МНОГОВАЛКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ Российский патент 2008 года по МПК B28B11/08 E01C19/22 

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства, а также при укладке дорожных асфальтобетонных покрытий.

Известны различные валковые заглаживающие устройства для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий. Обработка строительных и дорожных материалов известными валковыми рабочими органами бетоноукладочных машин осуществляется в основном на этапе разравнивания или в качестве предварительной операции.

Наиболее близкой к предлагаемому является валковая заглаживающая машина с рабочим органом в виде усеченного конуса [1].

Недостатком известного устройства является сложность изготовления конусного валка, а следовательно, и большие затраты при эксплуатации.

Технической задачей, решаемой изобретением, является уменьшение затрат на эксплуатацию и времени технического обслуживания.

Технический результат достигается тем, что многовалковый рабочий орган заглаживающей машины состоит из четырех валков одинакового диаметра, образующих одну рабочую поверхность, имеющих возможность вращаться относительно одной оси с разными скоростями посредством планетарных передач.

Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг.1 изображен многовалковый рабочий орган заглаживающей машины, на фиг.2 - кинематическая схема многовалкового рабочего органа заглаживающей машины.

Многовалковый рабочий орган представляет собой цилиндрический валок, состоящий из четырех валков 1, расположенных на корпусе 2. За счет планетарных передач 3, 4, 5, 6, валки 1 входят в зацепление с валом 7, а через коническую передачу 8 с ведущим валом 12, с установленным на нем центральным солнечным колесом 9, связанным с водилом 11 посредством сателлитов 10.

Многовалковый рабочий орган заглаживающей машины работает следующим образом.

От ведущего вала 12 посредством конической передачи 8 вращение передается валу 7, а через планетарные передачи 3, 4, 5, 6 валкам 1 с угловыми скоростями ω₁, ω₂, ω₃, ω₄ соответственно. Причем ω₁<ω₂<ω₃<ω₄. Это достигается применением планетарных передач с разными передаточными числами, а именно n₁>n₂>n₃>n₄.

Дополнительные круговые движения рабочего органа осуществляются за счет планетарного редуктора, состоящего из центрального солнечного колеса 9, корончатого колеса 13, трех сателлитов 10 и водила 11, которое передает вращательное движение корпусу 2 с угловой скоростью ω_к.

Таким образом, многовалковый рабочий орган заглаживающей машины совершает, кроме собственных вращений валков (ω₁, ω₂, ω₃, ω₄), дополнительные круговые движения ω_к, позволяющие получить одинаковое качество по фронту заглаживания, равному 2r (фиг.1).

Для повышения производительности заглаживающей машины можно использовать более четырех валков.

Применение выше изложенного многовалкового рабочего органа заглаживающей машины дает следующие преимущества: увеличение качества по фронту заглаживания, равномерный износ рабочей поверхности, простота замены износившихся валков, а самое главное - снижение затрат на изготовление и эксплуатацию рабочих поверхностей.

Источник информации

1. Кононов А.А. Определение рациональных параметров и режимов работы вибрационного валкового рабочего органа для обработки бетонных поверхностей: дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. - Братск: БрГТУ, 2001.

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства. Многовалковый рабочий орган заглаживающей машины состоит из четырех валков одинакового диаметра, образующих одну рабочую поверхность и имеющих возможность вращаться относительно одной оси с разными скоростями посредством планетарных передач. Технический результат изобретения заключается в повышении качества по фронту заглаживания, равномерности износа рабочей поверхности, простоте замены износившихся валков, а также снижении затрат на изготовление и эксплуатацию рабочих поверхностей. 2 ил.

Многовалковый рабочий орган заглаживающей машины в виде цилиндрического приводного валка, отличающийся тем, что рабочий орган состоит из четырех валков одинакового диаметра, образующих одну рабочую поверхность, имеющих возможность вращаться относительно одной оси с разными скоростями посредством планетарных передач.