УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УДЕЛЬНОГО ОБЪЕМНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЯЗКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2007 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение RU2312332C1

Устройство для контроля удельного объемного электрического сопротивления вязких композиционных электропроводящих материалов относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения удельного объемного электрического сопротивления вязких композиционных электропроводящих материалов.

Известно устройство для измерения удельного объемного электрического сопротивления пластмасс [ГОСТ 20214-79 «Пластмассы электропроводящие. Метод определения удельного объемного электрического сопротивления при постоянном напряжении», с.10], содержащее корпус, выполненный из изоляционного материала, и систему измерительных электродов, контактирующих с образцом из контролируемого материала.

Применение данного устройства для измерения удельного объемного электрического сопротивления вязких электропроводящих композиционных материалов вызывает значительную случайную погрешность измерения за счет невозможности обеспечения постоянства геометрических размеров (толщины и ширины) контролируемого электропроводящего слоя.

Наиболее близким к заявляемому является устройство для определения объемного удельного электрического сопротивления материалов [авт. свид. СССР №840725, G01N 27/02, Б.И. №23, 1981], содержащее диэлектрический корпус с цилиндрической полостью и систему кольцевых электродов.

Использование данного технического решения для контроля удельного объемного сопротивления вязких электропроводящих материалов выявило следующие недостатки:

- процесс заполнения рабочей полости устройства вязкой испытуемой электропроводящей композицией представляет собой весьма трудоемкую операцию;

- результаты измерения часто содержат значительную случайную погрешность, обусловленную возможным содержанием в контролируемой пробе материала воздушных включений, удаление которых невозможно без удаления самой пробы материала из рабочей цилиндрической полости устройства. Это обстоятельство требует:

- частой перезагрузки испытуемой пробы, что существенно повышает трудоемкость процесса контроля;

- нерационально большого количества контролируемого материала.

Техническим результатом заявляемого устройства является снижение трудоемкости процесса контроля удельного объемного электрического сопротивления вязких композиций, повышение точности измерения.

Технический результат достигается тем, что устройство для контроля удельного объемного электрического сопротивления вязких композиционных электропроводящих материалов содержит диэлектрический корпус с цилиндрической полостью и систему кольцевых электродов, расположенных внутри полости корпуса, контактирующих с контролируемым материалом, кольцевые электроды установлены между диэлектрическими кольцевыми элементами таким образом, что их внутренние поверхности образуют цилиндрическую полость, в которой установлены плунжеры, выполненные в виде цилиндрических электродов, боковая поверхность которых сопряжена с внутренней поверхностью кольцевых электродов и диэлектрических кольцевых элементов, а контролируемый материал размещен между внутренними торцевыми поверхностями плунжеров. В диэлектрических кольцевых элементах и корпусе выполнены сквозные отверстия, в которых закреплены съемные диэлектрические заглушки.

На фиг.1 представлено устройство, содержащее диэлектрический корпус 1 с цилиндрической полостью, в которой размещены кольцевые электроды 2, установленные между диэлектрическими кольцевыми элементами 3. Плунжеры 4, 5, выполненные в виде цилиндрических электродов, установлены в камере для размещения контролируемого материала 6. Камера образована внутренней поверхностью кольцевых диэлектрических элементов 3, кольцевых электродов 2 и торцевыми поверхностями цилиндрических электродов, причем боковая цилиндрическая поверхность плунжеров 4 и 5 сопряжена с внутренней поверхностью кольцевых диэлектрических элементов 3 и кольцевых электродов 2. В корпусе 1 и в диэлектрических кольцевых элементах 3 выполнены сквозные отверстия 7, соединяющие камеру с внешним пространством. В сквозных отверстиях 7 закреплены съемные диэлектрические заглушки 8.

На фиг.2 представлена принципиальная схема подключения.

Измерительное устройство 9 через плунжеры, являющимися токовыми электродами 12, подключено в последовательную электрическую цепь, состоящую из источника питания 11 и измерителя тока 10. Кольцевые электроды 13 подключены через коммутатор 14 к измерителю напряжения 15.

Устройство работает следующим образом.

Плунжер 4, со стороны которого будет производиться заполнение контролируемого материала 7, извлекают из камеры, а плунжер 5 вводят в объем камеры до крайнего противоположного диэлектрического кольцевого элемента. Заполнение камеры контролируемым материалом осуществляют с помощью дозатора (не показан). По мере заполнения свободного объема камеры производят перемещение плунжера 5 в свое исходное положение. Устанавливают на открытый торец камеры ранее извлеченный плунжер 4. Имеющиеся воздушные включения удаляют из камеры через отверстие 7 путем перемещения плунжеров 4, 5. После удаления воздуха отверстие 7 закрывают диэлектрической заглушкой 8. Устройство подключают к измерительной схеме, представленной на фиг.2. Пропуская через контролируемый материал 6 электрический ток, проводят измерения падения напряжения на различных участках сформированного цилиндрического слоя контролируемого материала, переключая коммутатор 14 к различным парам кольцевых электродов.

Расчет удельного сопротивления производится на основе статистической обработки результатов измерения тока, напряжения, с учетом внутреннего диаметра камеры, расстояния между кольцевыми электродами.

