Пресс-молот относится к области обработки давлением и может быть использован при изготовлении технологических машин для осуществления операций штамповки.
Известен пресс-молот, содержащий направляющие трубы, падающий груз и стол (см. SU 323181 А, 21.02.1972, В21J 11/00, 3 с.) [1].
Недостатками известного пресс-молота являются:
- поломки и быстрый износ штампа, что снижает точность изготовления деталей;
- высокий уровень шума и повышенная вибрация пресс-молота и помещений цеха;
- высокая стоимость штамповки в обычных штампах пуансон-матрица.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение точности изготовления деталей, увеличение срока службы стальных штампов, снижение вибрации и шума и стоимости штампованных деталей.
Для решения поставленной задачи он снабжен установленными на столе матрицей и платформой с цилиндрическими полостями, заполненными сыпучим материалом на высоту 1,0-1500 мм, в которых установлены плунжеры-штампы двухстороннего действия, выполненные с матрицей в верхней части и расположенные с опорой нижней плоскостью на сыпучий материал и образующие совместно с последним пуансоны для деформирования листа в указанной матрице, установленной на столе, падающий груз выполнен в виде верхней монолитной платформы, имеющей расположенные с двух сторон крюки, установленной на верхней платформе емкости с вентилем, заполненной жидкостью, нижней платформы с цилиндрическими полостями, связанными с емкостью и заполненными жидкостью под атмосферным давлением на высоту 1,0-1500 мм, в которых установлены плунжеры-штампы двухстороннего действия, упругого элемента и матрицы верхнего штампа, расположенной между указанными верхней монолитной и нижней платформами, при этом плунжеры-штампы падающего груза выполнены с пуансоном на нижней части для деформирования листов в матрицах верхней части плунжеров-штампов платформы, установленной на столе, и расположены с опорой верхней плоскостью на жидкость в цилиндрических полостях нижней платформы падающего груза и упругий элемент и с образованием совместно с указанными жидкостью и упругим элементом пуансонов для деформирования листа в матрице верхнего штампа.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен пресс-молот.
Пресс-молот снабжен установленными на столе 1 матрицей 2 и платформой 3 с цилиндрическими полостями 4, заполненными сыпучим материалом на высоту 1,0-1500 мм, в которых установлены плунжеры-штампы 5 двухстороннего действия, выполненные с матрицей 6 в верхней части и расположенные с опорой нижней плоскостью на сыпучий материал и образующие совместно с последним пуансоны для деформирования листа 7 в указанной матрице, установленной на столе 1, падающий груз выполнен в виде верхней монолитной платформы 8, имеющей расположенные с двух сторон крюки 9, установленной на верхней платформе емкости 10 с вентилем 11, заполненной жидкостью, нижней платформы 12 с цилиндрическими полостями 13, связанными с емкостью 10 и заполненными жидкостью под атмосферным давлением на высоту 1,0-1500 мм, в которых установлены плунжеры-штампы 14 двухстороннего действия, упругого элемент 15 и матрицы верхнего штампа 16, расположенной между указанными верхней монолитной 8 и нижней платформами 12, при этом плунжеры-штампы 14 падающего груза выполнены с пуансоном 17 на нижней части для деформирования листов 19 в матрицах 6 верхней части плунжеров-штампов 5 платформы 3, установленной на столе 1, и расположены с опорой верхней плоскостью на жидкость в цилиндрических полостях 13 нижней платформы 12 падающего груза и упругий элемент 15 и с образованием совместно с указанными жидкостью и упругим элементом пуансонов 17 для деформирования листа 18 в матрице верхнего штампа 16.
Для подвода жидкости в полости 13 цилиндров в нижней платформе падающего груза выполнены подводящий 20 и отводящий 21 каналы.
Пресс-молот работает следующим образом.
