СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫСОТЫ СЛОЯ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ НА ПОДИНЕ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Российский патент 2007 года по МПК C25C3/20 

Описание патента на изобретение RU2307880C1

Изобретение относится к цветной металлургии, к электролитическому получению алюминия, в частности к измерению высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера.

В настоящее время высоту слоя расплавленного алюминия на подине электролизера в основном измеряют, используя след межфазной границы на стальных стержнях, погружаемых в электролит и расплавленный алюминий (при охлаждении стержня, извлеченного из электролита и расплавленного алюминия, цвет намерзшего на него электролита по-разному изменяется на частях, погружаемых в электролит и расплавленный алюминий).

Известен способ измерения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера вручную с помощью стального стержня, погружаемого вертикально или под некоторым углом к горизонту в расплавленный алюминий до соприкосновения с подиной (Light metals, 1999, р.297).

Известен способ измерения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера, заключающийся в извлечении с помощью пробоотборника, фиксированной относительно электролизера и выполненной, например, в виде цилиндра пробы металла, верхняя часть которой фиксирована зеркалом поверхности расплава металла, а нижняя часть - подиной электролизера. Высоту (Н) слоя расплавленного алюминия на подине электролизера определяют по весу извлеченной пробы исходя из следующего уравнения:

H=(A+gK)sinα,

где А - расстояние от подины электролизера до нижней поверхности пробы;

g - вес пробы;

α - угол взятия пробы;

К - физическая и геометрическая постоянная формы пробы, например, для цилиндра К=1/(πr2·ρ);

r - радиус цилиндрической пробы;

ρ - плотность расплавленного алюминия при температуре электролиза (Авторское свидетельство СССР №328201, С25С 3/20, 1972).

Перечисленные выше способы обладают недостатками.

Способ измерения вручную с помощью стального стержня является трудоемким и дает большую погрешность измерения, в частности, из-за наличия осадков и коржей на подине электролизера.

Способ измерения по весу извлеченной пробы также является трудоемким и дает большую погрешность измерения вследствие использования в формуле значительного количества измеряемых величин и, кроме того, требует знания температуры расплавленного алюминия в момент отбора пробы.

Известен способ измерения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера с помощью стального стержня, фиксированного относительно горизонтального уровня, совпадающего с плитой перекрытия около продольной стороны электролизера, и погружаемого вертикально в электролит и расплавленный алюминий (Light metals, 1999, р.298). Стальной стержень погружается в электролит и расплавленный алюминий таким образом, что торец погружаемого в расплавленный алюминий нижнего конца располагается на некотором расстоянии от подины, примерно 10 см. Это расстояние является основным калибровочным размером, а плоскость торца погружаемого конца стального стержня служит точкой отсчета. После извлечения стального стержня на погружаемой в расплавленный алюминий части стержня измеряется расстояние от точки отсчета до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием. Высоту слоя расплавленного алюминия на подине электролизера рассчитывают как сумму расстояния от точки отсчета до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием и расстояния от точки отсчета до подины электролизера, которая устанавливается и определяется при пуске электролизера и затем дважды в год.

По назначению и наличию сходных существенных признаков данное решение принято в качестве прототипа.

Недостатком способа, выбранного в качестве прототипа, является невозможность получения правильных значений высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера в случае изменения длины конца стального стержня, погружаемого в расплавленный алюминий, например, вследствие его растворения или подгорания или в случае изменения уровня плиты перекрытия.

Задачей предлагаемого решения является увеличение устойчивости энергетического баланса электролизера.

Технический результат заключается в разработке способа определения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера, обеспечивающего большую точность и достоверность.

Поставленная задача решается тем, что в способе определения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера, включающем измерение расстояния от точки отсчета на стальном стержне до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием, образующегося при погружении вертикально в электролит и расплавленный алюминий стального стержня, фиксированного относительно заданного горизонтального уровня, согласно предлагаемому решению измеряют расстояние от точки отсчета, нанесенной на не погружаемую в электролит и расплавленный алюминий часть стального стержня, до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием на стальном стержне, фиксированном относительно горизонтального уровня в верхней части электролизера, а высоту слоя алюминия на подине электролизера определяют как разность между расстоянием от точки закрепления стального стержня до подины электролизера, расстоянием от точки закрепления стального стержня до точки отсчета и расстоянием от точки отсчета до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием на стальном стержне.

