформируемых материалов. В качестве измерительного инструмента в устройстве используется пневмопривод с пневмоцилиндром, во внутренней части которого установлен кольцевой упор для фиксации поршня в исходном положении с возможностью герметизации штоковой полости и мгновенного сброса давления в поршневой полости через шлицевые срезы поршня. Шток поршня пневмоцилиндра связан с условно неподвижным зажимом исследуемого образца. Блок преобразования параметров текущего значения напряжения материала, определяемого величинами перемещения штока пневмоцилиндра, связан посредством блока сопряжения с микропроцессором. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 306 561 C1

Устройство для исследования релаксации напряжения текстильных материалов при фиксированной деформации, содержащее тепловую камеру со средствами подачи паровоздушной среды, пассивный и активный зажимы для исследуемого образца материала, механизм нагружения образца и измерительную систему, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит микропроцессор, логический блок совпадения И и блок сопряжения, измерительная система выполнена в виде пневмопривода с пневмоцилиндром и включает датчик давления с электронным выходом и сенсорный датчик начала смещения пассивного зажима, при этом во внутренней части пневмоцилиндра между его торцевыми стенками установлен кольцевой упор фиксации поршня в исходном положении с возможностью герметизации штоковой полости и мгновенного сброса давления в поршневой полости через шлицевые срезы поршня и двухлинейный пневматический клапан, причем шток жестко связан с пассивным зажимом исследуемого образца, поршневая полость пневмоцилиндра связана с датчиком давления, а датчик давления, сенсорный датчик начала смещения пассивного зажима и логический блок совпадения И скоммутированы посредством блока сопряжения с микропроцессором.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2306561C1

Устройство для испытания швейных материалов при влажно-тепловой обработке 1986
  • Бузов Борис Александрович
  • Бондарев Александр Алексеевич
  • Петропавловский Дмитрий Георгиевич
SU1366945A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И РЕЛАКСАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Некрасов Ю.Н.
  • Мудров В.В.
RU2247983C1
US 4393701 А, 19.07.1983
US 4058962 А, 22.11.1977.

RU 2 306 561 C1

Авторы

Старкова Галина Петровна

Железняков Александр Семенович

Шандаров Алексей Сергеевич

Шеромова Ирина Александровна

Даты

2007-09-20Публикация

2005-12-12Подача