СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО КИСЛОТНО-СЫЧУЖНОГО СЫРА Российский патент 2008 года по МПК A23C19/68 

Описание патента на изобретение RU2321263C2

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве мягкого сычужного сыра с растительными добавками.

Известен способ получения мягкого сыра из соевой эмульсии с внесением ароматизатора, в качестве которого используют аминоуксусную кислоту (глицин) для увеличения сроков хранения готового продукта [1].

Недостатком являются низкие потребительские свойства, в частности невыраженный сырный вкус, низкий потребительский спрос на соевые продукты.

Наиболее близким к заявленному изобретению является способ производства мягкого кислотно-сычужного сыра с ржаными отрубями, включающий нормализацию, пастеризацию, охлаждение молока до температуры заквашивания, введение предварительно обработанных путем обжаривания при температуре 200-210°С в течение 10 мин ржаных отрубей в количестве 5,0% от массы нормализованной смеси, с последующим свертыванием смеси, вымешиванием и отбором сыворотки, самопрессованием и упаковкой [2].

Недостатками данного способа производства являются: низкие потребительские свойства и органолептические показатели, в частности сероватый цвет сырной массы, рыхлая неплотная консистенция; ограниченный срок хранения из-за отсутствия консерванта; отсутствие аскорбиновой кислоты, обладающей витаминными и антиоксидантными свойствами.

Технический результат заключается в создании мягкого кислотно-сычужного сыра без созревания с продолжительным сроком хранения, повышенной пищевой ценности, обладающего высокими потребительскими свойствами и органолептическими показателями: привлекательным внешним видом, приятным вкусом и запахом.

Технический результат достигается тем, что в способе производства мягкого кислотно-сычужного сыра, включающем пастеризацию смеси, охлаждение до температуры заквашивания, свертывание смеси, вымешивание, отбор сыворотки, посолку, самопрессование и упаковку, в отличие от прототипа в качестве добавки используют кукурузную крупу, прошедшую гидротермическую обработку при соотношении крупы и воды 1:3 в количестве 3% от массы нормализованной смеси, а дополнительно вводят в качестве консерванта перед свертыванием сорбиновую кислоту и в качестве антиоксиданта в сырное зерно аскорбиновую кислоту.

Применение в качестве растительного компонента кукурузной крупы обусловлено созданием продукта с содержанием биологически активных веществ, находящихся в естественном соотношении в виде природных соединений, а также для повышения эффективности производства, снижения себестоимости, для создания высококачественного продукта, отвечающего требованиям современной теории сбалансированного питания. Природный желтоватый цвет кукурузной крупы благодаря каратиноидам придает сыру привлекательный внешний вид и повышает пищевую ценность.

Внесение в качестве консерванта сорбиновой кислоты позволяет предотвратить появление плесени в сыре, а сочетание с аскорбиновой кислотой позволяет усилить фунгистатическое действие сорбиновой кислоты, что способствует увеличению срока хранения сыра.

Способ осуществляется следующим образом.

При производстве сыра используют обезжиренное и цельное молоко, пастеризуют при температуре 85°С, с выдержкой 20-25 секунд, затем охлаждают до температуры заквашивания 31-32°С. Проводят гидротермическую обработку кукурузной крупы. Для этого в кипящую воду засыпают кукурузную крупу и варят на слабом огне в течение 30-35 минут. Соотношение крупы и воды 1:3. Перед свертыванием в охлажденное молоко вносят в качестве консерванта сорбиновую кислоту, 3,0% от массы нормализованного молока кукурузной крупы, прошедшей гидротермическую обработку, 0,2% от массы смеси пряностей. Смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы без комков и вносят последовательно следующие компоненты для заквашивания: от 2 до 5% от массы смеси закваски, водный раствор хлористого кальция из расчета 30-40 г безводной соли на 100 кг нормализованной смеси и 1 г сычужного фермента на 100 кг нормализованной смеси. Молоко с внесенными компонентами оставляют для свертывания. Свертывание осуществляют в течение 40-60 минут. Готовность сгустка определяют по кислотности сыворотки, она должна составлять 13-14°Т. Сгусток разрезают на кубики 10-12 см по ребру и вымешивают. Продолжительность вымешивания 10-15 минут, в процессе вымешивания температуру повышают на 1-2°С от температуры заквашивания. Окончание процесса нагревания определяют по внешнему виду и консистенции зерна. Оно должно иметь однородную консистенцию, размазываться на ладони при легком воздействии указательного пальца. По окончании процесса нагревания проводят отбор сыворотки. Вносят аскорбиновую кислоту в количестве 100 г на 180-200 кг сырной массы. Сыр солят в зерне из расчета содержания соли в готовом продукте до 1%. Мягкий сыр формуют насыпью. Прессуется он под действием собственной массы (самопрессовение) в перфорированных металлических формах. Продолжительность самопрессования 6-8 часов при температуре окружающей среды 18-20°С. Готовый сыр взвешивают и упаковывают.