Способ дополняют частные отличительные признаки, направленные также на достижение поставленного технического результата.

Вертикальный стальной стержень фиксируют относительно фланца балки-коллектора при помощи кронштейна с установленными на нем направляющими.

В предлагаемом способе по сравнению с прототипом для более точного измерения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера с помощью стального стержня, погружаемого в электролит и расплавленный алюминий, по следу межфазной границы электролита с расплавленным алюминием и получения достоверных результатов предлагается калибровать верхнюю не погружаемую часть стального стержня, а стальной стержень фиксировать относительно горизонтального уровня в верхней части электролизера, например фланца балки-коллектора, в точке фиксации, жестко связанной с конструктивными элементами. Расстояние от точки фиксации до подины электролизера точно известно.

При использовании заявляемого способа нет опасности изменения длины калиброванной части и не требуется калибровка измерительного стального стержня, вызванная угаром и износом его нижней части, и, как следствие, повышается точность и достоверность результатов измерений.

Сопоставительный анализ признаков заявляемого решения и признаков аналога и прототипа свидетельствует о соответствии решения критериям «новизна» и «существенные отличия».

Способ поясняется чертежом, где 1 - фланец балки-коллектора, 2 - кронштейн, 3 - точка фиксации стального стержня, жестко связанная с фланцем балки-коллектора, 4 - направляющие, 5 - стальной стержень, 6 - точка отсчета, 7 - электролит, 8 - уровень расплавленного алюминия, 9 - расплавленный алюминий, 10 - подина электролизера.

Способ определения осуществляют следующим образом.

Стальной стержень 5 с калиброванным верхним концом устанавливают вертикально и строго фиксировано в точке фиксации 3, жестко связанной с конструктивными элементами электролизера, например с балкой-коллектором 1 электролизера. Расстояния от точки фиксации 3 до подины электролизера 10 и до точки отсчета 6 точно известны и постоянны. Стальной стержень 5 погружают в расплавленный алюминий другим нижним концом таким образом, что погружаемый конец располагается на 50-100 мм выше подины.

Высота слоя расплавленного алюминия на подине электролизера (hm) рассчитывается по выражению:

hm=Xт.ф.-п-( Xт.ф.-т.о.т.о.-след.),

где Xт.ф.-п - расстояние от точки фиксации до подины электролизера,

Хт.ф.-т.о. - расстояние от точки фиксации до точки отсчета,

Хт.о.-след. - расстояние от точки отсчета до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием.

Величины Хт.ф.-п и Хт.ф.-т.о. измеряются один раз при калибровке стержня, а затем величина Хт.ф.-п корректируется не реже двух раз в год вследствие возможного износа подины электролизера. Величина Хт.о.-след. измеряется каждый раз при операции определения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера.

Похожие патенты RU2307880C1

название год авторы номер документа
Электролизер для производства алюминия 2019
  • Крюковский Василий Андреевич
  • Сиразутдинов Геннадий Абдуллович
RU2722605C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 2002
  • Делькло Кристиан
  • Боннардель Оливье
RU2296188C2
Электролизер для рафинирования алюминия 1990
  • Пендюров Николай Николаевич
  • Галимжанов Вилий Сабирович
SU1788092A1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЗ СМЕСИ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ И ГЛИНОЗЕМА 2005
  • Матвиенко Валерий Александрович
  • Крылов Леонид Васильевич
  • Крюковский Василий Андреевич
  • Зайков Юрий Павлович
  • Шуров Николай Иванович
  • Храмов Андрей Петрович
RU2281986C1
Способ и реализующее его устройство определения уровней электролита и металла в электролизере для получения алюминия 2016
  • Громыко Александр Иванович
  • Тен Виктор Павлович
  • Ситников Алексей Александрович
RU2668461C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМЫ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ 2003
  • Турусов С.Н.
  • Ядрышников Г.Г.
  • Черневский С.А.
  • Кужель В.С.
  • Бузунов В.Ю.
RU2245399C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ 1995
  • Деревягин В.Н.
  • Громов Б.С.
  • Баранцев А.Г.
  • Пак Р.В.
RU2095486C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ КРИОЛИТОГЛИНОЗЕМНЫХ РАСПЛАВОВ 2020
  • Горланов Евгений Сергеевич
RU2742633C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТАВА ЭЛЕКТРОЛИТА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И ЩУП 1993
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2039131C1
КАТОДНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2017
  • Зум, Элайне
  • Пфеффер, Маркус
  • Пфефферер, Флориан
  • Вера-Гарсия, Оскар
  • Минкина, Мариуш
  • Мельник, Северин
RU2744131C2