Использование данного устройства выгодно отличает его от прототипа, поскольку введение новых конструктивных признаков позволяет существенно снизить трудоемкость процесса формирования испытуемого образца из контролируемого материала, обеспечивающего снижение случайной погрешности измерения за счет снижения влияния воздушных включений в контролируемом материале.

Похожие патенты RU2312332C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Архипов Б.А.
  • Бульбик Я.И.
  • Бобер А.С.
  • Василенко Н.В.
  • Смирнов В.А.
  • Горбачев Ю.М.
RU2083981C1
Способ определения удельного объемного электрического сопротивления сыпучих материалов 1986
  • Аникеев Валерьян Николаевич
  • Архипов Николай Васильевич
  • Клочко Борис Никонович
  • Простосердов Евгений Михайлович
  • Сажин Геннадий Васильевич
  • Туренко Леонид Григорьевич
  • Якимук Виктор Мефодьевич
SU1345104A1
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИОННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ 2008
  • Ковальский Георгий Александрович
RU2411393C2
КОНДУКТОМЕТРИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА 2022
  • Дыкман Владимир Захарович
  • Поберехин Владимир Михайлович
RU2793925C1
ЭЛЕКТРОД АНОДНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ 2005
  • Глазов Николай Петрович
  • Шамшетдинов Каюм Люкманович
  • Насонов Олег Николаевич
  • Делекторский Александр Алексеевич
  • Стефов Николай Владимирович
RU2291226C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КОММУТАТОР 2003
  • Скребенков Владимир Кузьмич
  • Соловьёв Геннадий Иванович
  • Бондарь Лидия Прокофьевна
RU2267828C2
Система защиты гидропривода 2019
  • Фоменко Николай Александрович
  • Бурлаченко Олег Васильевич
  • Фоменко Владислав Николаевич
RU2726976C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 1995
  • Киселев В.М.
  • Лукерченко В.Н.
  • Янушкевич В.А.
RU2091168C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ РАССЛОЕНИЙ ГОРНЫХ ПОРОД В МАССИВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Кю Н.Г.
RU2248446C1
Способ создания дефектов в образцах из многослойных углепластиковых материалов 2020
  • Шкатов Петр Николаевич
  • Дидин Геннадий Анатольевич
  • Хвостов Андрей Александрович
  • Ермолаев Алексей Александрович
RU2743621C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 312 332 C1

Реферат патента 2007 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УДЕЛЬНОГО ОБЪЕМНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ВЯЗКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для контроля удельного объемного электрического сопротивления вязких композиционных электропроводящих материалов содержит диэлектрический корпус с цилиндрической полостью и систему кольцевых электродов, расположенных внутри полости корпуса, контактирующих с контролируемым материалом. Кольцевые электроды установлены между диэлектрическими кольцевыми элементами таким образом, что их внутренние поверхности образуют цилиндрическую полость, в которой установлены плунжеры, выполненные в виде цилиндрических электродов, боковая поверхность которых сопряжена с внутренней поверхностью кольцевых электродов и диэлектрических кольцевых элементов. Контролируемый материал размещают между внутренними торцевыми поверхностями плунжеров. В диэлектрических кольцевых элементах и корпусе выполнены сквозные отверстия, в которых закреплены съемные диэлектрические заглушки. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости процесса контроля удельного объемного электрического сопротивления вязких композиций, повышение точности измерений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 312 332 C1

1. Устройство для контроля удельного объемного электрического сопротивления вязких композиционных электропроводящих материалов, содержащее диэлектрический корпус с цилиндрической полостью и систему кольцевых электродов, расположенных внутри полости корпуса, контактирующих с контролируемым материалом, отличающееся тем, что кольцевые электроды установлены между диэлектрическими кольцевыми элементами таким образом, что внутренние поверхности образуют цилиндрическую полость, в которую установлены плунжеры, выполненные в виде цилиндрических электродов, боковая поверхность которых сопряжена с внутренней поверхностью кольцевых электродов и диэлектрических элементов, а контролируемый материал размещен между внутренними торцевыми поверхностями плунжеров.2. Устройство для контроля удельного объемного электрического сопротивления вязких композиционных электропроводящих материалов по п.1, отличающееся тем, что в диэлектрических кольцевых элементах и корпусе выполнены сквозные отверстия, в которых закреплены съемные диэлектрические заглушки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2312332C1

Контактный датчик удельнойэлЕКТРичЕСКОй пРОВОдиМОСТи 1979
  • Хажуев Владимир Натрибович
  • Суворов Владимир Иванович
  • Плошинский Александр Владимирович
SU840725A1
Резистивиметр для определения удельного сопротивления жидкости в скважинах 1951
  • Антропов А.Я.
SU99061A1
Шаблон для проверки правильности расположения тыклей накидочных гребенок круглочулочных автоматов 1936
  • Спасский Л.Л.
SU51229A1
Тележка для материала, подвергаемого сушке в сушилках непрерывного действия 1928
  • Новоженов Ф.Н.
SU24293A1

RU 2 312 332 C1

Авторы

Сысоев Владимир Сергеевич

Зуев Антон Алексеевич

Даты

2007-12-10Публикация

2006-07-06Подача