Пример конкретного выполнения способа производства мягкого кислотно-сычужного сыра, включающего пастеризацию смеси при температуре 85°С, с выдержкой 22±2 секунд, охлаждение до температуры заквашивания 31-32°С, внесение в качестве консерванта сорбиновой кислоты и кукурузной крупы, прошедшей гидротермическую обработку при температуре 95°С в течение 32±2 минут в количестве 3% от массы нормализованной смеси при соотношении крупы и воды 1:3. Смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы без комков и вносят последовательно следующие компоненты для заквашивания: 3,0% от массы смеси закваски «Биоантибут», водный раствор хлористого кальция из расчета 40 г безводной соли на 100 кг нормализованной смеси и 1 г сычужного фермента на 100 кг нормализованной смеси. Свертывание смеси в течение 50±2 минут, разрезка сгустка 11±1 см по ребру, вымешивание 10±2 минут, отбор сыворотки, внесение в сырное зерно в качестве антиоксиданта аскорбиновой кислоты в количестве 100 г на 200 кг сырной массы. Сыр солят в зерне из расчета содержания соли в готовом продукте до 1%. Формование производят насыпью. Самопрессование в течение 8 часов при температуре окружающей среды 18-20°С. Взвешивание сыра и упаковка в пергамент. Срок хранения при температуре 4-6°С и относительной влажности воздуха 75% не более 15 суток.

Вырабатываемые сыры имеют массовую долю жира в сухом веществе 45±1,6%, массовую долю влаги не более 62%, массовую долю соли не более 2,0%.

Выход сыра 1000 кг.

Данный способ позволяет снизить себестоимость, создать мягкий кислотно-сычужный сыр без созревания, увеличить сроки его хранения, создать высококачественный продукт с содержанием биологически активных веществ, повышенной пищевой ценности, обладающий высокими потребительскими свойствами и органолептическими показателями.

Таблица

Сравнительная характеристика полученного сыра и прототипа

ПоказателиПрототипПредлагаемый сырМассовая доля влаги, %Не более 62,0061,00Массовая доля жира в сухом веществе, %45±1,644,25Массовая доля поваренной соли, %Не более 21Срок хранения при температуре 6°С и относительной влажности воздуха 75%Не более 6 сутокНе более 15 сутокОрганолептические показатели:Вкус и запахХорошо выраженный, кисломолочный, с частицами ржаных отрубейХорошо выраженный кисломолочный, в меру соленый, со слабо выраженным привкусом кукурузыКонсистенцияРыхлаяХорошаяЦвет тестаСветло-серыйСлабо-желтый, свойственный сыруВнешний видНормальныйНормальныйСодержание витаминов и минеральных веществ в 100 г сыраNa560499К-16Са530474Mg-4Р470437Fe-0,3B10,040,05В20,370,25РР-0,1С-2,76β-каротин0,080,07

Из таблицы видно, что за счет добавления круп продукт обогатился Mg, К, Fe, повысилось содержание витамина B1, в продукте появился витамин РР и витамин С. Новые сыры имеют энергетическую ценность выше, чем их аналог. В конечном итоге все это положительно сказывается на пищевой ценности продукта. Также имеют важное значение потребительские свойства сыра, которому отдается большее предпочтение по органолептической оценке. За счет добавления консерванта - сорбиновой кислоты и аскорбиновой кислоты, обладающей витаминными и антиоксидантными свойствами, значительно увеличиваются сроки хранения сыра.

Источники информации

1. Патент №2213464, кл. А23С 19/076 - прототип.

2. Патент №2216191, кл. А23L 1/30.

