ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ ПЛАСТИКАТ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ Российский патент 2008 года по МПК H01B3/44 

Описание патента на изобретение RU2321090C1

Изобретение относится к кабельной технике, а именно к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) с пониженной горючестью, выделением дыма и хлористого водорода при горении, предназначенным для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности.

Провода и кабели часто становятся причиной загорания и распространения пламени. Поэтому к кабельным пластикатам предъявляются всегда высокие требования.

Имеется большое количество публикаций в части снижения пожароопасности различных комбинаций на основе ПВХ. В состав ПВХ-пластиката пониженной горючести, как правило, входят антипирены для уменьшения горючести, дымоподавители, поглотители хлористого водорода для уменьшения выделения коррозионных активных летучих продуктов горения, пластификаторы, наполнители, стабилизаторы.

Известна полимерная композиция на основе суспензионного поливинилхлорида, характеризующаяся меньшей горючестью, пониженным выделением дыма и хлористого водорода при горении, содержащая, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид100Сложноэфирный пластификатор40-80Свинцовый стабилизатор3-7Карбонат кальция30-500Тригидрат окиси алюминия10-100Трехокись сурьмы4-7,5Борная кислота0,4-0,6Ионол0,1-0,6Дифенилолпропан0,1-0,6

(патент РФ №2195729, кл.08 L 27/06, 2002).

Недостатками данной композиции являются низкие технологические свойства, а именно текучесть расплава и термостабильность.

Наиболее близким по совокупности признаков к предлагаемому техническому решению является огнестойкая полимерная композиция на основе суспензионного поливинилхлорида, содержащая, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид100Сложноэфирный пластификатор45-52Свинцовый стабилизатор4-6Гидрат окиси алюминия10-30Трехокись сурьмы4-9Аэросил3-5Эпоксидная диановая смола2-4

(патент РФ №2034874, С08L 27/06, 1995).

Недостатками данной композиции являются низкие показатели термостабильности и текучести расплава, недостаточная огнестойкость, а также повышенная слипаемость гранул.

Переработка композиции на современных высокоскоростных экструдерах создает в расплаве полимера значительные сдвиговые усилия, для уменьшения которых необходимо повышение текучести расплава полимера для предотвращения перегрева его в экструдерах.

Задачей изобретения является создание полимерной композиции пониженной горючести на основе суспензионного поливинилхлорида с высоким удельным объемным сопротивлением, высокими технологическими свойствами, термостабильностью, текучестью расплава, пониженной слипаемостью гранул, отсутствием пор и агломератов наполнителя.

Поставленная задача решается тем, что полимерная композиция пониженной горючести, включающая суспензионный поливинилхлорид, диоктифталат, диоктилсебацинат, трехосновный сульфат свинца, трехокись сурьмы, антипирен, эпоксидную диановую смолу, дополнительно содержит вторичный пластификатор - хлорированный парафин и/или хлорированные α-олефины, стеарат кальция, дифенилолпропан, сажу, а в качестве антипирена - тонкодисперсные гидроксид алюминия или гидроксид магния со средним размером частиц не более 5 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид100Сложноэфирный пластификатор45-70Хлорированный парафин и/илихлорированные α-олефины15-20Трехосновный сульфат свинца5-7Стеарат кальция1-2Гидроксид алюминия или гидроксид магния45-60Трехокись сурьмы5-10Дифенилолпропан0,1-0,5Эпоксидная диановая смола2-4Сажа0,5-2,0

Хлорированные альфа-олефины получают хлорированием отходов производства олигомеризации этилена альфа-олефинов фракции С1432 в присутствии инициатора дицетилпероксидикарбоната (лиладокс), взятого в количестве 0,1-0,3 мас.% от массы альфа-олефинов при температуре 35-70°С и скорости подачи хлора 0,1-0,3 г/мин до степени хлорирования 24-53,7 мас.%.

В заявляемой полимерной композиции используют тонкодисперсные гидрат окиси алюминия (ТУ 6-47-107-88) или гидроксид магния (содержание гидроксида магния 95%) средний размер частиц не более 5 мкм - страна производитель: Европейское сообщество.

В качестве сложноэфирного пластификатора в композиции используют диоктилфталат (ДОФ), диалкилфталат (ДАФ), диоктилсебацинат (ДОС) по ГОСТ 8728-88 или смеси вышеуказанных пластификаторов.

