Предлагаемое изобретение относится к физико-химическим технологиям и технике обработки воды и тары для ее хранения, розлива и закупорки качественной воды в герметичную тару, подготовленную для ее длительного хранения. Изобретение может быть использовано в промышленных производствах высококачественной воды.
Известен способ приготовления бутилированной кислородонасыщенной питьевой воды и комплекс оборудования для его осуществления [Патент Германии №1047826. Производство питьевой воды длительного хранения, разлитой в бутыли, насыщенной кислородом в виде воздуха (кислородом и углекислым газом). С02F 1/68 (НКИ BG7D 1/00 Н4С), 16.10.1998 г.].
В известном способе воду сначала насыщают под давлением (до 6 ати) и при пониженной температуре (не более 10°С) кислородом воздуха. Затем пересыщенную кислородом воду разбрызгивают в потоке воздуха, находящегося под уменьшенным избыточным давлением (до 3 ати) и при пониженной температуре. Обогащенный кислородом из капелек пересыщенной кислородом воды воздух смешивается под давлением с кондиционируемой питьевой водой в отдельной напорной накопительной емкости, из которой она направляется на розлив. В способе также предусмотрено смешение двух газов (O2 и CO2), применяемых с целью улучшения вкусовых качеств питьевой кислородонасыщенной воды.
Пересыщенную кислородом экологически чистым способом с концентрацией кислорода от 10 до 40 мг О2/л Н2O питьевую воду направляют под избыточным давлением на розлив в бутылки. После операции розлива бутылки с кислородонасыщенной водой закупоривают. Герметичную тару (бутылки и пробки) заранее обеззараживают известными методами.
Недостатки способа приготовления бутилированной кислородонасыщенной воды:
- неустойчивость пересыщенного кислородом состояния питьевой воды, разлитой в бутылки под давлением (во время хранения и при открывании герметичной бутылки);
- высокие энергозатраты на процесс насыщения воды кислородом, связанные с поддержанием избыточного давления в колоннах, низкой температуры воды и расходом кислородосодержащего газа.
Комплекс оборудования для осуществления данного способа включает установку насыщения питьевой воды кислородом, состоящую из последовательно соединенных накопительных напорных емкостей (колонн) для сбора и обработки воды кислородосодержащим газом под давлением, вспомогательного оборудования для поддерживания в установке насыщения воды кислородом избыточного давления и пониженной температуры, установки розлива и закупорки кислородонасыщенной воды в бутыли, подсоединенной трубопроводом к установке насыщения питьевой воды кислородом.
Недостатки комплекса оборудования для осуществления способа:
- высокая энергоемкость и материалоемкость оборудования установки насыщения питьевой воды кислородом;
- возможность попадания микроорганизмов при розливе кислородонасыщенной воды в бутылки и при их герметизации пробками (бутыли обеззараживаются от микроорганизмов до операции розлива);
- возможность возгорания в кислороде при избыточном давлении машинного масла, пары которого могут попасть из вспомогательного оборудования в установку насыщения питьевой воды кислородом.
Известен способ приготовления кислородонасыщенной питьевой воды и установка для его осуществления в промышленном производстве бутилированной воды [Патент США №6284293. Способ для производства кислородонасыщенной воды. В1 А23L 100 (НКИ 426/67) 04.09.2001 г.].
Этот способ заключается в смешивании кислородосодержащего газа с обрабатываемой охлажденной водой под давлением с целью получения пересыщенного кислородом состояния обработанной воды. При осуществлении данного способа питьевая вода проходит предварительную обработку обратным осмосом и способом электролиза.
Энергоемкие физико-химические процессы используются в установке насыщения воды кислородом для повышения устойчивости пересыщенного кислородом состояния воды за счет снижения концентрации солей в воде и ввода в воду заряженных пузырьков Н2+O2 электролизного газа.