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫСОТЫ СЛОЯ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ НА ПОДИНЕ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

Изобретение относится к цветной металлургии, к электролитическому получению алюминия, в частности к измерению высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера. Способ включает измерение расстояние от точки отсчета на стальном стержне до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием, образующегося при погружении вертикально в электролит и расплавленный алюминий стержня. Стержень фиксируют относительно фланца балки-коллектора при помощи кронштейна с установленными на нем направляющими. Измеряют расстояние от точки отсчета, нанесенной на не погружаемую в электролит и расплавленный алюминий часть стального стержня, до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием на стержне. Высоту слоя алюминия на подине определяют как разность между расстоянием от точки фиксации стержня до подины электролизера, расстоянием от точки фиксации стержня до точки отсчета и расстоянием от точки отсчета до следа межфазной границы. Изобретение обеспечивает большую точность и достоверность измерения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 307 880 C1

1. Способ определения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера, включающий измерение расстояния от точки отсчета на стальном стержне до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием, образующегося при погружении вертикально в электролит и расплавленный алюминий стального стержня, фиксированного относительно заданного горизонтального уровня, отличающийся тем, что измеряют расстояние от точки отсчета, нанесенной на не погружаемую в электролит и расплавленный алюминий часть стального стержня, до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием на стальном стержне, фиксированном относительно горизонтального уровня в верхней части электролизера, а высоту слоя расплавленного алюминия на подине определяют как разность между расстоянием от точки фиксации стального стержня до подины электролизера и расстояниями от точки фиксации стального стержня до точки отсчета и от точки отсчета до следа межфазной границы электролита с расплавленным алюминием на стальном стержне.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вертикальный стальной стержень фиксируют относительно фланца балки-коллектора электролизера при помощи кронштейна с установленными на нем направляющими.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2307880C1

Light Metals, 1999, с.297-298
КАДРИЧЕВ В.П
и др
Измерение и оптимизация параметров алюминиевых электролизеров
Челябинск, «Металл», 1995, с.73-75
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫСОТЫ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В АЛЮМИНИЕВОМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ 0
  • Л. А. Балдовский, А. Е. Баженов, Н. В. Гречухин, Р. В. Мелик
  • Б. В. Рабинович
  • Специальное Конструкторское Бюро Цветметавтоматнка
SU328201A1
Устройство регулирования подачи добавочного твердого электролита в электролитическую ванну для получения алюминия путем электролиза глинозема 1988
  • Бенуа Сюльмонт
  • Ален Патернога
SU1597109A3
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМЫ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С ВЕРХНИМ ТОКОПОДВОДОМ 2003
  • Турусов С.Н.
  • Ядрышников Г.Г.
  • Черневский С.А.
  • Кужель В.С.
  • Бузунов В.Ю.
RU2245399C1
Прибор для определения разрывного усилия, удлинения и утомляемости пряжи 1929
  • Фроловский П.А.
SU19835A1
0
SU288397A1
US 3616432, 26.10.1976.

RU 2 307 880 C1

Авторы

Ахметов Сергей Илаевич

Завадяк Андрей Васильевич

Пингин Виталий Валерьевич

Толкачёв Алексей Иванович

Требух Дмитрий Александрович

Михалев Юрий Глебович

Даты

2007-10-10Публикация

2005-12-22Подача