Использование в рецептуре негорючего кабельного пластиката мелкодисперсных гидроксида алюминия или гидроксида магния, трехокиси сурьмы, хлорпарафинов ХП-470 и/или хлорированных α-олефинов, полученных из отходов производства олигомеризации этилена в сочетании со стабилизаторами: трехосновным сульфатом свинца, стеаратом кальция, эпоксидной диановой смолой, дифенилолпропаном, придает композиции повышенную огнестойкость, термостабильность, текучесть расплава, обеспечивает отсутствие пор и агломератов, предотвращает слипание гранул, создает глянцевую поверхность.

Кроме того, появляется возможность удешевления композиции за счет использования вторичных пластификаторов-хлорпарафинов ХП-470, хлорированных альфа-олефинов, полученных из отходов олигомеризации этилена.

Сущность изобретения поясняется следующими примерами.

Пример 1. В смеситель, нагретый до 90°С, загружают все сыпучие компоненты, мас.ч.: суспензионный поливинилхлорид 100, трехосновный сульфат свинца 6, стеарат кальция 1,5, гидроксид алюминия 49,5, трехокись сурьмы 9,5, дифенилолпропан 0,4, сажа 1, перемешивают в течение 3-5 мин, вводят ДОФ 20, ДОС 30,5, ХП-470 20, эпоксидную диановую смолу 3, перемешивают еще 25 мин. Полученную порошкообразную смесь охлаждают до комнатной температуры и вальцуют при температуре 155-165°С в течение 4-10 мин.

Горючесть по КИ определяют по ГОСТ 21793, удельное объемное электрическое сопротивление при 20°С определяют по ГОСТ 64332, температуру хрупкости определяют по ГОСТ 16783, текучесть расплава определяют по ГОСТ 11645-73.

Состав и свойства композиции приведены в таблице.

Примеры 2-11 композиции готовят и испытывают аналогично примеру 1.

Предлагаемая поливинилхлоридная композиция имеет сравнительно низкую горючесть, высокие технологические свойства: термостабильность, текучесть расплава, также обладает морозостойкостью, не имеет слипшихся гранул, пор и агломератов, создает глянцевую поверхность изделий.

Похожие патенты RU2321090C1

название год авторы номер документа
Полимерная электроизоляционная композиция пониженной горючести 2018
  • Чухланов Владимир Юрьевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Ильина Марина Евгеньевна
  • Чухланова Наталья Владимировна
RU2697565C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Фомин Денис Леонидович
  • Космынин Василий Иванович
  • Карпенко Глеб Викторович
RU2402085C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Фомин Денис Леонидович
  • Космынин Василий Иванович
  • Карпенко Глеб Викторович
  • Мазина Людмила Александровна
RU2488608C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2011
  • Нафикова Райля Фаатовна
  • Ан Ен Док
  • Афанасьев Федор Игнатьевич
  • Фаткуллин Раиль Наилевич
  • Федотова Ирина Николаевна
RU2483377C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТРУДНОГОРЮЧЕГО ПЛАСТИКАТА 2016
  • Каблов Виктор Федорович
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Крекалева Тамара Викторовна
  • Москвичева Марина Александровна
  • Ким Ирина Олеговна
  • Степанова Анастасия Геннадьевна
  • Мунш Татьяна Андреевна
RU2631881C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КАБЕЛЬНОГО ПЛАСТИКАТА 2006
  • Дмитриев Юрий Константинович
  • Афанасьев Федор Игнатьевич
  • Виноградов Алексей Валерьевич
  • Андреев Николай Андреевич
  • Фомин Денис Леонидович
  • Нафикова Райля Фаатовна
RU2339660C2
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Фомин Денис Леонидович
  • Космынин Василий Иванович
  • Карпенко Глеб Викторович
RU2402084C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Фомин Денис Леонидович
  • Космынин Василий Иванович
  • Карпенко Глеб Викторович
RU2402087C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МАСЛОБЕНЗИНОСТОЙКОГО ПЛАСТИКАТА 2016
  • Каблов Виктор Федорович
  • Кейбал Наталья Александровна
  • Крекалева Тамара Викторовна
  • Москвичева Марина Александровна
  • Ким Ирина Олеговна
  • Степанова Анастасия Геннадьевна
  • Мунш Татьяна Андреевна
RU2637950C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Кузнецов Владимир Михайлович
  • Ельцов Сергей Яковлевич
  • Кармов Хабас Амерханович
  • Хаширова Светлана Юрьевна
  • Микитаев Абдулах Касбулатович
  • Сапаев Хусейн Хамзатович
  • Виндижева Амина Суадиновна
  • Мусов Исмел Вячеславович
  • Борукаев Тимур Абдулович
RU2501108C2

