Изобретение относится к контролю качества порошкообразных проводящих материалов: углеродных саж, порошкообразных графитов, ультрадисперсш х металлов и может быть использовано в отраслях, производящих и потребляющих их в качестве наполнителя электропроводящих полимерных материалов, которые находят широкое применение в производстве эластичных экранов ка- бальных изделий, антистатических резин, нагревательных элементов, тары для хранения и транспортирования взрывоопасных материалов, технических бумаг, электродов для химических ;источников тока, электропроводных лаков, красок и т.д.
Целью изобретения является повышение точности и производительности
измерений.
На чертеже приведено устройство, с помощью которого осуществляют предлагаемьш способ.
2
10
15
при этом фиксируют значение скорости Vp.
При найденном значении скорости уплотнения производят прессование п образцов высотой h при исходной массе наве.ски т и п образцов высотой h при исходной массе навески m причем it-m ni,.
Для каждого из п образцов первой и второй выборок измеряют измерителем 8 сопротивления изменение величины электрического сопротивления во времени до достижения установившегося значения и определяют средние значения :
1 R. - Z R
I
..(
20
где RI и R- - результаты измерений сопротивлений образцов первой и второй выборок. По результатам совместных измереУстройство состоит из пятки 1, ди- 25 НИИ по эмпирически найденной зависимости определяют удельное объемное электросопротивление материала
электрического стакана 2, плунжера 3, корпуса 4, калибра 5, нажимного устройства 6, образца 7, измерителя 8 сопротивления.
Способ осуществляют следующим об- разом.
Берут навески материала равной массы, поочередно засыпают каждую навеску образца 7 на пятку 1 в цилинд- ричёск ую матрицу, выполненную в виде диэлектрического стакана 2, и помещают его на основание корпуса 4. Поворотом калибра 5 устанавливают его в положение, соответствующее высоте h спрессованного образца. Первую навес- ку нажимным устройством 6 через плунжер 3 прессуют при максимальной скорости уплотнения Vg, измеряют после получения образца унос вещества .дт при прессовании, плотность образца f и градиент плотности grad. Последовательно уменьшают скорость прессования до тех пор, пока не удовлетворится одновременное условие
Л m «: гл;
f : а;
р b,(1)
где d - постоянный коэффициент; m - масса навески;
а и b - значения плотности и градиента плотности, соответствующие заданной погрешности электрических измерений;
2
при этом фиксируют значение скорости Vp.
При найденном значении скорости уплотнения производят прессование п образцов высотой h при исходной массе наве.ски т и п образцов высотой h при исходной массе навески m причем it-m ni,.
Для каждого из п образцов первой и второй выборок измеряют измерителем 8 сопротивления изменение величины электрического сопротивления во времени до достижения установившегося значения и определяют средние значения :
1 R. - Z R
I
..(
где RI и R- - результаты измерений сопротивлений образцов первой и второй выборок. По результатам совместных измеремости определяют удельное объемное электросопротивление материала
FV K(R2 - R,),(3)
9
где К - постоянный коэффициент, зависящий от свойств исследуемого материала, например для сажи К 0,25.
Повышение производительности до- стигается определением оптимальной скорости, при которой обеспечиваются требуемые метрологические характеристики.
Формула изобретения
Способ определения удельного объемного электрического сопротивления сыпучих материалов, заключающийся в том, что уплотняют навески ма- териала в цилиндрической матрице до заданного объема, измеряют электрическое сопротивление образцов и опре- делящт величины удельного объемного электрического сопротивления материала по результатам совместных измерений, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности и производительности измерений, максимальное значение скорости уплотнения выбирают соответствующим заданному уносу исследуемого материала с вытесняемым воздухом, последовательно уменьшают скорость уплотнения, измеряя каждый раз интегральную кажущую
313451
ся плотность и градиент плотности образца, при достижении последн1 1и значений аи Ь, соответствующих заданной погрешности электрических измерений, фиксируют значение скорости, при найденной скорости уплотняют п образцов разной высоты, для каждого
04
образца измеряют изменение величины электрического сопротивления во времени, фиксируют установившиеся значения сопротивлений, по которым определяют удельное объемное электрическое сопротивление материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля степени агрегации порошка | 1985 |
|
SU1250917A1 |
Способ прессования термоэлектрических материалов и устройство для реализации способа | 2020 |
|
RU2772225C1 |
Способ определения коэффициента теплопроводности при температурах до 2800 К полупроводниковых, композиционных материалов | 2020 |
|
RU2748985C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЗДЕЙСТВИЯ ИНТЕНСИВНОГО МИКРОВОЛНОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2592293C1 |
Способ физического моделирования гравитационных смещений массивов горных пород | 1987 |
|
SU1481407A1 |
ЭПИЛАМИРОВАННЫЙ ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283322C1 |
НЕДЕТОНАЦИОННОСПОСОБНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ СОСТАВ | 2018 |
|
RU2691785C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТВЕРДОГО ТЕЛА | 2013 |
|
RU2530473C1 |
КОМПОЗИЦИИ С СЕРОСОДЕРЖАЩИМ ПОЛИМЕРОМ И ЧАСТИЦАМИ ГРАФЕНОВОГО УГЛЕРОДА | 2013 |
|
RU2591155C2 |
Способ контроля качества пропитки обмоток электротехнических изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712904A1 |
Изобретение относится к области контроля качества порошкообразных проводящих материалов и может быть использовано в П15оизводстве наполненных электропроводящих полимерных материалов. Целью изобретения является повышение производительности и точности измерений. Экспериментально подбирают оптимальную скорость прессования образцов, обеспечивающую заданные величины отхода материала, плотности спрессованного образца и градиента плотности. При оптимальной скорости прессуются две выборки с равным числом образцов, отличающихся по объему: (при варьировании высотой образца) и массе. Для каждого образца измеряют установившееся значение сопротивления при выдержке на время окончания переходного процедса, определяют средние значения по выборкам, которые и Используют для вычисления удельного объемного электри 1ес- кого сопротивления, I ил. с (П оо 4 СП
Редактор Л.Повхан
Составитель Ю.Коршунов . Техред М.Дидык .
Заказ 49 13/43Тираж 775Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С,Черни
Материалы углеродистые | |||
Метод измерения удельного электрического сопротивления порошка, ГОСТ 4668-75, Voct А,, Electrical Conductance of Carbar Black.Rubber Ape, v, 95,1 5, 1964, p, 746-753, |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-04-16—Подача