КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА Российский патент 2006 года по МПК C04B33/138 

Описание патента на изобретение RU2282602C2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

Известна керамическая масса для получения кирпича следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 91-97, угольная мелочь 1-3, ватержакетный шлак 2-6 /А.С. 1539185 СССР, МКИ С 04 В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов. - Опубл. 30.01.90 // Бюл. №4 - 1990/ [1].

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость - 18-26 циклов.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: легкоплавкая глина 50-90, металлургический шлак от выплавки меди с содержанием FeO 30-35% 10-50 /Абдрахимов В.З. Влияние железосодержащего металлургического шлака на физико-механические показатели кирпича/ В.З.Абдрахимов, В.П.Долгий, Е.С. Абдрахимова // Восьмые академические чтения РААСН. Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения. Самара 2004, с.15-16/ [2]. Принят за прототип.

Недостатком указанного состава керамической массы является высокая усадка 6,5-8,5, которая способствует деформационным искривлениям кирпича, и низкая морозостойкость 28-55.

Целью изобретения является снижение усадки и повышение морозостойкости керамической массы.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса, включающая легкоплавкую глину и металлургический шлак от выплавки меди с содержанием FeO 30-35%, дополнительно содержит пирофиллит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина40-60металлургический шлак от выплавки меди ссодержанием FeO 30-35%,35-48пирофиллит5-12

В качестве отощителя для снижения усадки и повышения морозостойкости кирпича использовался пирофиллит. Пирофиллит, имеющий повышенное содержание Al2O3 (более 30%, см. табл.1), способствует при обжиге образованию муллита (3Al2О3·2SiO2), который придает керамическому черепку повышенную морозостойкость. Пирофиллит Никольского месторождения Восточно-Казахстанской области имеет таблитчатые и игольчатые кристаллы, плотность 3,1-3,3 г/см3, температура плавления 1680°С, химический состав представлен в табл.1.

Таблица 1
Химический состав компонентов
Компоненты Содержание компонентов, мас. %SiO2Al2О3Fe2О3FeOCaOMgONa2OK2OSO3П.п.п.Легкоплавкая глина----1,751,820,652,081,837,42Металлургический шлак40,96,6-33,111,23,0--2,9-Пирофиллит52,834,90,40,220,10,09-0,017,88

Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Сформованный кирпич высушивался до остаточной влажности 5-7%. Высушенный кирпич обжигался при температуре 1050°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 - физико-механические показатели керамического кирпича.

Таблица 2
Составы керамических масс
КомпонентыСодержание компонентов, мас.%12345Легкоплавкая глина6053504540Металлургический шлак3540424548Пирофиллит5781012

Таблица 3
Физико-механические показатели кирпича
ПоказателиСоставыПрототип12345Усадка, %5,55,24,84,54,06,5-8,5Морозостойкость, циклы626872788228-55

Как видно из табл.3, ввод в составы керамических масс пирофиллита способствует снижению усадки и повышению морозостойкости.

Применение в составах керамических масс пирофиллита позволит получить малоусадочный морозостойкий кирпич с применением до 88% отходов производств.

Использование отходов производств при получение кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. А.С. 1539185 СССР, МКИ С 04 В 33/00. Керамическая масса для изготовления кирпича / В.З.Абдрахимов. - Опубл. 30.01.90 // Бюл. №4, - 1990. - №4.

2. Абдрахимов В.З. Влияние железосодержащего металлургического шлака на физико-механические показатели кирпича / В.З.Абдрахимов, В.П.Долгий, Е.С.Абдрахимова // Восьмые академические чтения РААСН. Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения. Самара 2004, с.15-16.

Похожие патенты RU2282602C2

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2308437C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2006
  • Ковков Илья Валерьевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2326850C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2288200C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА 2010
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2440950C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2310626C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2008
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2388722C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ 2005
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2281264C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2012
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2513739C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2006
  • Ковков Илья Валерьевич
  • Шевандо Владимир Васильевич
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Денисов Денис Юрьевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Алексей Владимирович
  • Вдовина Елена Васильевна
RU2341491C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2011
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2466112C1

Реферат патента 2006 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. Техническим результатом изобретения является снижение усадки и повышение морозостойкости керамической массы, который достигается добавлением пирофиллита в известную керамическую массу, включающую легкоплавкую глину и металлургический шлак от выплавки меди с содержанием FeO 30-35% при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина - 40-60; металлургический шлак от выплавки меди с содержанием FeO 30-35% - 35-48; пирофиллит - 5-12. Использование отходов производств при получении кирпича способствует их утилизации, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для строительных керамических материалов. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 282 602 C2

Керамическая масса для получения кирпича, включающая легкоплавкую глину и металлургический шлак от выплавки меди с содержанием FeO 30-35%, отличающаяся тем, что дополнительно содержит пирофиллит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Легкоплавкая глина40-60Металлургический шлак от выплавки медис содержанием FeO 30-35%35-48Пирофиллит5-12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2282602C2

АБДРАХИМОВ В.З
Влияние железосодержащего металлургического шлака на физико-механические показатели кирпича, Восьмые академические чтения РААСН
Современное состояние и перспективы развития строительного материаловедения, Самара, 2004, с.15-16
Керамическая масса для изготовления лицевого кирпича 1981
  • Нудельман Борис Израилович
  • Таджиев Фуат Хусаинович
  • Валишев Рашид Шарифович
  • Шиманис Галина Николаевна
  • Гао Чи
SU1008190A1
Керамическая масса 1985
  • Свидерский Валентин Анатольевич
  • Шило Анатолий Ефимович
  • Пащенко Евгений Александрович
  • Чирикалов Игорь Иванович
  • Сидоренко Алексей Иванович
SU1291584A1
SU 1815943 A1, 10.02.1996
Устройство для разделения проволоки 1974
  • Чернов Юрий Александрович
  • Пушкарев Леонид Григорьевич
  • Козенков Александр Еварестович
SU475200A1

RU 2 282 602 C2

Авторы

Абдрахимова Елена Сергеевна

Абдрахимов Владимир Закирович

Долгий Виталий Петрович

Даты

2006-08-27Публикация

2004-12-01Подача