Реферат патента 2008 года ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ КАБЕЛЬНЫЙ ПЛАСТИКАТ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ

Изобретение относится к области электротехники, в частности к полимерным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ) пониженной горючести, которые предназначены для изоляции внутренних и наружных оболочек проводов и кабелей. Техническим результатом изобретения является разработка полимерной композиции пониженной горючести на основе суспензированного поливинилхлорида с высоким удельным объемным сопротивлением, высокими технологическими свойствами: термостабильностью и текучестью расплава. Полимерная композиция содержит, мас.ч.: суспензированный поливинилхлорид 100, сложноэфирный пластификатор 45-70, хлорированный парафин и/или хлорированные α-олефины 15-20, трехосновной сульфат свинца 5-7, стеарат кальция 1-2, гидрооксид алюминия или гидрооксид магния 45-60, трехокись сурьмы 5-10, дифенилолпропан 0,1-0,5, эпоксидная диановая смола 2-4, сажа 0,5-2,0. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 321 090 C1

1. Полимерная композиция пониженной горючести, включающая суспензионный поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, трехосновный сульфат свинца, трехокись сурьмы, антипирен, эпоксидную диановую смолу, отличающаяся тем, что композиция дополнительно содержит вторичный пластификатор - хлорпарафин ХП-470 и/или хлорированные α-олефины, стеарат кальция, дифенилолпропан, сажу, гидроксид алюминия или гидроксид магния со средним размером частиц не более 5 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Суспензионный поливинилхлорид100Сложноэфирный пластификатор45-70Хлорированный парафин и/илихлорированные α-олефины15-20Трехосновный сульфат свинца5-7Стеарат кальция1-2Гидроксид алюминия или гидроксид магния45-60Трехокись сурьмы5-10Дифенилолпропан0,1-0,5Эпоксидная диановая смола2-4Сажа0,5-2,0

2. Полимерная композиция по п.1, отличающаяся тем, что хлорированные α-олефины получают хлорированием отходов производства олигомеризации этилена альфа-олефинов фракции С1432 в присутствии инициатора дицетилпероксидикарбоната (лиладокс), взятого в количестве 0,1-0,3 мас.% от массы α-олефинов при температуре 35-70°С и скорости подачи хлора 0,1-0,3 г/мин до степени хлорирования 24-53,7 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2321090C1

ОГНЕСТОЙКАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Китайгора Е.А.
  • Чувашева Л.Ю.
  • Елагина А.Н.
  • Беляева Л.И.
  • Китайгора Б.П.
  • Барашков О.К.
  • Кононов С.А.
  • Дикерман Д.Н.
RU2034874C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Николаев В.Г.
  • Каменский М.К.
  • Пешков И.Б.
  • Мещанов Г.И.
  • Елагина А.Н.
  • Миткевич А.С.
  • Гнездилова Р.Б.
  • Логунов В.М.
  • Домнич Игорь Константинович
  • Довженко Игорь Григорьевич
  • Крамаренко Наталья Николаевна
  • Ларина Татьяна Васильевна
RU2195729C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2003
  • Локтионов Н.А.
  • Дмитриев Ю.К.
  • Залимова М.М.
  • Скоков Г.В.
  • Расулев З.Г.
  • Федотова И.Н.
RU2249019C1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Николаев Виктор Геннадиевич
  • Миткевич Алексей Станиславович
  • Каменский Михаил Кузьмич
  • Образцов Юрий Васильевич
  • Мещанов Геннадий Иванович
  • Сытников Виктор Евгеньевич
  • Елагина Алла Николаевна
  • Якимчук Анна Ивановна
  • Гнездилова Рита Борисовна
RU2272330C1
US 2006169477 А, 03.08.2006
US 2006065427 А, 30.03.2006
DE 60117365 T, 03.08.2006.

RU 2 321 090 C1

Авторы

Дмитриев Юрий Константинович

Афанасьев Федор Игнатьевич

Виноградов Алексей Валерьевич

Андреев Николай Андреевич

Фомин Денис Леонидович

Нафикова Райля Фаатовна

Даты

2008-03-27Публикация

2006-11-30Подача