КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА Российский патент 2007 года по МПК C04B33/138 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91-97, угольная мелочь 1-3, ватержакетный шлак 2-6 / А.С. 1539185 СССР, МКИ С04В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов. - Опубл. 30.01.90 // Бюл. №4 - 1990 / [1].

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость - 18-26 циклов.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд (ГЦИ) 50-80, отвальные вскрышные углисто-глинистые сланцы (ОВС) 20-50 / Абдрахимов В.З. Влияние железосодержащего металлургического шлака на физико-механические показатели кирпича / В.З.Абдрахимов, М.И.Бальзанников., В.П.Долгий, Е.С.Абдрахимова // Восьмые академические чтения РААСН. Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения / СГАСУ. - Самара, 2004. - С.12-14 / [2]. Принят за прототип.

Недостатками указанного состава керамической массы являются высокие усадка 7,8-8,5, которая способствует деформационным искривлениям кирпича, и водопоглощение 15,2-18,8.

Техническим результатом изобретения является снижение усадки и водопоглощения керамической массы.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую глинистую часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд, дополнительно вводят кальцийсодержащий шлак от выплавки белого чугуна при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд50-80кальцийсодержащий шлак от выплавки белого чугуна20-50

В качестве отощителя и плавня, для снижения усадки и водопоглощения использовался кальцийсодержащий шлак от выплавки белого чугуна. Известно, что СаО, несмотря на высокую температуру плавления, в глиносодержащих массах является сильным плавнем вследствие образования с Al₂O₃ и SiO₂ сравнительно легкоплавких соединений. Поэтому кальцийсодержащий шлак от выплавки серого чугуна применяется вместо традиционных дорогостоящих природных плавней, таких как мел, доломит, и других кальцийсодержащих компонентов. Химический состав компонентов приведен в табл.1.

Таблица 1.
Химический состав компонентовКомпонентыСодержание компонентов, мас.%SiO₂Al₂О₃Fe₂O₃СаОMgOR₂OП.п.п.глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд58,7023,46,551,81,221,627,1кальцийсодержащий шлак от выплавки белого чугуна (г. Магнитогорск)36,3414,50,6140,15,261,66 Таблица 2.
Составы керамических массКомпонентыСодержание компонентов, мас.%1234глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд80706050кальцийсодержащий шлак от выплавки белого чугуна20304050

Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Сформованный кирпич высушивался до остаточной влажности 5-7%. Высушенный кирпич обжигался при температуре в интервале 1000-1050°С. В табл. 2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 - физико-механические показатели керамического кирпича.

Таблица 3.
Физико-механические показатели кирпичаПоказателиСоставыПрототип1234Усадка, %6,25,95,75,27,8-8,5Водопоглощение, %14,814,514,014,315,2-18,8Термостойкость, количество циклов (температура 20-350°С)3457-

Как видно из табл.3, ввод в составы керамических масс кальцийсодержащего шлака от выплавки белого чугуна способствует снижению усадки и водопоглощению кирпича.

Применение в составах керамических масс кальцийсодержащего шлака от выплавки белого чугуна позволит получить малоусадочный с низким водопоглощением кирпич из отходов производств без применения природного традиционного сырья.

Использование отходов производств при получение кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов.

Источники информации

1. А.С. 1539185 СССР, МКИ С04В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов. - Опубл. 30.01.90 // Бюл. №4. - 1990. - №4.

2. Абдрахимов В.З. Влияние железосодержащего металлургического шлака на физико-механические показатели кирпича / В.З.Абдрахимов, М.И.Бальзанников, В.П.Долгий, Е.С.Абдрахимова // Восьмые академические чтения РААСН. Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения / СГАСУ. - Самара, 2004. - С.12-14.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение усадки и водопоглощения керамической массы. Указанный результат достигается добавлением кальцийсодержащего шлака от выплавки белого чугуна с содержанием Fe₂O₃ и MgO соответственно 0,61 и 5,26 мас.%, а СаО и Al₂O₃ соответственно 40,1 и 14,5 мас.% в известную керамическую массу, включающую глинистую часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистая часть "хвостов" гравитации циркон-ильменитовых руд - 50-80 и указанный шлак - 20-50. 3 табл.

Керамическая масса для получения кирпича, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кальцийсодержащий шлак от выплавки белого чугуна с содержанием Fe₂О₃ и MgO соответственно 0,61 и 5,26 мас.%, а СаО и Al₂О₃ соответственно 40,1 и 14,5 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд50-80Указанный шлак20-50