Нефриттованная глазурь Советский патент 1990 года по МПК C04B41/86 

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей и может быть использовано при декорировании керамических изделий бытового и художественного назначения.

Цель изобрете-ния - повышение термостойкости покрытий.

Изобретение поясняется конкретными составами нефриттованных глазурей, приведенными в табл. 1.

Свойства нефриттованных глазурей приведены в табл. 2.

Шихтовой состав глазурей включает, мас.%:

Датолитовый концентрат

Песок кварцевый

Перлит

Каолин

Стеклобой

Оксид меди (I) -

51-55 8-12

18-24 6-8 7-11 4-7

(сверх

100%)

Оксид цинка

0,5-2,5 (сверх 100%)

Приготовление шликера осуществляют путем совместного помола предварительно взвешенных в заданном соотношении компонентов с добавлением корректирующих добавок (КМЦ в количестве 0,15-0,2% и полифосфата или пирофос- фата натрия в количестве 0,015- 0,025%) в шаровой мельнице мокрого помола. Тонина помола, определяемая по остатку на сите Ь 0056 К, должна находиться в пределах 0,1-0,2«, напыление 1,45 - 1,6 г/см3, влажность 42-50%. Приготовленный шликер наносят на изделия бытовой и художественной керамики после их утильного обжига. Глазурованные изделия подсушивают и обжигают при оптимальных температурах обжига с выдержкой при макг

ел

05 Јь

СЛ

сцмальной температуре в течение не

ме|нее 1 5-30 мин.

Ф 1о р м у IT а изобретения

Нефриттованная глазурь включаю- щая SiO, AljQ,,, , CaO, HgO, Na20, , ZnO, В40Э, Ti04, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости покрытия, овд дополнительно содержит СийО при следующем соотношении компонентов, .%:

52,83-54,95 6,09-6,22 1,35-1,43

18,76-19,81

0,55-0,71

2,-2,63

0,2-0,22

0,49-2,49

8,59-9,12

0,13-0,15

3,97-6,91

Изобретение относится к составам нефриттованных глазурей и может быть использовано при декорировании керамических изделий бытового и художественного назначения. Целью изобретения является повышение термостойкости покрытий. Нефриттованная глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO₂ 52,83-54,95

AL₂O₃ 6,09-6,22

FE₂O₃ 1,35-1,43

CAO 18,76-19,81

MGO 0,55-0,71

NO₂O 2,4-2,63

K₂O 0,2-0,22

ZNO 0,49-2,49

B₂O₃ 8,59-9,12

TIO₂ 0,13-0,15

CU₂O 3,97-6,91. Глазурь имеет термостойкость более 200°С. 2 табл.

Т а б л и ц а 1

Таблица2