Открывается вентиль 11 и жидкость из емкости 10 самотеком по рукаву, штуцеру с шаровым обратным клапаном, подводящему каналу 20 заполняет все полости 13 цилиндров (рукав, штуцер, шаровой клапан не показаны). Просочившаяся жидкость через кинематические зазоры между плунжерами и стенками цилиндров платформы 12 скапливается в проточках плунжеров и отводится из них по отводящему каналу 21 в один и тот же рукав, образуя при этом замкнутую систему.
После этого монолитная платформа 8 вместе с емкостью 10, матрица 16, нижняя платформа 12 падающего груза и плунжеры 14 перемещаются вниз. В момент удара пуансоны 17 плунжеров 14 вдавливаются вместе с деформируемыми листами 19 в матрицы 6 плунжеров 5.
Под действием сил тяжести и сил инерции всех элементов падающего груза плунжеры 6 и сыпучий материал, расположенный в полостях 4 платформы 3, перемещаются вниз, вдавливая при этом деформируемый лист 7 в матрицу 2, установленную на столе 1.
Одновременно плунжеры 14 нижней платформы 12 падающего груза и жидкость, заключенная в полостях 13, перемещаясь вверх, вдавливают упругий элемент 15 и деформируемый лист 18 в матрицу 16, расположенную между верхней 8 и нижней 12 платформами падающего груза.
Использование сыпучего материала позволяет штамповать изделия из листового материала как в нагретом, так и в холодном состоянии, а также снизить уровень шума и вибрацию.
Платформу с сыпучим материалом можно устанавливать на столе гидравлического пресса и штамповать изделия при статических нагрузках.
Установка емкости с жидкостью обеспечивает автономную подачу ее в полости цилиндров нижней платформы падающего груза и подъем платформы и матрицы на любую высоту.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-МОЛОТ | 2006 |
|
RU2339482C2 |
ПРЕСС-МОЛОТ | 2006 |
|
RU2324566C2 |
ПРЕСС-МОЛОТ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2391173C2 |
ПРЕСС-МОЛОТ | 2006 |
|
RU2319572C2 |
ПРЕСС-МОЛОТ | 2007 |
|
RU2379149C2 |
ПРЕСС-МОЛОТ | 2006 |
|
RU2329115C2 |
ПРЕСС-МОЛОТ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2388567C2 |
ПРЕСС-МОЛОТ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2291023C2 |
ПРЕСС-МОЛОТ ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ | 2006 |
|
RU2388568C2 |
ПРЕСС ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2391212C2 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении технологических машин для осуществления штамповки. Пресс-молот содержит направляющие трубы, падающий груз и стол. На столе установлены матрица и платформа с цилиндрическими полостями с сыпучим материалом. В последних размещены плунжеры-штампы двухстороннего действия с матрицей в верхней части. Нижней плоскостью они опираются на сыпучий материал и образуют пуансоны для деформирования листа в матрице, установленной на столе. Падающий груз представляет собой верхнюю монолитную платформу с емкостью, заполненной жидкостью, и нижнюю платформу с цилиндрическими полостями. Последние связаны с емкостью и заполнены жидкостью под атмосферным давлением. В указанных цилиндрических полостях установлены плунжеры-штампы двухстороннего действия. Между верхней и нижней платформами расположена матрица верхнего штампа. Плунжеры-штампы падающего груза выполнены с пуансоном на нижней части. Верхней плоскостью они опираются на жидкость в цилиндрических полостях нижней платформы падающего груза и упругий элемент. В результате обеспечивается деформирование за один рабочий ход падающего груза нескольких листовых заготовок, повышается точность полученных деталей, увеличивается срок службы используемой оснастки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 0 |
|
SU323181A1 |
ПРЕСС-МОЛОТ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2213640C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОВОЧНЫЙ ПРЕСС | 1993 |
|
RU2080996C1 |
US 4245493 А, 20.01.1981. |
Авторы
Даты
2008-03-27—Публикация
2006-04-05—Подача