ВИБРАЦИОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН Российский патент 2009 года по МПК E01C19/22 

Описание патента на изобретение RU2368721C1

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства, а также при укладке дорожных асфальтобетонных покрытий.

Известны различные ленточные заглаживающие устройства для обработки незатвердевших бетонных поверхностей сборных железобетонных изделий и дорожных асфальтобетонных покрытий. Обработка строительных и дорожных материалов известными ленточными рабочими органами бетоноукладочных машин осуществляется в основном на этапе разравнивания или в качестве предварительной операции.

Наиболее близкой к предлагаемому является заглаживающее устройство в виде приводной виброленты и массивного бруса, совершающего возвратно-поступательное движение вдоль продольной оси [Болотный А.В. Заглаживание бетонных поверхностей. - Л.: Стройиздат, Ленинградское отделение, 1979. - (Наука - строит. производству). 128 с., ил.].

Недостатком известного устройства является высокая скорость ленты, быстрый износ ленты, колебания бруса передают вибрацию на портал заглаживающей машины, вследствие чего ухудшается качество поверхности обрабатываемого изделия.

Технической задачей, решаемой изобретением, является уменьшение износа ленты, уменьшение вибрации передаваемой на портал заглаживающей машины, повышение качества заглаживания бетонных смесей.

Технический результат достигается тем, что на внутреннюю поверхность ленты передается вибрационное воздействие посредством четырех виброплит, которые разделены на две группы, вибрирующие в противофазе, посредством вращения эксцентрикового вала.

Сущность изобретения поясняется рисунками: на фиг.1 показан общий вид вибрационного ленточного рабочего органа; на фиг.2 показан вид снизу на виброплиты ленточного рабочего органа (лента условно не показана); на фиг.3 показано внутреннее устройство вибрационного ленточного рабочего органа; на фиг.4 показан продольный разрез кулачкового вала с изменяющимся эксцентриситетом; на фиг.5 показан поперечный разрез кулачка.

Ленточный рабочий орган представляет собой (фиг.1, 2, 3) ленту 7, которая натянута на трех валках. Валки установлены на подшипниках 15. Валок 1 является ведущим, валок 2 - натяжным, валок 3 - направляющим. С внутренней стороны между валками 2 и 3 установлен корпус 4 с виброплитами 11 и их приводом 5, который состоит из эксцентрикового вала 12, установленного на опорных подшипниках 14.

Эксцентриковый вал (фиг.4, 5) состоит из основного вала 12, на котором имеются четыре цилиндрических пояска 28, причем оси этих поясков не совпадает с осью вращения вала. На цилиндрические пояски устанавливаются эксцентриковые втулки 23, которые могут вращаться относительно цилиндрических поясков, удерживаясь на пластинах 24, 25 и крышках 19. При этом внутри каждой втулки 23 образуются две рабочие камеры, в которые по каналам 22 в валу 12, через отверстия 20, может подаваться рабочая жидкость.

Устройство работает следующим образом: приводной двигатель 5 сообщает эксцентриковому валу вращение через цепную передачу 18. Эксцентриковый вал передает возвратно-поступательные движения на толкатели 13, которые жестко связаны с виброплитами, пружины 16 обеспечивают постоянный контакт толкателей с эксцентриковым валом. Виброплиты передают попарно (сегменты 9 и 10) колебания на ленту, которая, в свою очередь, сообщает вибрационное воздействие уплотняемой бетонной смеси. В процессе работы устройства имеется возможность изменения амплитуды колебания виброплит. Изменение частоты колебаний реализуется путем изменения частоты вращения приводного двигателя 5 (гидромотора) эксцентрикового вала, амплитуда колебаний а может изменяться посредством изменения эксцентриситета на валу 12.

Под действием давления P рабочей жидкости, подающейся через коллектор 6, передается усилие на пластину 24, за счет чего эксцентриковая втулка поворачивается на цилиндрическом пояске, изменяя при этом эксцентриситет вала 12. По обеим сторонам от пластины устанавливаются стопоры 26 и 27, для того чтобы пластина не перекрыла каналы 20. Изменение эксцентриситета влечет за собой изменение амплитуды колебания толкателей. При этом эксцентриситет е может плавно изменяться в пределах в установленных пределах (на фиг.5, 6, 7 эксцентриситет изменяется от 0 до 5 мм), при подаче рабочей жидкости по гидравлическим линиям 17 через дросселирующий гидрораспределитель 21.

