Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для удаления из газов твердых и жидких частиц с помощью электричества.
Известные электрофильтры (аналог) [1] имеют конструкции, в которых реализован принцип электрической равнопрочности разрядного промежутка. Это обеспечивается тем, что расстояния между коронирующими и осадительными электродами как по высоте, так и по длине полей, принимаются одинаковыми.
Прототипом предлагаемого электрофильтра является, например, электрофильтр УГТ-1-30-3 [2], где коронирующие элементы «натянуты вертикальными рядами в плоскостях, расположенных точно посередине между пластинами осадительных электродов...»
Сильно действующим фактором, влияющим на степень очистки газов в электрофильтре, является величина децентровки электродов. На практике достигаемая величина напряженности в значительной мере зависит от точности центровки коронирующих электродов, нарушение которой влечет за собой снижение пробивного напряжения и, как следствие этого, - уменьшение напряженности поля, скорости дрейфа и, в конечном итоге, степени очистки газов [3]. Все сказанное относится к электрофильтрам, имеющим одинаковую температуру по высоте электродов.
Однако на практике в электрофильтрах, работающих при температурах, отличающихся от температуры окружающей среды, имеет место существенная разница температуры в верхней и нижней частях электрофильтра. Эта разница температуры тем больше, чем выше электродная система, и имеет наибольшее значение при высоте электродов 12 и 18 м. Как показали экспериментальные измерения, разница температур в верхней и нижней частях электрофильтра может достигать 50...100°С и более.
Известным фактором является снижение пробивного напряжения промежутка при увеличении температуры. Известно, что пробивное напряжение электрофильтра обратно пропорционально абсолютной температуре газов.
Таким образом, известные электрофильтры (аналоги и прототипы), имеющие одинаковые расстояния между коронирующими и осадительными электродами имеют общий недостаток. Эти электрофильтры работают при значительно заниженном пробивном напряжении. В этих электрофильтрах рабочее напряжение определяется величиной пробивного напряжения в верхней части электродной системы, где температура имеет более высокое значение, что приводит к снижению степени очистки газов.
Задача предлагаемого изобретения - устранение этого недостатка и обеспечение электрически равнопрочного промежутка в разрядном промежутке электрофильтра при наличии разницы температур в верхней и нижней частях электрофильтра.
Данная техническая задача решается таким образом, что величина разрядного промежутка выполнена переменной по высоте, причем в верхней части электрофильтра разрядный промежуток выполнен больше, чем в нижней.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Возможность осуществления изобретения, охарактеризованного вышеприведенной совокупностью признаков, а также возможность реализации назначения изобретения может быть подтверждена описанием варианта возможной конструкции устройства, выполненной в соответствии с изобретением.
Функционирование электрофильтра осуществляется следующим образом: очищаемый газ через устройство подвода газа поступает в корпус электрофильтра и далее проходит через разрядные промежутки между коронирующими и осадительными электродами. Уловленная из газа пыль осаждается на электродах и после отряхивания падает в бункеры. Очищенный от пыли газ выходит из электрофильтра через устройство отвода газа.
Разрядный промежуток в предлагаемом электрофильтре выполнен электрически равномерным по всей высоте, т.е. электрический пробой промежутка равновероятен по всей высоте благодаря измененному расстоянию между коронирующими и осадительными электродами. По причине отсутствия участков, где электрический пробой происходит при более низком напряжении, рабочее напряжение в электрофильтре поддерживается на более высоком уровне, что обеспечивает требуемый технический результат - повышенную степень очистки газа.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:
На фиг.1 показан общий вид электрофильтра, где
поз.1 - корпус электрофильтра;
поз.2 - осадительный электрод;
поз.3 - коронирующий электрод;
поз.4 - бункера;
поз.5, 6 - устройства подвода и отвода газа.
На фиг.2 показаны примеры разрядного равнопрочного промежутка при неизмененной температуре и при перепаде температур в верхней и нижней части электрофильтра, равном 50°С.
На фиг.3 показан один из возможных примеров реализации этого изобретения.
На фиг.2, 3:
Поз.1 - Осадительный электрод.
Поз.2 - Разрядный промежуток, обладающий электрической равнопрочностью при одинаковой температуре по высоте электрофильтра.
Поз.3 - Разрядный промежуток, обладающий одинаковой электрической прочностью по высоте при перепадах температуры 50°С.
Поз.4 - Коронирующий элемент, обеспечивающий равную электрическую прочность по высоте при различной температуре.
Обоснование величины разрядного равнопрочного промежутка на фиг.2 может быть выполнено следующим образом.