Известные физико-химические способы предварительной обработки питьевой воды обладают рядом недостатков:
- электролиз воды вызывает загрязненность питьевой воды продуктами электролиза (активным хлором, ионами тяжелых металлов);
- опреснение воды обратным осмосом до уровня дистиллята отрицательно действует на клетки пищевода (вызывает их осмотический шок).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ приготовления бутилированной кислородонасыщенной воды (Патент РФ №2246882, A23L 2/54, С25В 1/04, 2003.08.27.), включающий последовательное эжекционное и напорно-флотационное смешение полученной плазмохимотронным методом кислородосодержащей парогазовой смеси Н2O2+О2 с водой, розлив и закупорку кислородонасыщенной воды в бутылки, а также комплекс для его осуществления, включающий систему насыщения воды кислородом, которая состоит из эжекционно-флотационной системы, содержащей соединенные циркуляционно-проточным трубопроводом основной насос, эжектор и флотационную колонну, и соединена парогазовым трубопроводом с системой получения парогазовой смеси, состоящей из соединенных эрлифтным циркуляционно-проточным трубопроводом газожидкостного сепаратора, емкости водного раствора электролита и плазмохимотронного аппарата, синтезирующего кислородосодержащую парогазовую смесь, при этом система получения парогазовой смеси через флотационную колонну подсоединена к циркуляционно-проточному трубопроводу кислородонасыщенной воды в системе подачи и розлива кислородонасыщенной воды в бутылки, которая содержит вспомогательный насос, эжектор, соединенный парогазовым трубопроводом с системой получения парогазовой смеси, и аппарат розлива кислородонасыщенной воды в бутылки, выполненный с возможностью подачи их в аппарат розлива транспортером и последующим перемещением заполненных кислородонасыщенной водой бутылок транспортером в аппарат закупоривания бутылок пробками.
Недостатками способа и комплекса являются высокие энергетические и материальные затраты как на подготовку кислородосодержащей парогазовой смеси, так и на процесс насыщения, а также имеет место загрязнение кислородосодержащей парогазовой смеси парами щелочи.
Технической задачей изобретения является снижение энергетических и материальных затрат как на подготовку кислородосодержащей парогазовой смеси, так и на процесс насыщения путем повышения эффективности процесса насыщения, рациональной организации процесса с получением стабильного продукта с высоким качеством, а также устранение загрязнения кислородосодержащей парогазовой смеси парами щелочи.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в способе приготовления бутилированной кислородонасыщенной воды, включающем последовательное эжекционное и напорно-флотационное смешение кислородосодержащего газа с водой, розлив и закупорку кислородонасыщенной воды в бутылки, новым является то, что эжекционное смешение производят в жидкостно-газовом струйном аппарате путем насыщения воды кислородом, выделенным из воздуха через полупроницаемую поверхность узкой части его камеры смешения, при этом охлаждение воды во флотационной колонне осуществляют разрежением, создаваемым жидкостно-газовым струйным аппаратом, причем исходную воду подают в ее верхнюю часть, а насыщенную кислородом воду отбирают из нижней части.
В комплексе для приготовления бутилированной кислородонасыщенной питьевой воды, содержащем эжекционно-флотационную систему насыщения воды кислородом, состоящую из эжектора и флотационной колонны, систему получения кислородосодержащей газовой смеси, систему подачи и розлива кислородонасыщенной воды в бутылки, в которую входит вспомогательный насос, эжектор и аппараты розлива кислородонасыщенной воды в бутылки и закупоривания их пробками, а также трубопроводы для подачи исходной воды и отвода кислородонасыщенной воды, новым является то, что эжекторы систем насыщения воды кислородом, подачи и розлива кислородонасыщенной воды в бутылки выполнены в виде жидкостно-газовых струйных аппаратов, у которых узкая часть камеры смешения изготовлена из полупроницаемого материала, вокруг которой расположена напорная камера с винтовыми каналами, причем камера разрежения эжектора трубопроводом соединена с верхней частью напорной колонны, трубопровод подачи исходной воды присоединен к верхней части флотационной колонны, а трубопровод отвода кислородонасыщенной воды в бутылки присоединен к ее нижней части, при этом система получения кислородосодержащей газовой смеси представляет собой последовательное расположение керамических, абсорбционных и мембранных фильтров для очистки воздуха от жидких, вязких и твердых частиц и предварительного обогащения его кислородом.
Технический результат изобретения заключается в снижении энергетических и материальных затрат как на подготовку кислородосодержащей парогазовой смеси, так и на процесс насыщения путем повышения эффективности процесса насыщения, рациональной организации процесса с получением стабильного продукта с высоким качеством, а также устранении загрязнения кислородосодержащей парогазовой смеси парами щелочи.