Похожие патенты RU2321263C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГКОГО СЫЧУЖНО-КИСЛОТНОГО СЫРА "ИКОРНЫЙ" 2009
  • Харенко Елена Николаевна
  • Новиков Александр Васильевич
  • Свириденко Юрий Яковлевич
  • Мордвинова Валентина Александровна
RU2403793C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО КИСЛОТНО-СЫЧУЖНОГО СЫРА 2015
  • Гаврилова Наталья Борисовна
  • Макарова Екатерина Анатольевна
  • Молибога Елена Александровна
  • Рыбченко Татьяна Владимировна
RU2609655C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГКОГО СЫРНОГО ПРОДУКТА ИЗ КОЗЬЕГО МОЛОКА С БОБОВЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ 2013
  • Горлов Иван Фёдорович
  • Серова Ольга Петровна
  • Чечеткина Александра Юрьевна
  • Серова Анастасия Николаевна
  • Мосолова Наталья Ивановна
  • Короткова Алина Анатольевна
  • Московчук Оксана Алексеевна
RU2541788C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО КИСЛОТНО-СЫЧУЖНОГО СЫРА С РЖАНЫМИ ОТРУБЯМИ 2000
  • Захарова Л.М.
  • Котова Т.В.
  • Ильина А.А.
RU2213464C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО СЫРА 2005
  • Зарипов Ильдар Рафитович
  • Гаврилова Наталья Борисовна
  • Пасько Ольга Владимировна
RU2313947C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРНОГО ПРОДУКТА 2010
  • Юрченко Надежда Алексеевна
  • Мотовилов Олег Константинович
  • Дрижанов Павел Анатольевич
  • Белов Дмитрий Юрьевич
  • Науменко Иван Валентинович
RU2433737C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГКОГО СЫЧУЖНОГО СЫРА "БАЙКАЛЬСКИЙ" 2011
  • Тармакова Светлана Степановна
  • Алексеева Софья Бальчиновна
RU2475032C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО СЫРА 2012
  • Гаврилова Наталья Борисовна
  • Подкорытов Олег Николаевич
  • Рыбченко Татьяна Владимировна
RU2535994C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГКОГО СЫРА 2011
  • Горлов Иван Фёдорович
  • Серова Ольга Петровна
  • Воронцова Елена Николаевна
  • Серова Анастасия Николаевна
  • Сложенкина Марина Ивановна
  • Лупачева Наталья Александровна
RU2476074C1
Способ производства мягкого сыра 2020
  • Щетинина Елена Михайловна
  • Ходырева Зоя Рафаиловна
  • Щетинин Михаил Павлович
  • Гаврилова Наталья Борисовна
  • Чернопольская Наталья Леонидовна
RU2770463C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО КИСЛОТНО-СЫЧУЖНОГО СЫРА

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве мягкого кислотно-сычужного сыра. Способ предусматривает пастеризацию смеси, охлаждение ее до температуры заквашивания. Далее в полученную смесь вводят в качестве консерванта сорбиновую кислоту и кукурузную крупу, прошедшую гидротермическую обработку в течение 30-35 мин, в количестве 3% от массы нормализованной смеси при соотношении крупы и воды 1:3. Смесь свертывают, вымешивают, проводят отбор сыворотки и вводят в качестве антиоксиданта аскорбиновую кислоту. Затем осуществляют посолку сырного зерна, самопрессование и упаковку. Изобретение обеспечивает получение мягкого сычужного сыра без созревания с продолжительным сроком хранения, обладающего высокими потребительскими свойствами и органолептическими показателями, а также повышенной пищевой ценностью. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 321 263 C2

Способ производства мягкого кислотно-сычужного сыра, включающий пастеризацию смеси, охлаждение до температуры заквашивания, свертывание смеси, вымешивание, отбор сыворотки, посолку сырного зерна, самопрессование, упаковку, отличающийся тем, что перед свертыванием в смесь вводят в качестве консерванта сорбиновую кислоту и кукурузную крупу, прошедшую гидротермическую обработку в течение 30-35 мин, в количестве 3% от массы нормализованной смеси при соотношении крупы и воды 1:3, а после отбора сыворотки в сырное зерно вводят в качестве антиоксиданта аскорбиновую кислоту.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2321263C2

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО КИСЛОТНО-СЫЧУЖНОГО СЫРА С РЖАНЫМИ ОТРУБЯМИ 2000
  • Захарова Л.М.
  • Котова Т.В.
  • Ильина А.А.
RU2213464C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЯГКОГО СЫРА 2002
  • Горлов И.Ф.
  • Каренгина Т.В.
  • Сапожникова Л.Г.
RU2216191C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯГКОГО СЫЧУЖНОГО СЫРА ДЛЯ ДИЕТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ 2000
  • Лизько Н.Н.
  • Бевз Н.И.
  • Григорьев А.И.
  • Белаковский М.С.
RU2166857C1

RU 2 321 263 C2

Авторы

Волков Григорий Олегович

Позняковский Валерий Михайлович

Даты

2008-04-10Публикация

2006-04-25Подача