Похожие патенты RU2368721C1

название год авторы номер документа
ВИБРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНООТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ 1999
  • Мамаев Л.А.
  • Дорлигсурэн Лханаг
  • Кононов А.А.
  • Герасимов С.Н.
RU2170665C2
ВАЛКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН С ВИБРАЦИОННЫМИ СЕКТОРАМИ 2004
  • Мамаев Л.А.
  • Кононов А.А.
  • Герасимов С.Н.
  • Бублик С.С.
RU2263026C1
МНОГОВАЛКОВЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ЗАГЛАЖИВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН 2005
  • Мамаев Леонид Алексеевич
  • Кононов Артем Анатольевич
  • Герасимов Сергей Николаевич
  • Бублик Сергей Станиславович
RU2299123C1
ВАЛКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН С ПОПЕРЕЧНЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ 2004
  • Мамаев Леонид Алексеевич
  • Кононов Артем Анатольевич
  • Герасимов Сергей Николаевич
  • Бублик Сергей Станиславович
RU2269617C2
ВИБРАЦИОННЫЙ ДИСКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН 2009
  • Мамаев Леонид Алексеевич
  • Кононов Артем Анатольевич
  • Герасимов Сергей Николаевич
  • Головатюк Виктор Владимирович
  • Федоров Вячеслав Сергеевич
  • Белоголов Юрий Игоревич
RU2425190C1
ВИБРОУДАРНЫЙ ВАЛКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН 2004
  • Мамаев Л.А.
  • Кононов А.А.
  • Герасимов С.Н.
  • Оводнев И.А.
RU2266199C1
МНОГОВАЛКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ 2006
  • Мамаев Леонид Алексеевич
  • Кононов Артем Анатольевич
  • Бублик Сергей Станиславович
RU2321490C1
РАБОЧИЙ ОРГАН В ВИДЕ БРУСА С ВИБРАЦИОННЫМИ СЕКТОРАМИ 2004
  • Мамаев Л.А.
  • Кононов А.А.
  • Герасимов С.Н.
  • Бублик С.С.
RU2264912C1
ВАЛКОВАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА С ПОПЕРЕЧНО ВИБРИРУЮЩИМ ЗАГЛАЖИВАЮЩИМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ 1999
  • Мамаев Л.А.
  • Ефремов И.М.
  • Кононов А.А.
  • Карпенко А.В.
RU2168412C2
ВАЛКОВОЕ ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Мамаев Л.А.
  • Кононов А.А.
  • Карпенко А.В.
RU2170664C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 368 721 C1

Реферат патента 2009 года ВИБРАЦИОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства, а также при укладке дорожных асфальтобетонных покрытий. Вибрационный ленточный рабочий орган в виде эксцентрикового приводного механизма содержит корпус с вибрационным рабочим органом, который устанавливается непосредственно на внутреннюю поверхность ленты и имеет возможность передавать вибрационное воздействие ленте посредством четырех виброплит, которые разделены на две группы, вибрирующие в противофазе посредством вращения эксцентрикового вала, который имеет возможность изменять частоту и амплитуду колебаний в процессе работы. Технический результат: уменьшение износа ленты, уменьшение вибрации передаваемой на портал заглаживающей машины, повышение качества заглаживания бетонных смесей. 7 ил.

Формула изобретения RU 2 368 721 C1

Вибрационный ленточный рабочий орган в виде эксцентрикового приводного механизма, отличающийся тем, что корпус с вибрационным рабочим органом устанавливается непосредственно на внутреннюю поверхность ленты и имеет возможность передавать вибрационное воздействие ленте посредством четырех виброплит, которые разделены на две группы, вибрирующие в противофазе посредством вращения эксцентрикового вала, который имеет возможность изменять частоту и амплитуду колебаний в процессе работы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2368721C1

БОЛОТНЫЙ А.В
Заглаживание бетонных поверхностей
- Л.: Стройиздат, 1979, 128 с
Рабочий орган бетоноотделочной машины 1985
  • Поветкин Бронислав Петрович
  • Анзигитов Виталий Алексеевич
  • Колодий Владимир Петрович
  • Комиссаров Адольф Анатольевич
  • Воеводин-Пичин Николай Александрович
SU1278214A1
Заглаживающая машина 1979
  • Болотный Александр Васильевич
  • Мамаев Леонид Алексеевич
  • Птичников Валентин Петрович
SU837991A1
US 6386793 B1, 14.05.2002
Рабочий орган для виброуплотнения защитного слоя дорожного покрытия 1982
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Рубцов Адольф Егорович
  • Бравый Вадим Зеликович
  • Ермилов Александр Борисович
  • Бакатин Юрий Павлович
  • Котлярский Эдуард Владимирович
  • Марьямов Эдуард Львович
SU1086055A1

RU 2 368 721 C1

Авторы

Мамаев Леонид Алексеевич

Кононов Артем Анатольевич

Белоголов Юрий Игоревич

Даты

2009-09-27Публикация

2008-04-15Подача