На фиг.1 представлена схема комплекса для осуществления предлагаемого способа приготовления бутилированной кислородонасыщенной воды, а на фиг.2 - схема эжектора систем насыщения воды кислородом, подачи и розлива кислородонасыщенной воды в бутылки.
Основу комплекса составляет установка насыщения воды кислородом (системы I, II чертежа), которая взаимосогласована в комплексе циркуляционно-проточным трубопроводом кислородонасыщенной воды с установкой розлива и закупорки кислородонасыщенной воды в бутылки (системы III, IV чертежа). Подробно аппарат закупорки бутылок пробками системы IV установки розлива и закупорки на чертеже не показан.
Система I установки насыщения воды кислородом содержит напорно-флотационную колонну 1, основной насос 2, эжектор 3 и соединена герметично трубопроводом с системой II получения кислородосодержащей газовой смеси, состоящей из последовательно расположенных керамических 4, абсорбционных 5 и мембранных 6 фильтров для очистки воздуха от жидких, вязких и твердых частиц и предварительного обогащения его кислородом.
К верхней части флотационной колонны 1 также присоединен трубопровод подачи исходной воды, для того чтобы в разреженном пространстве над поверхностью воды происходило испарение еще ненасыщенной исходной воды, что препятствовало бы дегазации насыщенной кислородом в нижней части колонны 1. Таким образом, обеспечивается увеличение концентрации кислорода в столбе воды по направлению к нижней части колонны 1. Причем трубопровод отвода кислородонасыщенной воды в бутылки присоединен к нижней части флотационной колонны 1. Такое присоединение трубопровода отвода кислородонасыщенной воды в бутылки обусловлено тем, что в нижней части можно обеспечить для проведения эффективного процесса насыщения воды кислородом допустимое технологическим режимом давление (например, 0,6 МПа), создаваемое столбом воды, и тем самым отбирать воду с максимальной степенью насыщения кислородом. Поэтому высота флотационной колонны 1 конструктивно выбирается исходя из условий обеспечения необходимого давления в слое воды в его нижней части.
Установка насыщения воды кислородом через систему I подсоединена герметично циркуляционно-проточным трубопроводом кислородонасыщенной воды к системе подачи и розлива III установки розлива и закупорки кислородонасыщенной воды в бутылки.
Система III содержит циркуляционно-проточный трубопровод кислородонасыщенной воды, соединяющий флотационную колонну 1, вспомогательный насос 7, эжектор 8, регулятор 9 расхода воды возвратного в колонну 1 потока, регулятор 10 расхода воды трубопровода подачи кислородонасыщенной воды в аппарат розлива 11 для ее дозировки в бутылки 12. Автоматическая линия передвижения бутылок, аппарат закупорки пробками порционно наполненных кислородонасыщенной водой бутылок 12 представлены системой чертежа упрощенно, как система IV (система транспортировки и закупорки бутылок установки розлива и закупорки кислородонасыщенной воды в бутылки). Система IV комплекса взаимосвязана с системой III через аппарат розлива 11. Система IV выполняет вспомогательные функции в технологии комплекса.
Для подачи воздуха в эжекторы 3 и 8 используются компрессоры 13 и 14.
При этом эжекторы 3 и 8 систем насыщения воды кислородом II, подачи и розлива кислородонасыщенной воды в бутылки III выполнены в виде жидкостно-газовых струйных аппаратов (фиг.2), состоящих из сопла 15 и камеры смешения с входным сужающимся участком 16 и выходным цилиндрическим участком 17, на конце которого может быть установлен диффузор 18. При этом узкая часть камеры смешения изготовлена из полупроницаемого материала (например, силоксана [Архаров А.М. и др. Криогенные системы: Учебник для студентов вузов по специальности «Техника и физика низких температур»: В 2 т. Т1 Основы теории и расчета / А.М.Архаров, Е.И.Микулин. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1996. С.518]), вокруг которой расположена напорная камера с винтовыми каналами 19. Сопло 13 и вход сужающегося участка 14 размещены в камере разрежения 20.
При этом камеры разрежения 20 эжекторов 3 и 8 трубопроводом соединены с верхней частью напорной колонны 1, в которой обеспечивается разрежение на уровне (например, 650-700 Па), соответствующем созданию в результате испарительного охлаждения воды необходимой ее температуры (например, не более 10°С).
Комплекс работает следующим образом.
