ГЛАЗУРЬ Российский патент 2008 года по МПК C03C8/04 

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной керамической плитки, посуды и других изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, B₂O₃, K₂O, BaO, ZnO [1].

Известна глазурь состава, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; Al₂O₃ 6,0-7,0; CaO 10,0-12,0; MgO 0,5-1,0; ZrO₂ 9,0-10,0; B₂O₃ 30,0-31,0; Na₂O 3,0-5,0; K₂O 5,0-6,0; Fe₂O₃ 0,2-3,0 [2]. Термостойкость такой глазури 200°C, блеск 73-81%.

Целью изобретения является повышение термостойкости и блеска глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO, BaO, ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 32,0-40,0; Al₂O₃ 6,0-8,0; CaO 10,0-16,0; MgO 2,0-6,0; ZrO₂ 8,0-10,0; B₂O₃ 10,0-14,0; K₂O 2,0-4,0; Fe₂O₃ 0,2-0,4; CuO 0,1-0,3; BaO 2,5-3,5; ZnO 10,0-15,0.

В таблице приведены составы глазури.

ТаблицаСоставКомпоненты, мас.%:SiO₂Al₂O₃CaOMgOZrO₂B₂O₃K₂OFe₂O₃CuOBaOZnO132,08,016,02,08,014,02,00,20,32,515,0236,07,013,04,09,012,03,00,30,23,012,5340,06,010,06,010,010,04,00,40,13,510,0

Термостойкость глазури составит 250-280°С, блеск 85-90% для всех приведенных в таблице составов.

Компоненты сплавляют при 1200°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 4-8% глины. Полученную суспензию наносят на изделия и обжигают при 920°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство НРБ №35942, С03С 9/00, 5/00, 1984.

2. Авторское свидетельство СССР №718887, С03С 9/00, 1980.

Использование: для покрытия облицовочной керамической плитки, посуды и других изделии хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости и блеска глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 32,0-40,0; Al₂O₃ 6,0-8,0; CaO 10,0-16,0; MgO 2,0-6,0; ZrO₂ 8,0-10,0; B₂O₃ 10,0-14,0; K₂O 2,0-4,0; Fe₂O₃ 0,2-0,4; CuO 0,1-0,3; BaO 2,5-3,5; ZnO 10,0-15,0. 1 табл.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, СаО, MgO, ZrO₂, В₂О₃, К₂О, Fe₂O₃, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO, BaO, ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 32,0-40,0; Al₂O₃ 6,0-8,0; CaO 10,0-16,0; MgO 2,0-6,0; ZrO₂ 8,0-10,0; B₂O₃ 10,0-14,0; K₂O 2,0-4,0; Fe₂O₃ 0,2-0,4; CuO 0,1-0,3; BaO 2,5-3,5; ZnO 10,0-15,0.