Известно [2, стр.58], что величина пробивного напряжения зависит от температуры следующим образом.
где Uпр.т1 - величина пробивного напряжения при температуре T1, кВ;
Uпр.т2 - то же, при температуре Т2, кВ;
T1, Т2 - температура K.
Пусть все межэлектродное пространство имеет одинаковую температуру, т.е. T1=Т2. Тогда Uпр.1=Uпр.2 и при этом рабочее напряжение составляет, например, 45 кВ.
Допустим теперь, что в верхней части разрядного промежутка температура составляет 448 K.
Тогда, в соответствии с формулой (1), при температуре в нижней части промежутка 398 K имеем:
; Uпр.т1=40 кВ.
Напряженность в электрофильтре составляет в среднем 3 кВ/см, тогда пробивной промежуток Нпр.в в верхней части электрофильтра составит:
И в нижней:
150-133=17 мм.
Таким образом, перепад температур в верхней и нижней частях электрофильтра, равный 50°С, эквивалентен расцентровке 17 мм.
Автоматическое устройство, поддерживая напряжение в электрофильтре на уровне пробивного напряжения, в его наиболее слабой точке, составит 40 кВ - по верхней части электрофильтра.
Для обеспечения одинаковой напряженности во всем разрядном промежутке по высоте электрофильтра величина промежутка должна уменьшаться по мере увеличения температуры. Реализация этого изобретения возможна с помощью применения коронирующего элемента, имеющего коническую форму, при которой разрядный промежуток будет электрически равнопрочным, а напряженность поля во всем промежутке одинакова и максимальна. Таким образом, при разнице температур в верхней и нижней частях электрофильтра, равной 50°С, и разрядном промежутке, выполненном в соответствии с поз.2 на Фиг.2, рабочее напряжение составит 40 кВ, а при коническом коронирующем элементе (Фиг.3) и разрядном промежутке поз.3 на Фиг.2 рабочее напряжение составит 45 кВ. Как показывают расчеты, при этом происходит повышение степени очистки газов электрофильтром в 1,7 раз. Естественно, что при более высокой разнице температур увеличение рабочего напряжения и степени очистки газов будут иметь большее значение.
Данная конструкция (коническая пружина) не является единственно возможной для достижения вышеуказанного технического результата и не исключает других вариантов его изготовления, содержащих совокупность признаков, включенных в формулу изобретения.
ЛИТЕРАТУРА
1. Ужов В.Н. Очистка газов электрофильтрами. М., Химия, 1967 г., стр.118...121, стр.58.
2. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Пылеулавливание в цветной металлургии (третье издание) М., Металлургия, 1977 г., стр.290.
3. Экотехника. Под ред. Чекалова Л.В. Ярославль. «Русь» 2004 г., стр.192, 193.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2353420C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР С САМОЦЕНТРИРУЮЩИМИСЯ КОРОНИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2010 |
|
RU2448778C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР С ЭЛЕКТРОДАМИ ВОЛНОВОГО ПРОФИЛЯ | 2006 |
|
RU2330726C1 |
Коронирующий электрод электрофильтра | 1982 |
|
SU1088801A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2017 |
|
RU2655691C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСАДИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 2009 |
|
RU2423200C2 |
ВОЛНОВОЙ ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2371254C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2009 |
|
RU2399427C1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2022 |
|
RU2809402C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЗДУХА | 2009 |
|
RU2393021C1 |
Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли в различных отраслях промышленности, в частности в теплоэнергетике, химической промышленности, промышленности строительных материалов, металлургии и др. Электрофильтр состоит из корпуса и осадительных электродов, между которыми расположены коронирующие электроды. Электрофильтр выполнен горизонтальным. Разрядный промежуток между коронирующими и осадительными электродами выполнен различным по высоте электродов, причем в верхней части это расстояние больше, чем в нижней. Технический результат состоит в повышении пробивного напряжения электрофильтра. 3 ил.
Горизонтальный электрофильтр, состоящий из корпуса, осадительных и коронирующих электродов, бункеров и устройств подвода и отвода очищаемого газа, отличающийся тем, что величина разрядного промежутка выполнена переменной по высоте электродов, причем в верхней части электрофильтра разрядный промежуток больше, чем в нижней.
Гордон Г.М | |||
и др | |||
Пылеулавливание в цветной металлургии.-М.: Металлургия, 1977, с.290 | |||
КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД | 0 |
|
SU171859A1 |
ПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР | 1992 |
|
RU2047210C1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
2007-12-20—Публикация
2005-04-04—Подача