Устройство для испытания швейных материалов при влажно-тепловой обработке Советский патент 1988 года по МПК G01N33/36 

/

f

9 Ю t1 8 7312 J7 f г5 Z6

L

д АЧЧЧВчЧ А. g

п

/

fS

О5- 05.

оэ со ел

10

1366945

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания материалов швейных изделий, в условиях, соответствую1цих проведению влажно-тепловой обработки, - и может найти применение в швейной промьшшенности для определения режимов вьтолнения технологических операций .

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение точности результатов испытаний .

На фиг.1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - схема соединения штока электромагнита и тяги активного зажима.

Устройство дпя имитации условий влажно-тепловой обработки материалов швейных изделий содержит станину J, размещенную на ней рабочую камеру 2, снабженную нагревательным элементом 3 и системой 4 охлаждения, а также устройством 5 для. прессования с нагревательным элементом 6, размещенный на платформе 7 механизм 8 на- гружения с тяговой обмоткой 9, фиксатором JO якоря и обмоткой 31 возвра2

образца с усилием 5 г. Механизм 8 на- гружения посредством электромотора 14 устанавливают в начальное положение до соприкосновения шипа 20 тяги с контактной кромкой 23. паза, при этом срабатывает реле, отключающее электромотор 14, Нулевое положение соответствует, максимальной деформации образца - 10 мм. Деформация меньше максимальной задается включением электромотора в обратную сторону, вследствие чего перемещается платформа 7 и закрепленный на ней механизм 8 нагруже 5 ния, при этом контактная кромка паза перемещается вперед относительно шипа тяги. После этого производится нагрев камеры 2 до задаваемой в опыте температуры и деформирова1ше образца механизмом нагружения. Диапазон температур. Создаваемых в рабочей камере, - 0-200 С; деформирование образца производится за 0,001 с. Включением системы подачи воздуха заданной влаж25 ности (30) и опусканием устройства 5 для прессования проводится влажно- тепловая обработка образца, при этом с момента нагружения образца проводит-:

20

ся регистрация усилия в нем. После та фиксатора, штоком Д2 и расположен- 30 прессования удаляют влагу из камеры ной на нем пружиной 13 возврата што- и охлаждают образец. Освобождают об- ка. Подвижная платформа 7 соединена разец,подавая импульс тока на обмот- с электромотором 14 посредством редук- ку 11 фиксатора, в результате чего тора 15 и ходового винта 16. Актив- освобождается якорь электромагнита,

3g который под воздействием пружины 13 возвращается в .начальное положение. Перемещение активного зажима 17 и тяги 18 посредством шипа 20 передается расходному датчику 22, 40 Удаление влаги из камеры и сушку образца проводят посредством подачи в.рабочую камеру нагретого воздуха с относительной влажностью, равной нулю. Охлаждение образца проводят ком- 45 бинированно: охлаждением камеры и подачей в камеру холодного воздуха с температурой окруясающей среды. Контроль температуры образца осуществля- ю.т термопарами, размещенными в рабочей камере. Устройство для подачи

ный зажим 17 соединен с тягой 18, проходящей через наЦравляющую 19 камеру, со штоком 12, Тяга имеет шип 20, выходящий из штока 12 через паз 21 и взаимодействуюш 1й с реохордхащ датчиком 22 перемещения и контактной кромкой 23 паза. На тяге 18 расположена коническая пружина 24 предварительного натяжения ткани. Пасснвньгй зажим 25 посредством тяги 26, проходящей через направляющую 27 камеры, жестко соединен с тензометрической балкой 28, крепящейся на основании устройства стойкой 29, На основании расположено также устройство 30 подачи влажного воздуха, а на дне камеры - фторопластовая пластина 31,

Устройство работает следующим образом.

Испытуемый образец закрепляют в зажимах 17 и 25, начальное положение активного зажима фиксируется упором во фторопластовую пластину 31.Пружина 24, находящаяся в сжатом состоянии, задает предварительное натяжение

50

влажного воздуха обеспечивает поступление в рабочую камеру воздуха с относительной влажностью 0; 65; 93 и 100%. Диапазон измеряемых напряжений в об-. 55 разце от 0,02 до 10 Н, деформаций - от 0,25 до 10 мм соответственно. Выбор остаточной деформации осуществляют путем перемещения механизма нагружения,.