После подготовки, включения и вывода системы II на технологический режим, который обеспечивает на керамических 4, абсорбционных 5 и мембранных 6 фильтрах очистку воздуха от жидких, вязких и твердых частиц и предварительное обогащение его кислородом, включается система I комплекса.
Автоматом-пускателем (не показан) включается основной насос 2 (фиг.1). Вентилями циркуляционно-проточного трубопровода, соединяющего флотационную колонну 1, насос 2, эжектор 3, и вентилями на трубопроводах входа и выхода воды из колонны 1 (не показаны) устанавливается разрежение (например, 620-650 Па) в камере разрежения 17 эжектора 3 и сбалансированный расход входящей (исходной) и выходящей (кислородонасыщенной) воды. Контроль регулировки разрежения в камере разрежения 20 эжекторов 3 и 8 осуществляют с помощью дифманометра, правильность регулировок расхода в основном циркуляционно-проточном трубопроводе - устойчивым уровнем обработанной воды во флотационной колонне 1.
Одновременно в винтовые каналы 19 напорной камеры компрессорами 13 и 14 нагнетается предварительно очищенный и обогащенный кислородом в системе II воздух под давлением (например, 0,1-0,11 МПа [Дытнерский Ю.И. и др. Мембранное разделение газов. / Ю.И.Дытнерский, В.П.Брыков, Г.Г.Каграманов - М., Химия, 1991. - 344 с.]), обеспечивающим его разделение через пористый полупроницаемый материал (например, силоксана), из которого выполнена узкая часть 17 камеры смешения.
Т.к. процесс насыщения во флотационной колонне 1 осуществляется в его нижней части, то уровень столба воды в нем устанавливается таким, чтобы давление в этой части было рациональным с точки зрения проведения процесса по технологической инструкции (например, 0,5-0,7 МПа).
Температура воды во флотационной колонне 1 обеспечивается путем откачки парогазовой смеси из верхней ее части и последующего испарительного охлаждения до допустимой температуры (например, не более 10°С), определяемой технологической инструкцией.
Этим же обусловлена и подача исходной воды в верхнюю часть флотационной колонны 1 испарение которой препятствует обратному процессу дегазации воды, обогащенной кислородом в нижней части колонны 1 и отбираемой там же для ее розлива в бутылки. Пары же воды, смешиваясь с кислородом в узкой части 17 эжекторов 3 и 8, образуют ассоциированные молекулы пара воды и газообразного кислорода, стойкие к разрушению при дальнейшей обработке и хранении.
Технологический контроль процесса насыщения воды кислородом в установке (система I) осуществляется одновременно на входе и на выходе воды из системы I установки порционно-проточными датчиками кислородомера (например, АЖА-101), измерение рН кислородонасыщенной воды системы I - порционным рН-метром (например, рН-121).
С помощью приборов контроля кислородонасыщенной воды в установке насыщения воды кислородом устанавливается режим работы систем I и II при фиксированных: производительности установки и расходе электроэнергии. После подготовки, включения и вывода установки насыщения воды кислородом на технологический режим автоматом-пускателем (не показан) включается вспомогательный циркуляционно-проточный трубопровод установки розлива и закупорки кислородонасыщенной воды в бутылки, соединяющий флотационную колонну 1, насос 7, эжектор 8 и регулятор возвратного потока 9.
Регулятором возвратного в колонну потока 9 и регулятором потока 10, установленным в трубопроводе, соединяющем вспомогательный циркуляционно-проточный трубопровод кислородонасыщенной воды с аппаратом розлива 11, устанавливается производительность аппарата розлива и уровень разрежения (например, 620-650 Па) в камере разрежения 20 эжектора 8.
Полный технологический контроль приготовленной в комплексе кислородонасыщенной воды осуществляется:
- на входе в комплекс (система I установки насыщения воды кислородом комплекса);
- на выходе из аппарата розлива установки розлива и закупорки кислородонасыщенной воды в бутылки (система III комплекса);
- в герметично закупоренных бутылках с кислородонасыщенной водой при их хранении (из системы IV комплекса).