45

2

образца с усилием 5 г. Механизм 8 на- гружения посредством электромотора 14 устанавливают в начальное положение до соприкосновения шипа 20 тяги с контактной кромкой 23. паза, при этом срабатывает реле, отключающее электромотор 14, Нулевое положение соответствует, максимальной деформации образца - 10 мм. Деформация меньше максимальной задается включением электромотора в обратную сторону, вследствие чего перемещается платформа 7 и закрепленный на ней механизм 8 нагружения, при этом контактная кромка паза перемещается вперед относительно шипа тяги. После этого производится нагрев камеры 2 до задаваемой в опыте температуры и деформирова1ше образца механизмом нагружения. Диапазон температур. Создаваемых в рабочей камере, - 0-200 С; деформирование образца производится за 0,001 с. Включением системы подачи воздуха заданной влажности (30) и опусканием устройства 5 для прессования проводится влажно- тепловая обработка образца, при этом с момента нагружения образца проводит-:

который под воздействием пружины 13 возвращается в .начальное положение. еремещение активного зажима 17 и тяги 18 посредством шипа 20 передается расходному датчику 22, Удаление влаги из камеры и сушку образца проводят посредством подачи в.рабочую камеру нагретого воздуха с относительной влажностью, равной нулю. Охлаждение образца проводят ком- бинированно: охлаждением камеры и подачей в камеру холодного воздуха с температурой окруясающей среды. Контроль температуры образца осуществля- ю.т термопарами, размещенными в рабочей камере. Устройство для подачи

влажного воздуха обеспечивает поступление в рабочую камеру воздуха с относительной влажностью 0; 65; 93 и 100%. Диапазон измеряемых напряжений в об-. разце от 0,02 до 10 Н, деформаций - от 0,25 до 10 мм соответственно. Выбор остаточной деформации осуществляют путем перемещения механизма нагружения,.

. Таким образом, применение устройства для прессования образца, горизонтальное расположение образца в камере, электромагнитный привод мехаг низма нагружения и механизм задания деформации позволяют при испытании материалов швейных изделий создавать условия, соответствующие выполнению операций влажно-тепловой обработки, производить многодикловые испытания, задавая величину деформации в каждом цикле, а также повысить достоверность измерений посредством уменьшения сил сопротивления.

Регистрация релаксации усилия в образце при воздействии факторов технологической обработки позволяет подбирать величины и длительность возрасширения технологических возможностей и повышения точности результатов испытаний, оно содержит прессую- пластины, размещенные в камере горизонтально по обе сторонв от плоскости зажима образца, средство для предварительного натяжения выполнено в виде пружины, один конец

которой взаимодействует с внешней стенкой камеры,, а другой жестко связан с активным зажимом, привод меха-., низма растяжения образца выполнен в виде электромагнита, сердечник кото-

рого связан с активным зажимом посредством тяги, причем тяга снабжена шипом, а сердечник выполнен полым для размещения внутри него тяги и имеет сквозной паз для перемещения в

Изо бретёние о носится к устройствам для испытания швейных материалов при влажно-тепловой обработке и позволяет расширить технологические возможности и повысить точность результатов испытаний за счет приближения условий испытаний материалов к реальным условиям влажно-тепловой обработки. Устройство содержит рабочую камеру 2, снабженную устройством 5 для прессования, зажимы J 7. и 25 для образца (причем образец располагается в горизонтальной плоскости), датчики регистрации деформации и усилия, а также электромагнитный привод механизма нагружения 8, соединенного посредством полого штока 12с пазом и тяги 18 с шипом 20 с активным зажимом 17. Изменение начальной деформации образца производится электромотором 14, связанным посредством редуктора 15 и ходового винта 16 с платформой 7, на которой закреплен электромагнитный привод механизма нагружения 8. Нагрев камеры и устройства для прессования осуществляется элементами 3 и 6 соответственно, а подача влажного воздуха - устройством 30. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (О (Л

действия при выполнении операций влалс-2о нем шипа тяги, при этом средство для но-тепловой обработки, что в конечном счете улучшает качество выполнения этих операций.

Формула изобретения 25

.1. Устройство для испытания швей.-.. ных материалов при влажно-тепловой обработке,содержащее станину, установленную на ней рабочую камеру со зо средствами для создания влажно-тепло-.

регистрации усилия выполнено в виде тензобалки, закрепленной консольно на станине и жестко связанной незакрепленным концом с пассивным зажимом, а средство для регистрации дефор мации установлено с возможностью взаимодействия с шипом тяги активного зажима.

вой среды и контроля температуры, пассивный и активный зажимы дпя образца, средство для задания предварительного натяжения, механизм растяжения образца, средства для регистрации деформации и усилия в образце, отличающееся тем, что, с целью

Фиг. 2

нем шипа тяги, при этом средство для

регистрации усилия выполнено в виде тензобалки, закрепленной консольно на станине и жестко связанной незакрепленным концом с пассивным зажимом, а средство для регистрации деформации установлено с возможностью взаимодействия с шипом тяги активного зажима.

2. Устройство поп.1 отличающееся тем, что, с целью устранения нагрева обмоток электромагнита при проведении длительных испытаний и автоматизации испытаний, электромагнит имеет фиксатор сердечника во втянутом положении и дополнительную обмотку для освобождения и возврата фиксатора.