Преимущества предлагаемого способа и комплекса для его осуществления заключаются в следующем:
- использование эжекционного смешения в жидкостно-газовом струйном аппарате путем насыщения воды кислородом, выделенным из воздуха через полупроницаемую поверхность узкой части его камеры смешения, позволяет снизить энергетические и материальные затрат, так как на подготовку кислородосодержащей парогазовой смеси не требуются дополнительные реагенты, а в процессе насыщения затраты связаны только с работой насосов и компрессоров;
- осуществление охлаждения воды во флотационной колонне разрежением, создаваемым жидкостно-газовым струйным аппаратом, позволяет снизить энергозатраты на поддержание необходимой температуры процесса и обеспечить качество получаемого продукта;
- подача исходной воды в ее верхнюю часть, а отбор насыщенной кислородом воды из нижней части позволяет рационально организовать процесс насыщения с высокой эффективностью и низкими потерями в результате осуществления разделения проведения процесса испарительного охлаждения ненасыщенной кислородом исходной воды и процесса насыщения воды кислородом при высоком давлении, создаваемом столбом воды;
- расположение напорной камеры вокруг узкой камеры смешения эжектора позволяет обеспечить надежное и эффективное отделение кислорода от других компонентов воздуха путем направленности и увеличения траектории движения предварительно очищенного и обогащенного кислородом воздуха;
- использование системы получения кислородосодержащей газовой смеси в виде последовательно расположенных керамических, абсорбционных и мембранных фильтров позволяет обеспечить получение качественного продукта с высокой эффективностью проведения процесса насыщения, т.к. позволяет произвести очистку воздуха от жидких, вязких и твердых частиц, а также предварительно обогатить его кислородом.
Данные, приведенные в таблице, позволяют сделать заключение об эффективности предлагаемого технического решения по сравнению с известным.
1 день
10 дней
1 месяц
23-25
18-20
30-34
22-26
Способ приготовления бутилированной кислородонасыщенной воды предусматривает последовательное эжекционное и напорно-флотационное смешение кислородосодержащего газа с водой, розлив и закупорку кислородонасыщенной воды в бутылки. Эжекционное смешение производят в жидкостно-газовом струйном аппарате путем насыщения воды кислородом, выделенным из воздуха через полупроницаемую поверхность узкой части его камеры смешения. Охлаждение воды во флотационной колонне осуществляют разрежением, создаваемым жидкостно-газовым аппаратом. Исходную воду подают в верхнюю часть флотационной колонны. Насыщенную кислородом воду отбирают из нижней части. Комплекс для приготовления бутилированной кислородонасыщенной питьевой воды содержит эжекционно-флотационную систему насыщения воды кислородом, состоящую из эжектора и флотационной колонны, систему получения кислородосодержащей газовой смеси и систему подачи и розлива кислородонасыщенной воды в бутылки. Последняя включает вспомогательный насос, эжектор и аппараты розлива кислородонасыщенной воды в бутылки и закупоривания их пробками. Эжекторы систем насыщения воды кислородом, подачи и розлива кислородонасыщенной воды в бутылки выполнены в виде жидкостно-газовых аппаратов. Узкая часть камеры смешения изготовлена из полупроницаемого материала, вокруг которой расположена напорная камера с винтовыми каналами. Камера разрежения эжектора трубопроводом соединена с верхней частью напорной колонны, трубопровод подачи исходной воды присоединен к верхней части флотационной колонны, а трубопровод отвода кислородонасыщенной воды в бутылки присоединен к ее нижней части. Система получения кислородосодержащей газовой смеси представляет собой последовательно расположенные керамические, абсорбционные и мембранные фильтры для очистки воздуха от жидких, вязких и твердых частиц и предварительного обогащения его кислородом. Данное изобретение позволяет снизить энергетические и материальные затраты как на подготовку кислородосодержащей парогазовой смеси, так и на процесс насыщения за счет повышения эффективности процесса насыщения, рациональной организации процесса. Изобретение также позволяет получить стабильный продукт с высоким качеством и устранить загрязнения кислородосодержащей парогазовой смеси парами щелочи. 2 н.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУТИЛИРОВАННОЙ КИСЛОРОДОНАСЫЩЕННОЙ ВОДЫ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2246882C2 |
СПОСОБ НАСЫЩЕНИЯ ВОДЫ КИСЛОРОДОМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2247081C2 |
RU 98116606 А, 20.06.2000 | |||
US 6284293, 04.09.2001 | |||
DE 1984726, 02.11.2000. |
Авторы
Даты
2007-12-10—Публикация
2005-12-15—Подача